CN214336479U - 目标空间极弱磁场建立用磁化设备及其制得的磁化产品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及目标空间极弱磁场建立用磁化设备及其制得的磁化产品，磁化设备包括磁化组件，所述磁化组件包括上下对称布置的线圈A、线圈B，所述线圈A、线圈B中心处分别同轴装设有极头A、极头B，所述极头A、极头B可相向或相离运动。通过磁化设备对成型产品施加外磁场进行磁化，获得最终产品，最终产品在其附近的目标空间建立极弱磁场，极弱磁场的磁感应强度约为10^‑5T～10^‑12T量级，极弱磁场使得偶极子流或带电粒子流紊乱，使得流体中微观粒子之间的凝聚状态发生改变，进而改变了流体的物理性质及化学性质。

Description

目标空间极弱磁场建立用磁化设备及其制得的磁化产品

技术领域

本实用新型涉及磁化或去磁的设备或方法技术领域，特别是涉及目标空间极弱磁场建立用磁化设备及其制得的磁化产品。

背景技术

磁感应强度是描述磁场强弱和方向的物理量，是矢量，常用符号B表示，国际通用单位为特斯拉(符号为T)，高斯单位制中，单位是高斯(Gs)，1T＝10⁴Gs。磁感应强度也被称为磁通量密度或磁通密度。在物理学中，磁场的强弱使用磁感应强度来表示，磁感应强度越大表示磁感应越强，磁感应强度越小，表示磁感应越弱。磁场对生物学及医学研究、对人的生理、生产、工作等具有非常重要的影响，研究发现，当磁场作用于人体时，神经系统和内分泌系统对磁场的感受最为灵敏，在对磁场作用最敏感的神经系统中，尤其以丘脑下部和大脑皮质最为突出。同时发现，实验鼠的大脑在弱磁场环境中会遭到明显损伤，人当然也不可能完全避免这种不良影响。人们在日常生活中经常会接触到一些弱磁场，而且产生这些弱磁场的设备通常都在围绕着人的大脑附近，比如，手机、美容美发行业常见的电动工具、生活中常见的电热毯、电动剃须刀等等，根据目前所获得的研究结果来看，这些弱磁场对大脑的危害很可能会随时间的增加而累积起来，人们不可掉以轻心。

另外，各行各业都需要对电子产品或设备进行客观准确的EMC评估，EMC 是Electro Magnetic Compatibility的缩写，中文翻译为电磁兼容性，是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力，因此，EMC包括EMI(interference)和EMS(susceptibility)，也就是电磁干扰和电磁抗干扰。EMI，电磁干扰度，描述一产品对其他产品的电磁辐射干扰程度，是否会影响其周围环境或同一电气环境内的其它电子或电气产品的正常工作。EMS，电磁抗干扰度，描述一电子或电气产品是否会受其周围环境或同一电气环境内其它电子或电气产品的干扰而影响其自身的正常工作。EMI又包括传导干扰CE(conduction emission)和辐射干扰RE(radiationemission)以及谐波harmonic。

磁感应强度计算公式：B＝Φ/S，其中，Φ为磁通量，S为与磁场方向垂直的面积。磁通量表示穿过某一面积的磁感线条数，是标量，有正负之分，正负不代表方向，仅代表磁感线穿入或穿出。通过某一平面的磁通量的大小，可以用通过这个平面的磁感线的条数的多少来形象地说明。在同一磁场中，磁感应强度越大的地方，磁感线越密。因此，B越大，S不变，磁通量就越大，意味着穿过这个面的磁感线条数越多。穿过一个平面若有方向相反的两个磁通量，这时的合磁通为相反方向磁通量的代数和(即相反方向磁通量抵消以后剩余的磁通量)。

基于以上理论，当前通用的磁感应强度的测试方法诸多，主流方法主要包括电流天平法、力的平衡法、动力学法、功能关系法、磁强计矢量法、利用磁场对导电液体的作用测量、基于光纤光栅差分群时延的测量、通过线圈测量交变的磁感应强度、利用霍尔效应测量即时的磁感应强度等9种。

