CN214344606U - 一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,属于垃圾渗滤液硝化反硝化技术领域,包括反硝化池本体、安装板、气泡消除装置和检测装置,安装板设置在反硝化池本体的顶端;气泡消除装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,搅拌电机固定在安装板上且输出端竖直向下设置,搅拌轴一端与搅拌电机的输出端固定连接,另一端贯穿安装板,且搅拌轴与安装板转动连接,搅拌桨叶水平设置且与搅拌轴位于反硝化池本体内的一端固定连接;检测装置包括检测仪机体和检测传感器,检测传感器设置在反硝化池本体的内部且与检测仪机体电连接。本实用新型能达到有效消除反硝化池内产生的泡沫的目的,且操作简便,安装简单。

Description

一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,属于垃圾渗滤液硝化反硝化技术领域。
背景技术
垃圾渗滤液属于典型的高氨氮有机废水,它具有水质复杂且变化大、有机污染物和氨氮浓度高等特点,除此之外,它还含有大量重金属以及无机污染物。如果未经妥善处理,将会对周围的环境会造成严重的污染,破坏水体生态环境,威胁地下水用水安全。由于氨氮相对的稳定性,采用物理化学的方法将其彻底去除十分困难,而生化法被普遍认为是更为经济有效的脱氮技术,在垃圾渗滤液实际处理工程中生化法被普遍使用,通过硝化作用和反硝化作用,可以将垃圾渗滤液中的氨氮转变为稳定且无害的氮气,从而实现真正的脱氮。
现有的硝化反硝化脱氮技术中的垃圾渗透液处理系统的反硝化池在实际使用过程中,常常存在以下问题:其一,垃圾渗滤液属于典型的高氨氮有机废水,经反硝化池反应会产生大量的气体,随之会产生大量泡沫漂浮于反硝化池上部,不利于对垃圾渗透液的调节,而且大量泡沫的存在阻挡了调试人员的视线,不利于对调节池内液体的直接有效观察;其二,产生的大量气体会裹挟着污泥上浮,产生大量的浮泥,浮泥溢出,将带来严重的环境风险,同时污泥的上浮,导致反硝化池内污泥分布不均,降低反应效率;其三,常用消泡的方式主要分为化学消泡和机械消泡,普遍采用的化学消泡是采用添加消泡剂的方式消除泡沫,然而消泡剂价格昂贵,成本高,需求量大。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
为了克服上述现有技术中的缺点,本实用新型设计了一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其安装位置设置合理、操作简便、安装简单,且搅拌器消泡启动可调节,能够节省能耗,最关键是能达到有效消除反硝化池内产生的泡沫的目的。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,包括反硝化池本体、安装板、气泡消除装置和检测装置,所述安装板设置在反硝化池本体的上方;所述气泡消除装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶,搅拌电机固定在所述安装板上且输出端竖直向下设置,所述搅拌轴一端与所述搅拌电机的输出端固定连接,另一端贯穿安装板,且所述搅拌轴与所述安装板之间活动连接,所述搅拌桨叶水平设置且与所述搅拌轴位于反硝化池本体内的一端固定连接;所述检测装置包括检测仪机体和检测传感器,检测传感器设置在反硝化池本体的内部且与所述检测仪机体电连接。
进一步地,还包括液下搅拌装置,所述液下搅拌装置包括竖直固定在所述安装板顶端一侧的竖向支撑杆,竖向支撑杆上水平固定连接有横向支撑杆,横向支撑杆朝反硝化池本体的中心方向设置,横向支撑杆自由端的底部设置有定滑轮;横向支撑杆的下方设置有固定在竖向支撑杆上的支撑机架,支撑机架上设置有悬吊电机,悬吊电机的输出端卷绕有吊绳;支撑机架的下方设置有水平固定在竖向支撑杆上且平行横向支撑杆设置的固定杆,固定杆的自由端固定连接有竖直向下设置的竖向导向杆,竖向导向杆的自由端伸入反硝化池本体内部,竖向导向杆上滑动连接有滑动座,滑动座上固定连接有安装架,安装架上固定连接有液下搅拌器;所述吊绳的自由端穿过所述定滑轮并与安装架固定连接。
进一步地,所述检测传感器包括pH值传感器和ORP传感器。
进一步地,安装架的顶端与竖向导向杆之间设置有套杆,所述套杆一端与安装架固定连接,另一端滑动套接在所述竖向导向杆上。
进一步地,横向支撑杆与竖向支撑杆之间固定连接有加强支撑杆。
进一步地,固定杆与竖向支撑杆之间固定连接有斜支撑杆。
