CN214346201U - 一种多工位溶液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多工位溶液搅拌装置，包括机体,机体内壁下表面对称设置有第一支撑轴，每个第一支撑轴上端设置有第二支撑轴，每个第二支撑轴外壁设置有横向支撑模块，横向支撑模块上设置有多轴搅拌装置，多轴搅拌装置包括电机，电机的壳体外壁上表面设置有驱动齿轮，驱动齿轮与传动齿轮转动连接，横向支撑模块另一侧设置有矩形圆孔模块，矩形圆孔模块内等间距平行设置有若干从动齿轮，每个从动齿轮下端均设置有连接轴，每个连接轴下端均设置有锥形搅拌头，通过多轴搅拌装置，实现了对多个工位同时搅拌，从而提高搅拌的工作效率，避免不必要的时间的浪费，并且结构加简单，价格实惠。

Description

一种多工位溶液搅拌装置

技术领域

本实用新型主要涉及溶液搅拌的技术领域，具体为一种多工位溶液搅拌装置。

背景技术

搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，有利于微观混合，其中溶液搅拌装置，主要是对不同的液体加速混合。

在如今现有的多工位溶液搅拌装置中，例如申请文案CN201821346937.4的技术结果中，包括第一盖体、驱动电机及搅拌器。其中，第一盖体具有相对设置的第一表面和第二表面，第一表面凸设有安装部，驱动电机安装于安装部，第一盖体设置有通孔，通孔由第一表面贯通至第二表面，搅拌器的一端由第二表面伸入通孔，并与驱动电机传动连接，该装置虽然实现了对溶液的搅拌，但是每次只能对一个工位里的溶液进行搅拌混合，效率较低，无法适用于工厂这种大批量的溶液搅拌环境。

基于此，我们需要研制出一种具有多个工位同时搅拌的装置，从而提高搅拌的工作效率，避免不必要的时间的浪费，并且结构加简单，价格实惠。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种多工位溶液搅拌装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种多工位溶液搅拌装置，包括机体,所述机体内壁下表面对称设置有第一支撑轴，每个所述第一支撑轴上端设置有第二支撑轴，每个所述第二支撑轴外壁设置有横向支撑模块，所述横向支撑模块上设置有多轴搅拌装置，所述多轴搅拌装置包括电机，所述电机的壳体外壁一侧与横向支撑模块一侧相互连接，所述电机的壳体外壁上表面设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与传动齿轮转动连接，所述传动齿轮一端设置在电机的壳体上表面另一侧，所述横向支撑模块另一侧设置有矩形圆孔模块，所述矩形圆孔模块内等间距平行设置有若干从动齿轮，每个所述从动齿轮两两之间转动连接，其中一个所述从动齿轮与传动齿轮转动连接，每个所述从动齿轮下端均设置有连接轴，每个所述连接轴下端均设置有锥形搅拌头。

进一步的，所述机体内壁下表面另一侧对称设置有纵向支撑杆，每个所述纵向支撑杆上均设置有圆孔衔接模块，每个所述圆孔衔接模块的圆孔内均设置有横向支撑杆。

进一步的，所述横向支撑杆一端设置有把手。

进一步的，所述横向支撑杆中间位置设置有大齿轮，所述大齿轮与齿条转动连接，所述齿条远离大齿轮一侧与横向支撑模块一侧连接。

进一步的，每个所述第一支撑轴和第二支撑轴之间均设置有复位弹簧。

进一步的，所述机体外壁正下放设置有定位工装底板。

进一步的，所述机体外壁一侧设置有梯形模块，所述梯形模块上设置有开关按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过多轴搅拌装置，实现了对多个工位同时搅拌，从而提高搅拌的工作效率，避免不必要的时间的浪费，并且结构加简单，价格实惠，通过横向支撑杆和纵向支撑杆之间的相互配合，实现了对大齿轮和把手的连接支撑，通过大齿轮和齿条之间的转动连接，实现了对横向支撑模块高度的控制，从而达到控制锥形搅拌头的高度,通过复位弹簧，实现了将向下移动的第二支撑轴还原复位，从而使得锥形搅拌头恢复到原来的位置。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体内部正面结构示意图；

图3为本实用新型的整体内部背面结构示意图；

图4为本实用新型的整体内部侧面结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑轴和第二支撑轴截面示意图。

图中：1、机体；11、第一支撑轴；111、复位弹簧；12、第二支撑轴；13、横向支撑模块；14、纵向支撑杆；141、圆孔衔接模块；15、横向支撑杆；16、把手；17、大齿轮；18、齿条；2、多轴搅拌装置；21、电机；22、驱动齿轮；23、传动齿轮；24、矩形圆孔模块；25、从动齿轮；26、连接轴；27、锥形搅拌头；3、定位工装底板；4、梯形模块；41、开关按钮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种多工位溶液搅拌装置，包括机体1,所述机体1内壁下表面对称设置有第一支撑轴11，每个所述第一支撑轴11上端设置有第二支撑轴12，每个所述第二支撑轴12外壁设置有横向支撑模块13，所述横向支撑模块13上设置有多轴搅拌装置2，所述多轴搅拌装置2包括电机21，所述电机21的壳体外壁一侧与横向支撑模块13一侧相互连接，所述电机21的壳体外壁上表面设置有驱动齿轮22，所述驱动齿轮22与传动齿轮23转动连接，所述传动齿轮23一端设置在电机21的壳体上表面另一侧，所述横向支撑模块13另一侧设置有矩形圆孔模块24，所述矩形圆孔模块24内等间距平行设置有若干从动齿轮25，每个所述从动齿轮25两两之间转动连接，其中一个所述从动齿轮25与传动齿轮23转动连接，每个所述从动齿轮25下端均设置有连接轴26，每个所述连接轴26下端均设置有锥形搅拌头27。