以上方法有一个共同特点，都是基于磁感线的“群体效应”，属于磁感线单一方向理想条件下的测量方法，测出的结果是磁感线矢量和，即相反方向、数量相等的两组磁感线在同一平面上会相互抵消，其最终的矢量和是两组磁感线条数相减的结果，人们基于上述测试方法得到磁感应强度，以此判断磁场是否对人体、电子设备或生产、生活有害。

这种测量方法存在显著的局限性。首先，现实空间是复杂的电磁环境，空间内磁感线方向各异，不可能是上述“单一方向”，不可能存在满足上述理想条件的“理想环境”，而当现实空间内磁感线的方向不一致时，这种以单一方向为测量前提的测量方法得到的测量结果严重偏离客观实际，导致测得的磁感应强度远小于磁场的实际磁感应强度，即存在漏测的磁感线，而这些漏测的磁感线必然对人们的生产、生活、科研、工作产生影响，因此，应用这样不准确的数据指导生产、生活、科研、工作，极可能误导生物学及医学研究方向，同时还可能对人的健康造成灾难性后果，导致基因突变、增加癌症风险，以及导致电子设备因EMI而无法正常工作，给人们的生产、生活、科研、工作带来重大的不利影响。其次，基于以上方法能够测得的磁感应强度有一个极小值(即测量设备的测量精度)，小于该极小值的情况和无磁场存在的情况下，测量结果是一致的。因此，对于极弱磁场如10^-5T～10^-12T量级甚至更弱的磁场，当上述测量方法的测量精度不够时，即表示无磁场，显然，这是与客观事实相悖的。由此可知，上述测量技术及认知方面的局限性阻碍了人们对极弱磁场的客观认识及合理利用，当然，极弱磁场的建立及应用也成为了技术空白。

在此需强调的是，此处的“极弱磁场”特指接近上述测量方法所用测量设备的测量精度的磁场或无法感知到的磁场，与上文提到的“弱磁场”非等同概念，“弱磁场”指能够被目前公知、通用的测量方法测得磁感应强度，只是测值较小的磁场。

实用新型内容

本申请打破常规，突破了背景技术中提到的认知局限，着力研究极弱磁场的相关技术，提供了一种目标空间极弱磁场建立用磁化设备。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，包括磁化组件，所述磁化组件包括上下对称布置的线圈A、线圈B，所述线圈A、线圈B中心处分别同轴装设有极头A、极头B，所述极头A、极头B可相向或相离运动。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，所述极头A、极头B均为圆柱形且直径相同，该直径大于待磁化的成型产品的宽度。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，还包括调节组件，所述调节组件包括螺纹杆A、螺纹杆B，所述极头A、极头B分别与螺纹杆A、螺纹杆B连接并在所述螺纹杆A、螺纹杆B转动时沿各自轴向运动。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，所述极头A、极头B的相近端开设有螺纹盲孔，调节块上设置有与所述螺纹盲孔适配的螺纹凸起，所述调节块螺纹连接在所述极头A、极头B上。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，还包括导磁柱，所述导磁柱为“C”字式矩形架，所述线圈A、线圈B分别固定连接于所述导磁柱沿水平方向伸出的顶板、底板上。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，所述极头A、极头B上分别设置有限位槽，所述顶板、底板上螺纹连接有与限位槽适配的定位销。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，调节组件还包括分别固定于所述顶板、底板上的壳体A、壳体B，所述极头A、极头B分别通过螺纹杆A、螺纹杆B与壳体A、壳体B连接。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，还包括支架组件，所述支架组件包括分置于磁化组件两端的传送支架以及位于其底部的支撑支架，所述传送支架的传送段上放置有推拉板，所述成型产品置于所述推拉板上。

本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备，所述成型产品为箔片型、薄片型、多瓣环型、条型、块型、丝织物或颗粒。