进一步地,安装架与竖向导向杆之间设置有滑动支撑杆,滑动支撑杆一端与安装架固定连接,另一端与竖向导向杆滑动连接。
进一步地,所述搅拌桨叶的搅拌叶片的数量为3-5片。
进一步地,所述反硝化池本体为圆柱形,且所述搅拌桨叶的每一片搅拌叶片的长度为反硝化池本体半径长度的1/2-2/3。
进一步地,所述搅拌桨叶为自动伸展式搅拌桨叶。
与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果:通过设置气泡消除装置,利用搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶之间的相互传动配合,达到消除气泡的目的,很好地解决了反硝化池本体内视线不佳、气泡带出浮泥污染环境的问题,同时方便工作人员更好地观察反硝化池本体内的情况,因不需要再使用消泡剂,所以节约了成本,降低了系统的能耗;通过设置检测装置,实时观测反硝化池本体内的性质,方便工作人员根据实际情况及时作出调整;通过设置液下搅拌装置,对反硝化池本体内部的液体进行搅拌,使反硝化池本体内部的浮泥分布均匀,防止浮泥沉积在反硝化池本体的底端,提高反应速率;通过悬吊电机、定滑轮、吊绳和安装架的配合,可以调整夜宵搅拌器在反硝化池本体内的位置,方便操作,省时省力,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1的A处的局部放大示意图;
图3是图1的B处的局部放大示意图。
其中附图标记为:1、反硝化池本体;2、安装板;3、气泡消除装置;31、搅拌电机;32、搅拌轴;33、搅拌桨叶;4、检测装置;41、检测仪机体;42、检测传感器;5、液下搅拌装置;51、竖向支撑杆;52、横向支撑杆;53、加强支撑杆;54、支撑机架;55、悬吊电机;56、定滑轮;57、吊绳;58、固定杆;59、斜支撑杆;510、竖向导向杆;511、滑动座;512、安装架;513、套杆;514、滑动支撑杆;515、液下搅拌器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至3所示,本实施例的垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,包括反硝化池本体1、安装板2、气泡消除装置3和检测装置4,安装板2设置在反硝化池本体1的上方;气泡消除装置3包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌桨叶33,搅拌电机31固定在安装板2上且输出端竖直向下设置,搅拌轴32一端与搅拌电机31的输出端固定连接,另一端贯穿安装板2,且搅拌轴32与安装板2之间活动连接,搅拌桨叶33水平设置且与搅拌轴32位于反硝化池本体1内的一端固定连接;检测装置4包括检测仪机体41和检测传感器42,检测传感器42设置在反硝化池本体1的内部且与检测仪机体41电连接。
特别的,搅拌桨叶33设置在反硝化池本体1内部液面的表面处。
进一步地,还包括液下搅拌装置5,液下搅拌装置5包括竖直固定在安装板2顶端一侧的竖向支撑杆51,竖向支撑杆51上水平固定连接有横向支撑杆52,横向支撑杆52朝反硝化池本体1的中心方向设置,横向支撑杆52自由端的底部设置有定滑轮56;横向支撑杆52的下方设置有固定在竖向支撑杆51上的支撑机架54,支撑机架54上设置有悬吊电机55,悬吊电机55的输出端卷绕有吊绳57;支撑机架54的下方设置有水平固定在竖向支撑杆51上且平行横向支撑杆52设置的固定杆58,固定杆58的自由端固定连接有竖直向下设置的竖向导向杆510,竖向导向杆510的自由端伸入反硝化池本体1内部,竖向导向杆510上滑动连接有滑动座511,滑动座511上固定连接有安装架512,安装架512上固定连接有液下搅拌器515;吊绳57的自由端穿过定滑轮56并与安装架512固定连接。
进一步地,检测传感器42包括pH值传感器和ORP传感器。
进一步地,安装架512的顶端与竖向导向杆510之间设置有套杆513,套杆513一端与安装架512固定连接,另一端滑动套接在竖向导向杆510上。
进一步地,横向支撑杆52与竖向支撑杆51之间固定连接有加强支撑杆53。
进一步地,固定杆58与竖向支撑杆51之间固定连接有斜支撑杆59。
进一步地,安装架512与竖向导向杆510之间设置有滑动支撑杆514,滑动支撑杆514一端与安装架512固定连接,另一端与竖向导向杆510滑动连接。
进一步地,搅拌桨叶33的搅拌叶片的数量为3-5片。
进一步地,反硝化池本体1为圆柱形,且搅拌桨叶33的每一片搅拌叶片的长度为反硝化池本体1半径长度的1/2-2/3。
进一步地,搅拌桨叶33为自动伸展式搅拌桨叶。