请着重参照附图3和附图4，所述机体1内壁下表面另一侧对称设置有纵向支撑杆14，每个所述纵向支撑杆14上均设置有圆孔衔接模块141，每个所述圆孔衔接模块141的圆孔内均设置有横向支撑杆15，通过横向支撑杆15和纵向支撑杆14之间的相互配合，实现了对大齿轮17和把手16的连接支撑，所述横向支撑杆15一端设置有把手16，通过把手16，实现了对大齿轮17的人为驱动，所述横向支撑杆15中间位置设置有大齿轮17，所述大齿轮17与齿条18转动连接，所述齿条18远离大齿轮17一侧与横向支撑模块13一侧连接，通过大齿轮17和齿条18之间的转动连接，实现了对横向支撑模块13高度的控制，从而达到控制锥形搅拌头27的高度。

请着重参照附图1和附图5，每个所述第一支撑轴11和第二支撑轴12之间均设置有复位弹簧111，通过复位弹簧111，实现了将向下移动的第二支撑轴12还原复位，从而使得锥形搅拌头27恢复到原来的高度，所述机体1外壁正下放设置有定位工装底板3，通过定位工装底板3，实现了对溶液容器的放置，所述机体1外壁一侧设置有梯形模块4，所述梯形模块4上设置有开关按钮41，通过开关按钮41，实现了对电机21的控制。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后接通电源，然后按下开关按钮41，多轴搅拌装置2开始工作，电机21启动，驱动齿轮22通过传动齿轮23带动从动齿轮25转动，随之从动齿轮25通过连接轴26带动锥形搅拌头27转动，并且锥形搅拌头27可以替换，然后下拉把手16，带动大齿轮17转动，从而与大齿轮17转动连接的齿条18向下移动，随之齿条18通过横向支撑模块13带动锥形搅拌头27向下移动，同时由于与横向支撑模块13连接的第二支撑轴12也向下移动，将复位弹簧111压缩，随后开始对溶液容器内的液体进行搅拌，搅拌结束后，松开把手16，复位弹簧111不在受人为作用力的影响，开始复位，将第二支撑轴12推回原有的高度，同时通过横向支撑模块13带动了锥形搅拌头27复位。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种多工位溶液搅拌装置，包括机体(1),其特征在于，所述机体(1)内壁下表面对称设置有第一支撑轴(11)，每个所述第一支撑轴(11)上端设置有第二支撑轴(12)，每个所述第二支撑轴(12)外壁设置有横向支撑模块(13)，所述横向支撑模块(13)上设置有多轴搅拌装置(2)，所述多轴搅拌装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)的壳体外壁一侧与横向支撑模块(13)一侧相互连接，所述电机(21)的壳体外壁上表面设置有驱动齿轮(22)，所述驱动齿轮(22)与传动齿轮(23)转动连接，所述传动齿轮(23)一端设置在电机(21)的壳体上表面另一侧，所述横向支撑模块(13)另一侧设置有矩形圆孔模块(24)，所述矩形圆孔模块(24)内等间距平行设置有若干从动齿轮(25)，每个所述从动齿轮(25)两两之间转动连接，其中一个所述从动齿轮(25)与传动齿轮(23)转动连接，每个所述从动齿轮(25)下端均设置有连接轴(26)，每个所述连接轴(26)下端均设置有锥形搅拌头(27)。

2.根据权利要求1所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)内壁下表面另一侧对称设置有纵向支撑杆(14)，每个所述纵向支撑杆(14)上均设置有圆孔衔接模块(141)，每个所述圆孔衔接模块(141)的圆孔内均设置有横向支撑杆(15)。

3.根据权利要求2所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，所述横向支撑杆(15)一端设置有把手(16)。

4.根据权利要求3所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，所述横向支撑杆(15)中间位置设置有大齿轮(17)，所述大齿轮(17)与齿条(18)转动连接，所述齿条(18)远离大齿轮(17)一侧与横向支撑模块(13)一侧连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，每个所述第一支撑轴(11)和第二支撑轴(12)之间均设置有复位弹簧(111)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)外壁正下放设置有定位工装底板(3)。

7.根据权利要求6所述的一种多工位溶液搅拌装置，其特征在于，所述机体(1)外壁一侧设置有梯形模块(4)，所述梯形模块(4)上设置有开关按钮(41)。

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