本实用新型还提供了一种上述任一目标空间极弱磁场建立用磁化设备制得的带有极弱磁场的磁化产品。

众所周知，地核是由铁、镍等物质组成的一个大球体，温度达5000℃以上。地核外层是由液态金属组成，由于地核外层的液态金属和内层的固态金属存在温差，外层的液态金属不断对流，会产生一些旋涡，从而产生了地磁场，地球表面的地磁场磁感应强度大约是0.3～0.7Gs，也就是3～7×10^-5T。地磁场保护地球上的生命免遭来自太阳和宇宙的高能粒子流——均可导致基因突变——的侵袭，假如没有地磁场，从太阳发出的强大的带电粒子流(通常叫太阳风)，就不会受到地磁场的作用发生偏转，而是直射地球，在这种高能粒子流的轰击下，地球的大气成份可能不是现在的样子、生命将无法存在，所以地磁场这顶“保护伞”对我们来说至关重要。当太阳风来到地球的7万公里之外的时候，就会遇到地球磁场的磁感线，这个范围一直从7万公里延伸到距离地球表面700公里高处，太阳风向地球行进的过程中，在这一范围内会被地球磁感线控制，并顺着磁感线移动，于是这些氢离子风就开始偏离吹向地球的方向，或者随着磁场的磁感线垂直砸向地球的南北极。我们在地球两极及其附近地区看到的极光现象，实际上就是太阳风被地球磁感线捕捉到地球上来时的情景。与地磁场对太阳风的阻挡原理相同，并以该原理作为理论基础，本实用新型通过磁化设备对特定材料进行磁化处理，得到磁化产品，该产品能够在其应用的目标空间建立一个极弱磁场，该极弱磁场的磁感应强度约为10^-5T～10^-12T量级，对人体及相关电子设备无害，但是，从微观层面来看，该极弱磁场的各根磁感线却可以单独作用于流经该目标空间的偶极子流(如水偶极子流即水流)或带电粒子流，由于该磁场属于极弱磁场(磁感线密度极低)，故该极弱磁场对偶极子流或带电粒子流的影响力有限，只能在一定程度上改变某些偶极子或带电粒子的状态，而不能使所有偶极子或带电粒子都有规则地改变状态，因此，该磁场使得偶极子流(如水偶极子流即水流)或带电粒子流紊乱，使得流体的微观粒子之间的凝聚状态发生改变，进而改变了流体的物理性质及化学性质。而这一特性正好可被应用于解决生产、生活、科研、工作中存在的问题，填补现有技术空白，对生产、生活、生物学及医学研究、人类健康有极其重要的意义。

下面结合附图对本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备及其制得的磁化产品作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中目标空间极弱磁场的建立方法的流程图；

图2为本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备省略掉冷却液循环机和电控柜后的结构示意图；

图3为本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备省略掉支架组件后的结构示意图；

图4为本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备中磁化组件的结构示意图；

图5为本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备中磁化组件的主视图；

图6为图5的A-A剖面图；

图7为本实用新型目标空间极弱磁场建立用磁化设备中磁化组件中的两个极头的结构示意图；

图8为本实用新型中目标空间极弱磁场的建立方法中磁化步骤下两个极头之间磁感线分布状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提及的目标空间极弱磁场的建立方法，包括以下步骤：

S1、选材步骤：根据目标空间具体应用需求，选用某种永磁材料作为原材料，优选原材料的候选材料有很多：马氏体或铁素体型不锈钢类的磁性材料及含有少量或微量磁性原子或分子的材料，如合金材料、复合材料或者天然材料等。优选合金材料如：铝合金；优选复合材料如：陶瓷、玻璃、橡胶、塑料；优选天然材料如：玉石、翡翠、水晶、玛瑙等。

永磁材料又称“硬磁材料”，是一经磁化即能保持恒定磁性的材料，具有宽磁滞回线、高矫顽力和高剩磁。常用的永磁材料分为铝镍钴系永磁合金、铁铬钴系永磁合金、永磁铁氧体、稀土永磁材料和复合永磁材料。马氏体或铁素体型不锈钢如430、420、410及409等，是有磁性的。奥氏体型不锈钢，如SUS304 不锈钢、321、SUS316不锈钢及310等，是无磁或弱磁性。无磁的奥氏体型的 304不锈钢通过冷加工形成的组织结构变化向有磁性的马氏体转化，因此，304 不锈钢有磁性，但是弱磁性。

磁场强度，是在研究磁介质、推导有磁介质的安培环路定理时引入的辅助物理量，无物理意义，是一个矢量，符号是H，单位是安/米(A/m)。在高斯单位制中H的单位是奥斯特(Oe)，1A/m＝4π×10^-3Oe，1Oe＝1Gs＝10^-4T，1A/m ＝4π×10^-7T。磁性材料在饱和磁化后，当外磁场退回到零时其磁感应强度B并不退到零，只有在原磁场相反方向加上一定大小的磁场才能使磁感应强度退回到零，该磁场称为矫顽磁场，又称矫顽力(coercive force)。矫顽力Hc高、居里温度Tc高、饱和磁化强度Ms高。永磁材料的矫顽力>1000A/m(1000A/m＝4π×10^-4T)，软磁材料的矫顽力<100A/m，最低可达0.08A/m。