特别的,搅拌桨叶的材质为不锈钢。
本实用新型的工作原理:启动搅拌电机31,搅拌桨叶33也随之旋转,当反硝化池本体1内部的液面上的泡沫流体经过搅拌桨叶33时,搅拌桨叶33所产生的剪切力影响泡沫液膜的表面张力使泡沫破裂,达到消泡效果;检测装置4通过监测传感器检测反硝化池本体1内部液体的性质;液下搅拌装置5通过吊绳57调整液下搅拌器515的位置,并进行搅拌,加快反应速率,提高工作效率。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:包括反硝化池本体(1)、安装板(2)、气泡消除装置(3)和检测装置(4),所述安装板(2)设置在反硝化池本体(1)的上方;所述气泡消除装置(3)包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌桨叶(33),搅拌电机(31)固定在所述安装板(2)上且输出端竖直向下设置,所述搅拌轴(32)一端与所述搅拌电机(31)的输出端固定连接,另一端贯穿安装板(2),且所述搅拌轴(32)与所述安装板(2)之间活动连接,所述搅拌桨叶(33)水平设置且与所述搅拌轴(32)位于反硝化池本体(1)内的一端固定连接;所述检测装置(4)包括检测仪机体(41)和检测传感器(42),检测传感器(42)设置在反硝化池本体(1)的内部且与所述检测仪机体(41)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:还包括液下搅拌装置(5),所述液下搅拌装置(5)包括竖直固定在所述安装板(2)顶端一侧的竖向支撑杆(51),竖向支撑杆(51)上水平固定连接有横向支撑杆(52),横向支撑杆(52)朝反硝化池本体(1)的中心方向设置,横向支撑杆(52)自由端的底部设置有定滑轮(56);横向支撑杆(52)的下方设置有固定在竖向支撑杆(51)上的支撑机架(54),支撑机架(54)上设置有悬吊电机(55),悬吊电机(55)的输出端卷绕有吊绳(57);支撑机架(54)的下方设置有水平固定在竖向支撑杆(51)上且平行横向支撑杆(52)设置的固定杆(58),固定杆(58)的自由端固定连接有竖直向下设置的竖向导向杆(510),竖向导向杆(510)的自由端伸入反硝化池本体(1)内部,竖向导向杆(510)上滑动连接有滑动座(511),滑动座(511)上固定连接有安装架(512),安装架(512)上固定连接有液下搅拌器(515);所述吊绳(57)的自由端穿过所述定滑轮(56)并与安装架(512)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:所述检测传感器(42)包括pH值传感器和ORP传感器。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:安装架(512)的顶端与竖向导向杆(510)之间设置有套杆(513),所述套杆(513)一端与安装架(512)固定连接,另一端滑动套接在所述竖向导向杆(510)上。
5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:横向支撑杆(52)与竖向支撑杆(51)之间固定连接有加强支撑杆(53)。
6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:固定杆(58)与竖向支撑杆(51)之间固定连接有斜支撑杆(59)。
7.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:安装架(512)与竖向导向杆(510)之间设置有滑动支撑杆(514),滑动支撑杆(514)一端与安装架(512)固定连接,另一端与竖向导向杆(510)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:所述搅拌桨叶(33)的搅拌叶片的数量为3-5片。
9.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:所述反硝化池本体(1)为圆柱形,且所述搅拌桨叶(33)的每一片搅拌叶片的长度为反硝化池本体(1)半径长度的1/2-2/3。
10.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液反硝化池用消泡搅拌器系统,其特征在于:所述搅拌桨叶(33)为自动伸展式搅拌桨叶。
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