CN214333922U - 水表预压结构及无磁计量水表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水表预压结构及无磁计量水表，水表预压结构包括安装面板与密封组件，密封组件与安装面板接触，并位于安装面板背向电感的一侧，第一主体与第二主体分设于安装面板的两侧，并用于压制安装面板与密封组件，密封组件包括第一密封件与第二密封件，第二密封件嵌入至安装槽内，第二密封件的高度低于安装槽的深度；无磁计量水表包括水表预压结构。本实用新型通过第一主体与第二主体对安装面板与密封组件进行预压，密封组件采用第一密封件与第二密封件的组合结构，不仅能够对水表进行密封，还增大了密封组件的预压值的可控度，从而使电感与感应片之间的距离稳定可靠，进而能够提高水表读数的精确度。

Description

水表预压结构及无磁计量水表

技术领域

本实用新型涉及计量水表技术领域，尤其涉及一种水表预压结构及无磁计量水表。

背景技术

水表运转过程中，容易受到周围磁场的干扰而影响正常运行和计量，机械水表的脉冲信号因磁干扰形成误差，导致计量不准，无磁水表具有精度高、无杂质吸附以及不受人为干扰等优点，应用较为广泛。传统的无磁水表中，需要通过密封圈对水表进行密封，机芯的高度或者电感与感应片之间的距离仅通过对密封圈的预压实现，可调节的范围较大，不利于电感与感应片之间距离的调整，影响水表读数的可靠性。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水表预压结构，便于调节电感与感应片之间的相对位置，提高了水表读数的可靠性。

本实用新型还提出一种具有上述水表预压结构的无磁计量水表。

根据本实用新型的第一方面实施例的水表预压结构，用于调节电感与感应片之间的距离，包括安装面板，所述安装面板的一侧与所述感应片相对固定，所述安装面板的另一侧用于贴附所述电感；密封组件，与所述安装面板接触，并位于所述安装面板背向所述电感的一侧；第一主体与第二主体，分设于所述安装面板的两侧，并用于压制所述安装面板与所述密封组件，所述第一主体与所述第二主体能够相对移动；其中，所述密封组件包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件具有安装槽，所述第二密封件嵌入至所述安装槽内，所述第二密封件的高度低于所述安装槽的深度。

根据本实用新型实施例的水表预压结构，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例中的水表预压结构，通过第一主体与第二主体对安装面板与密封组件进行预压，密封组件采用第一密封件与第二密封件的组合结构，不仅能够对水表进行密封，还增大了密封组件的预压值的可控度，从而使电感与感应片之间的距离稳定可靠，进而能够提高水表读数的精确度。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一密封件具有多个所述安装槽，每一所述安装槽内均容置有所述第二密封件。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装槽的开口朝向所述安装面板。

根据本实用新型的第二方面实施例的无磁计量水表，包括：上述的水表预压结构；第一罩体，与所述第一主体一体连接；壳体，与所述第二主体一体连接，所述第一罩体套接于所述壳体的一端，所述感应片安装于所述壳体内；第二罩体，套接于所述第一罩体的外部，并用于将所述电感贴附于所述安装面板的表面。

根据本实用新型实施例的无磁计量水表，至少具有如下有益效果：

本实用新型中的无磁计量水表通过设置水表预压结构，提高了无磁计量水表中密封组件预压值调节的可控性，使电感与感应片之间的距离保持稳定，提高了无磁计量水表读数的可靠度。

根据本实用新型的一些实施例，还包括机芯，所述机芯容置于所述壳体内，所述机芯的两端分别与所述密封组件、所述壳体的内壁抵持。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封组件的内侧与所述机芯的外表面接触，所述密封组件的外侧与所述第一罩体的内壁接触。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一罩体具有连接部与压接部，所述连接部套接于所述壳体的外侧，所述压接部与所述壳体的端部之间限定出容置空间，所述安装面板与所述密封组件位于所述容置空间内。

根据本实用新型的一些实施例，所述容置空间内还设置有垫片，所述垫片位于所述安装面板与所述压接部之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一罩体具有显示窗，所述显示窗用于露出所述安装面板。

根据本实用新型的一些实施例，部分所述第二罩体嵌入至所述显示窗内，以使所述电感压接于所述安装面板的表面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型水表预压结构一个实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型无磁计量水表一个实施例中的结构示意图；

图3为本实用新型无磁计量水表另一实施例中的结构示意图。

附图标记：电感101；感应片102；安装面板100；密封组件200，第一密封件210，第二密封件220；第一主体300；第二主体400；第一罩体500，连接部510，压接部520，垫片530，显示窗540；第二罩体600，插针610，线路板620；壳体700；机芯800。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

无磁水表的工作原理为：叶轮通过齿轮等传动结构与水表的指针连接，水流进入叶轮盒内后带动叶轮转动，与叶轮连接的轮盘随之进行转动，并逐级带动不同位数的轮盘转动，与此同时，感应片与指针也相应转动，与感应片配合的电感线圈产生感应电流，处理器感应电感线圈的感应电流变化，并发送转数信息至存储模块，得到无磁水表的读数。因此，感应片与电感之间的初始距离直接影响水表转数的精确度，若二者相对位置不稳定，将降低水表读数的可靠性。