软磁材料的矫顽力低，技术磁化到饱和并去掉外磁场后，很容易退磁。钢 (碳量<2.11％)或其他材料能成为永磁体，是因为经过恰当地处理、加工后，内部存在的不均匀性处于最佳状态，矫顽力最大。铁的晶体结构、内应力等不均匀性很小，所以矫顽力很小，不能成为永磁体。

S2、成型步骤：根据应用场景所需产品形态将原材料加工为成型产品或将选定原材料作为主要材料或辅料与其他材料(如将少量或微量磁性原子或分子作为辅料添加到合金、复合材料里面；或将丝线型的磁性材料与棉麻、化纤等编制在一起)通过现有成熟的工艺流程加工为成型产品，优选的，为了能够建立极弱磁场，成型产品可为箔片型、薄片型、多瓣的环形、条形、块型、丝织物型、颗粒等。本实施例中仅列出一些常见形态，事实上可根据需要做成各种形态，此处不穷举。

S3、磁化步骤：对成型产品施加外磁场进行磁化，获得最终产品，外磁场的磁场强度为原材料的矫顽力的3～5倍，最终产品在其附近的目标空间建立极弱磁场，磁化方向与应用该产品的目标空间内的偶极子流或带电粒子流的流向垂直，这样，成型产品便可在其所应用的目标空间产生磁感应强度约为10^-5T～ 10^-12T量级的极弱磁场。

需要特别说明的是，通常的永磁铁，磁力线密度高，材料单位体积的磁性粒子数量非常多并且成品厚，而本申请的最终成型产品，磁力线密度非常低，成型产品单位体积的磁性粒子数量极其少或成品薄，因而获得了极弱磁场。

S4、塑封步骤：成型产品为箔片型时，为了保证使用安全，将该箔片型的最终产品送入塑封机，利用现有成熟塑封技术进行塑封处理，完成塑封，实现封装出货。

如图2至图7所示，执行磁化步骤所用的磁化设备，包括相互之间连接的冷却液循环机1、电控柜2、磁化组件3、支架组件5，冷却液循环机1、电控柜 2均为AC供电，冷却液循环机1与电控柜2及磁化组件3之间还连接有水管7，以便及时给电控柜2及磁化组件3降温，电控柜2通过电线6连接磁化组件3，为磁化组件3提供恒流电源。

磁化组件3包括导磁柱4，导磁柱4为“C”字式矩形架，线圈A31固定连接于导磁柱4沿水平方向伸出的顶板41上，线圈B32固定连接于导磁柱4沿水平方向伸出的底板42上，线圈A31、线圈B32上下对称布置，线圈A31、线圈 B32中心处分别同轴装设有极头A33、极头B34，极头A33、极头B34均为圆柱形且直径相同。

磁化组件3上还设置有调节组件8，极头A33、极头B34在调节组件8作用下可相向或相离运动。调节组件8包括壳体A81、壳体B82、螺纹杆A83、螺纹杆B84，壳体A81、壳体B82分别固定于顶板41、底板42上，极头A33、极头 B34中心处各设置一未贯穿二者高度的螺纹孔，两个螺纹孔同轴，呈“T”字形的螺纹杆A83、螺纹杆B84一端通过螺纹孔与极头A33、极头B34螺纹连接，另一端与壳体A81、壳体B82转动连接。优选的，螺纹杆A83与壳体A81、螺纹杆B84与壳体B82的连接处设置有密封圈，防止漏磁。极头A33、极头B34 分别通过螺纹杆A83、螺纹杆B84与壳体A81、壳体B82连接并在螺纹杆A83、螺纹杆B84转动时沿各自轴向运动。螺纹杆A83、螺纹杆B84伸出壳体A81、壳体B82外的端部均固定设置有把手85。优选的，把手85呈“八”字形布置。转动把手85，螺纹杆A83或螺纹杆B84相应地带动极头A33或极头B34沿各自轴向运动，或相向运动相互靠近，或相离运动相互远离。螺纹杆A83、螺纹杆B84上的把手85可按需同时转动或单独转动。

