CN214342118U - 一种小圆刀包围式吸尘盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体公开了一种小圆刀包围式吸尘盒，所述分条刀组件包括有刀架、刀片和刀座，所述刀片通过刀架固定于刀座，所述刀座还设有包裹所述刀片的吸尘盒，所述吸尘盒设有吸尘口和集尘管，所述刀片的切割部通过吸尘口设于吸尘盒外，所述集尘管设于吸尘盒后侧；本实用新型的一种小圆刀包围式吸尘盒，通过吸尘口对粉尘吸收再通过集尘管对粉尘排出，吸尘效果提升，粉尘不易累积，清洁保养时间有效缩短，改善生产品质和车间环境。

Description

一种小圆刀包围式吸尘盒

技术领域

本实用新型涉及裁切机领域，具体涉及一种小圆刀包围式吸尘盒。

背景技术

PP裁切机分条刀原设计是压切式小圆刀，目前使用状态不佳，PP粉四处散落污染及刀具和滚轮之间磨损铁屑散落在无尘车间，造成产品内短等品质不良。

分条小圆刀由刀架、汽缸、刀片、固定座组成，正常作业时汽缸通气推动刀片前进，刀片压制在滚轮进行压切PP，无任何吸尘措施，PP粉堆积越来越多，生产时需频繁清理设备集尘，对生产造成一定的困扰。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种小圆刀包围式吸尘盒，通过吸尘口对粉尘吸收再通过集尘管对粉尘排出，吸尘效果提升，粉尘不易累积，清洁保养时间有效缩短，改善生产品质和车间环境。

本实用新型所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：

一种小圆刀包围式吸尘盒，所述分条刀组件包括有刀架、刀片和刀座，所述刀片通过刀架固定于刀座，所述刀座还设有包裹所述刀片的吸尘盒，所述吸尘盒设有吸尘口和集尘管，所述刀片的切割部通过吸尘口设于吸尘盒外，所述集尘管设于吸尘盒后侧。

进一步地，所述吸尘口的宽度为3.5mm，长度为60mm；所述切割部设于吸尘盒外的切割长度小于等于2mm。

进一步地，所述吸尘盒左侧设有导入孔，所述导入孔用于导入刀片到吸尘盒中，所述导入孔上设有导入盖；所述吸尘盒右侧设有安装孔、固定孔和避空孔，所述安装孔用于放置刀架，所述固定孔设于所述安装孔的上侧和/或下侧，所述避空孔设于安装孔的上侧或下侧。

进一步地，所述固定孔的数量为两个，所述避空孔的数量为一个或两个，所述避空孔设于两个所述固定孔中。

进一步地，所述吸尘盒的材质为不锈钢材质，所述集尘管的材质为不锈钢材质，所述吸尘盒与集尘管为一体式结构。

进一步地，所述集尘管连有集尘软管。

进一步地，所述安装孔为椭圆孔，所述刀架在安装孔中前后移动。

有益效果：

本实用新型的一种小圆刀包围式吸尘盒，由于刀片的切割部通过吸尘口设于吸尘盒外，集尘管设于吸尘盒后侧，通过吸尘口对粉尘吸收再通过集尘管对粉尘排出，吸尘效果提升，粉尘不易累积，清洁保养时间有效缩短，改善生产品质和车间环境。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种小圆刀包围式吸尘盒的分解图；

图2是本实用新型所述的一种小圆刀包围式吸尘盒的侧视图；

图3是图2的另一状态图；

图中有：

吸尘盒1、吸尘口11、集尘管12、安装孔13、导入孔14、避空孔15、固定孔16、导入盖141、刀片2、切割部21。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细的说明，但实施例对本实用新型不做任何形式的限定。

实施例1：

参见图1-3，一种小圆刀包围式吸尘盒，所述分条刀组件包括有刀架、刀片和刀座，所述刀片通过刀架固定于刀座，所述刀座还设有包裹所述刀片的吸尘盒，所述吸尘盒设有吸尘口和集尘管，所述刀片的切割部通过吸尘口设于吸尘盒外，所述集尘管设于吸尘盒后侧，通过吸尘口对粉尘吸收再通过集尘管对粉尘排出，吸尘效果提升，粉尘不易累积，清洁保养时间有效缩短，改善生产品质和车间环境。

参见图1-3，所述吸尘口的宽度为3.5mm，长度为60mm；所述切割部设于吸尘盒外的切割长度小于等于2mm，保证刀片的切割有效性，避免切割长度受到影响进而影响生产。

参见图1-3，所述吸尘盒左侧设有导入孔，所述导入孔用于导入刀片到吸尘盒中，所述导入孔上设有导入盖；所述吸尘盒右侧设有安装孔、固定孔和避空孔，所述安装孔用于放置刀架，所述固定孔设于所述安装孔的上侧，所述避空孔设于安装孔的上侧，固定孔用于将吸尘盒与刀座固定，固定孔设于安装孔上侧的固定效果更好，减少打孔数量，避免吸尘盒倾斜偏移，避空孔用于减少吸尘盒与刀座两部件之间干涉的机会。

参见图1-3，所述固定孔的数量为两个，所述避空孔的数量为一个，所述避空孔设于两个所述固定孔中。

所述吸尘盒的材质为不锈钢材质，所述集尘管的材质为不锈钢材质，避免容易损坏，所述吸尘盒与集尘管为一体式结构，连接性好，避免粉尘从吸尘盒与集尘管的连接处外泄。

所述集尘管连有集尘软管，便于调节。

参见图1-3，所述安装孔为椭圆孔，所述刀架在安装孔中前后移动，使得刀片可在吸尘盒中前后移动，使用时让刀片向前移动至刀片的切割部移出到吸尘盒外，不使用时使刀片向后移动至刀片全部收回到吸尘盒中。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：所述固定孔设于所述安装孔的下侧，所述避空孔设于安装孔的下侧；所述避空孔的数量为两个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点 ,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种小圆刀包围式吸尘盒，包含分条刀组件，所述分条刀组件包括有刀架、刀片和刀座，其特征在于，所述刀片通过刀架固定于刀座，所述刀座还设有包裹所述刀片的吸尘盒，所述吸尘盒设有吸尘口和集尘管，所述刀片的切割部通过吸尘口设于吸尘盒外，所述集尘管设于吸尘盒后侧。

2.根据权利要求1所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述吸尘口的宽度为3.5mm，长度为60mm；所述切割部设于吸尘盒外的切割长度小于等于2mm。

3.根据权利要求1所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述吸尘盒左侧设有导入孔，所述导入孔用于导入刀片到吸尘盒中，所述导入孔上设有导入盖；所述吸尘盒右侧设有安装孔、固定孔和避空孔，所述安装孔用于放置刀架，所述固定孔设于所述安装孔的上侧和/或下侧，所述避空孔设于安装孔的上侧或下侧。

4.根据权利要求3所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述固定孔的数量为两个，所述避空孔的数量为一个或两个，所述避空孔设于两个所述固定孔中。

5.根据权利要求1所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述吸尘盒的材质为不锈钢材质，所述集尘管的材质为不锈钢材质，所述吸尘盒与集尘管为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述集尘管连有集尘软管。

7.根据权利要求3所述的一种小圆刀包围式吸尘盒，其特征在于，所述安装孔为椭圆孔，所述刀架在安装孔中前后移动。

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