参照图1，本实用新型的一个实施例中提供了一种水表预压结构，用于调节电感101与感应片102之间的距离，提高二者之间距离的稳定性。该水表预压结构包括安装面板100、密封组件200，以及用于挤压安装面板100与密封组件200的第一主体300与第二主体400，安装面板100的一侧与感应片102相对固定，另一侧用于贴附电感101，密封组件200与安装面板100接触，以提高水表的密封性能，并能缓解第一主体300、第二主体400对安装面板100的挤压力，以避免安装面板100破裂；密封组件200位于安装面板100背向电感101的一侧，第一主体300与第二主体400分设于安装面板100的两侧，二者相互配合可挤压位于二者之间的安装面板100与密封组件200；第一主体300与第二主体400能够相对移动，第一主体300与第二主体400相互靠近时，对安装面板100与密封组件200的挤压力逐渐增大，安装面板100朝向靠近密封组件200的一侧移动，从而缩小电感101与感应片102之间的距离，反之，电感101与感应片102之间的距离增大；从而，通过调节第一主体300与第二主体400的相对位置，改变电感101与感应片102之间的距离。

另外，为提高电感101与感应片102之间距离的稳定性，本实施例中的密封组件200采用密封件组合的方式，以兼容密封与位置稳定的效果。具体为，密封组件200包括第一密封件210与第二密封件220，第一密封件210具有安装槽，第二密封件220能够嵌入至安装槽内，以达到二者组合使用的目的，并且第二密封件220的高度低于安装槽的深度，因此第一主体300与第二主体400挤压安装面板100与密封组件200时，第一密封件210的两侧先受到挤压作用，随着挤压力的不断增大，第一密封件210组件变形且高度逐渐减小，直至第二密封件220与安装面板100或者第二主体400接触，第一密封件210与第二密封件220组合承接来自第一主体300、第二主体400的挤压力，密封组件200的变形量减小，电感101与感应片102的相对位置便于控制，使电感101与感应片102之间的距离稳定可靠，进而提高水表读数的精确度。

因此，本实用新型实施例中的水表预压结构，通过第一主体300与第二主体400对安装面板100与密封组件200进行预压，密封组件200采用第一密封件210与第二密封件220的组合结构，不仅能够对水表进行密封，还增大了密封组件200的预压值的可控度，从而使电感101与感应片102之间的距离稳定可靠，进而能够提高水表读数的精确度。

可以想到的是，第一密封件210可以具有多个安装槽，每一个安装槽内均可容置有第二密封件220，多个第二密封件220可与第一密封件210可组合承接第一主体300、第二主体400的挤压力，多个第二密封件220可组合承受较大的挤压力，通过多个第二密封件220的组合作用，可使密封组件200的预压状态为第一密封件210的顶部端面与第二密封件220的顶部端面的重合状态，从而使密封组件200的预压值具有唯一性，从而进一步提高了电感101与感应片102组件距离的稳定性以及水表读数的精确度。

需要说明的是，为使第二密封件220与第一密封件210能够同时接触同一平面，保证二者所接触平面的平整性，可以将安装槽的开口方向朝向安装面板100，即第一密封件210相对第二密封件220突出的部分先与安装面板100接触，安装面板100具有平整平面，能够与第一密封件210、第二密封件220稳定接触。另外，第一密封件210可选用橡胶材质，第二密封件220可选用树脂材质，树脂相较于橡胶的强度高，能够承受较大的挤压力，且变形量小。

参照图2与图3，本实用新型还提供了一种无磁计量水表，包括上述的水表预压结构，还包括第一罩体500、第二罩体600与壳体700，第一罩体500与第一主体300一体连接，壳体700与第二主体400一体连接，第一罩体500套接于壳体700的上端，感应片102安装于壳体700内部，第二罩体600套接于第一罩体500的外部，第二罩体600可将电感101贴附于安装面板100的表面；第一罩体500与壳体700可相对移动，进而实现电感101与感应片102之间距离的调整，第一罩体500与壳体700之间以及第二罩体600与第一罩体500之间的套接关系，能够使水表内各部件连接更为紧凑，并且通过设置第二罩体600，使电感101与安装面板100保持相对固定。

从而，通过设置水表预压结构，提高了无磁计量水表中密封组件200预压值调节的可控性，使电感101与感应片102之间的距离保持稳定，提高了无磁计量水表读数的可靠度。

无磁计量水表还包括有机芯800，机芯800位于壳体700内部，机芯800的两端分别与密封组件200、壳体700的内壁抵持，感应片102可以安装于机芯800的顶部；从而，第一罩体500与壳体700相对靠近时，机芯800受壳体700的抵持而与壳体700同步移动，密封组件200的上端受到安装面板100的挤压作用，密封组件200的下端受到壳体700与机芯800的组合挤压作用，而逐渐被压缩，使安装面板100与机芯800相向靠近，从而缩短感应片102与电感101之间的距离。