优选的，极头A33、极头B34相互靠近的一端中心处均开设一螺纹盲孔，调节块A332中部设置有与该螺纹盲孔适配的螺纹凸起A，将螺纹凸起A螺纹安装入极头A33上的螺纹盲孔内即可将调节块A332装在极头A33上，同理，调节块B342与调节块A332结构、用法相同，此处不赘述。当极头A33、极头B34 之间轴向间距较大时，可通过装设调节块A332、调节块B342缩小间距，满足磁化工艺要求，方便快捷。

优选的，极头A33的外壁上开设一限位槽A331，该限位槽A331位于极头 A33上半部分且沿极头A33轴向延伸。同样，极头B34的外壁上也开设一限位槽B341，该限位槽B341位于极头B34的下半部分且沿极头B34轴向延伸。限位槽A331、限位槽B341沿轴向均未贯穿极头A33、极头B34。顶板41、底板 42上分别设置有与极头A33、极头B34垂直的螺纹孔，定位销A411、定位销B421分别从顶板41、底板42边缘处插入相应螺纹孔内并通过螺纹配合的方式在螺纹孔内进退。以定位销A411为例，其朝向极头A33移动时，端部伸入限位槽A331内，这样既可控制极头A33的轴向移动距离，也可有效避免极头A33 随螺纹杆A83转动。定位销B421结构、用法与定位销A411相同，此处不重复描述。由于限位槽A331、限位槽B341的宽度与定位销A411、定位销B421的直径适配，故定位销与限位槽配合对极头的运动起到了有效的限位作用。更优选的，为方便操作人员操作，定位销A411、定位销B421上均固定连接有手柄9，通过转动手柄9即可推进或退出两个定位销。

支架组件5包括分置于磁化组件3左右两侧的传送支架51以及位于磁化组件3底部的支撑支架52，传送支架51一端为传送段，另一端为承接段，传送段上滑动设置有推拉板53，磁化时，成型产品置于推拉板53上，经操作者推动，成型产品经过两个极头之间的空间被磁化后随推拉板53滑动至承接段上。优选的，推拉板53的两侧长边处间隔设有手柄531。本实施例中，两长边处首尾各设一手柄531，便于推拉操作。

结合图8所示，图中标记a、b、c为某条磁感线的切线方向，执行磁化步骤时，成型产品100位于极头A33、极头B34之间沿轴向的正中位置处，以提高成型产品内部各处磁化方向的一致性。为了进一步保证成型产品内部各处磁化方向的一致性，成型产品100为条状或带状时，其从左至右或从右至左被推进，极头A33或极头B34的直径大于成型产品100的宽度。当成型产品100为箔圆片状或薄圆片状时，极头A33或极头B34的直径也需大于成型产品100的宽度，不过此时宽度便指成品圆片的直径，其它形状与此同理，故不再一一列举说明。正如图8所示，极头A33、极头B34正对的区域内，每条磁感线均垂直穿过待磁化的成型产品100，若成型产品100整体落入上述区域内，即被该区域完全覆盖，则成型产品内部各处磁化方向的一致性最好。而若成型产品100沿极头轴向尺寸较大(即厚度尺寸较大)并且长度大于极头直径，超出极头直径的空间磁感线密度衰减非常快，导致成型产品100的某些部位不能充分磁化。为解决这一问题，磁化时，先将成型产品平行放置于推拉板53上，即成型产品的长度方向与推拉板53的长度方向一致，接着将成型产品从传送段推过极头至承接段完成初步磁化，然后，将成型产品水平转动90度使其与推拉板53的长度方向垂直，再次反向推过极头，进行二次磁化，通过两次磁化，彻底解决了产品边缘部位磁化效果差的问题。也可以参照第二次磁化过程对成品分段磁化。

利用以上磁化设备执行上述建立方法便可制得一种磁化产品，该种磁化产品在其应用的目标空间便建立起一个极弱磁场，该磁场的磁感应强度约为 10^-5T～10^-12T量级，对人体或相关设备无害，但是，当偶极子流(如水偶极子流即水流)或带电粒子流流经已经建立了极弱磁场的目标空间时，目标空间的极弱磁场使得偶极子流(如水偶极子流即水流)或带电粒子流紊乱，使得流体的微观粒子之间的凝聚状态发生改变、进而改变了流体的物理性质及化学性质。例如，本申请的极弱磁场可以高效改变水分子及其他有氢键分子的凝聚状态，即由大分子团的状态变为小分子团的状态，使得有效水偶极子数增多，水偶极子与其他的阳离子、阴离子因静电吸引而水化合，进而改变了带电微观粒子的物理性质及化学性质等；同时，水分子及其他有氢键分子凝聚状态的变化，也带来了水体自身性质的变化，如粘性降低、流动性提高、导热性改善、溶解度提高、渗透性提高等等。总之，通过极弱磁场高效改变水分子及其他有氢键分子的凝聚状态，进而改变了带电微观粒子的物理性质及化学性质，上述磁化产品应用在工业管网及换热器循环冷却水的处理上，可以起到阻垢防腐的效果。同理，由于极弱磁场高效改变水分子的凝聚状态，也使得人体内血液粘性降低、流动性提高、溶解度提高、渗透性好，上述磁化产品应用在心脑血管保健上，可有效提高心脑血管的营养供给、缓解疲劳、降低高原反应、减缓痛经症状、提高免疫力。另外，由于上述磁化产品产生的磁场为极弱磁场，故从根本上避免了强电磁场或高能粒子流诱发基因突变对人及生物造成的永久性伤害，对生物学、医学的研究有重要指导意义，同时能够有效维护人类健康。

另外，利用上述磁化设备及建立方法获得的最终产品在目标空间建立的极弱磁场，其磁感应强度可以使用现有的超高测量精度的测量设备(如计量院的专用设备)测量最终成型产品的剩余磁感应强度而知晓其量级。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，包括磁化组件(3)，所述磁化组件(3)包括上下对称布置的线圈A(31)、线圈B(32)，所述线圈A(31)、线圈B(32)中心处分别同轴装设有极头A(33)、极头B(34)，所述极头A(33)、极头B(34)可相向或相离运动。

2.根据权利要求1所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，所述极头A(33)、极头B(34)均为圆柱形且直径相同，该直径大于待磁化的成型产品的宽度。

3.根据权利要求2所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，还包括调节组件(8)，所述调节组件(8)包括螺纹杆A(83)、螺纹杆B(84)，所述极头A(33)、极头B(34)分别与螺纹杆A(83)、螺纹杆B(84)连接并在所述螺纹杆A(83)、螺纹杆B(84)转动时沿各自轴向运动。

4.根据权利要求3所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，所述极头A(33)、极头B(34)的相近端开设有螺纹盲孔，调节块(332、342)上设置有与所述螺纹盲孔适配的螺纹凸起，所述调节块(332、342)螺纹连接在所述极头A(33)、极头B(34)上。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，还包括导磁柱(4)，所述导磁柱(4)为“C”字式矩形架，所述线圈A(31)、线圈B(32)分别固定连接于所述导磁柱(4)沿水平方向伸出的顶板(41)、底板(42)上。

6.根据权利要求5所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，所述极头A(33)、极头B(34)上分别设置有限位槽(331、341)，所述顶板(41)、底板(42)上螺纹连接有与限位槽(331、341)适配的定位销(411、421)。

7.根据权利要求6所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，调节组件(8)还包括分别固定于所述顶板(41)、底板(42)上的壳体A(81)、壳体B(82)，所述极头A(33)、极头B(34)分别通过螺纹杆A(83)、螺纹杆B(84)与壳体A(81)、壳体B(82)连接。

8.根据权利要求7所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，还包括支架组件(5)，所述支架组件(5)包括分置于磁化组件(3)两端的传送支架(51)以及位于其底部的支撑支架(52)，所述传送支架(51)的传送段上放置有推拉板(53)，成型产品置于所述推拉板(53)上。

9.根据权利要求8所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备，其特征在于，所述成型产品为箔片型、薄片型、多瓣环型、条型、块型、丝织物或颗粒。

10.根据权利要求9所述的目标空间极弱磁场建立用磁化设备制得的带有极弱磁场的磁化产品。

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