需要说明的是，密封组件200的内侧与机芯800的外表面接触，密封组件200的外侧与第一罩体500内壁接触，机芯800与第一罩体500组合对密封组件200进行限位，以避免密封组件200偏移而影响预压精度。另外，机芯800在与密封组件200的接触位置以及与壳体700的接触位置，均设置有台阶面，通过设置台阶面，可使机芯800在不同方向与壳体700、密封组件200相互限位，从而提高机芯800移动的平稳度及精确度，以及机芯800与安装面板100之间的密封效果。

另外，第一罩体500具有连接部510与压接部520，连接部510套接于壳体700的外侧，压接部520与壳体700的端部之间限定出容置空间，该容置空间用于容置安装面板100与密封组件200，从而压接部520与壳体700的顶端可组合对安装面板100、密封组件200进行挤压。通过设置连接部510与压接部520，使第一罩体500与壳体700能够相互移动的前提下，实现了第一罩体500与壳体700组合对安装面板100、密封组件200挤压的目的。具体的，压接部520可以相对连接弯折，使第一罩体500的截面呈L型，从而压接部520可朝向安装面板100延伸至安装面板100的上端，因此连接部510相对壳体700移动时，压接部520与壳体700的顶端对安装面板100、密封组件200的挤压作用随之发生变化。

可以想到的是，连接部510可以螺接于壳体700的外表面，转动第一罩体500或壳体700可使二者进行相对移动。当然，连接部510与壳体700还可通过其他方式进行连接，如向二者插入螺纹紧固件锁紧，或者二者滑动连接，并受驱动部件的驱动进行相互移动。

容置空间内还可设置垫片530，该垫片530位于安装面板100与压接部520之间，垫片530用于缓解压接部520施压于安装面板100的压力，减轻安装面板100与压接部520接触部分的应力集中，提高安装面板100的使用寿命。

无磁计量水表中，第一罩体500还具有显示窗540，显示窗540用于将安装面板100露出，感应片102与指针连接，安装面板100可选用透明材质，设置观察窗可便于通过安装面板100观察指针的读数，实用性高。可以想到的是，安装面板100可选用钢化玻璃材质，钢化玻璃具有较高的承载性能，能够承受第一罩体500与壳体700的挤压力，并且结构透明，便于观察。

另外，部分第二罩体600嵌入至显示窗540内，以将电感101压接于安装面板100的表面，使电感101与安装面板100保持相对固定，电感101能够跟随安装面板100的移动而同步移动，从而安装面板100相对机芯800的移动距离，即为电感101相对感应片102的移动距离。另外，需要说明的是，电感101可固定于第二罩体600的内部，第二罩体600的端面与安装面板100接触后，电感101与安装面板100即保持相对固定；第二罩体600内还设置有插针610及线路板620，插针610分别与线路板620、电感101电性连接，插针610与线路板620用于采集电感101的感应信息，以实现水表的读数。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.水表预压结构，用于调节电感与感应片之间的距离，其特征在于，包括：

安装面板，所述安装面板的一侧与所述感应片相对固定，所述安装面板的另一侧用于贴附所述电感；

密封组件，与所述安装面板接触，并位于所述安装面板背向所述电感的一侧；

第一主体与第二主体，分设于所述安装面板的两侧，并用于压制所述安装面板与所述密封组件，所述第一主体与所述第二主体能够相对移动；

其中，所述密封组件包括第一密封件与第二密封件，所述第一密封件具有安装槽，所述第二密封件嵌入至所述安装槽内，所述第二密封件的高度低于所述安装槽的深度。

2.根据权利要求1所述的水表预压结构，其特征在于，所述第一密封件具有多个所述安装槽，每一所述安装槽内均容置有所述第二密封件。

3.根据权利要求1所述的水表预压结构，其特征在于，所述安装槽的开口朝向所述安装面板。

4.无磁计量水表，其特征在于，包括：

权利要求1至3中任一项所述的水表预压结构；

第一罩体，与所述第一主体一体连接；

壳体，与所述第二主体一体连接，所述第一罩体套接于所述壳体的一端，所述感应片安装于所述壳体内；

第二罩体，套接于所述第一罩体的外部，并用于将所述电感贴附于所述安装面板的表面。

5.根据权利要求4所述的无磁计量水表，其特征在于，还包括机芯，所述机芯容置于所述壳体内，所述机芯的两端分别与所述密封组件、所述壳体的内壁抵持。

6.根据权利要求5所述的无磁计量水表，其特征在于，所述密封组件的内侧与所述机芯的外表面接触，所述密封组件的外侧与所述第一罩体的内壁接触。

7.根据权利要求4所述的无磁计量水表，其特征在于，所述第一罩体具有连接部与压接部，所述连接部套接于所述壳体的外侧，所述压接部与所述壳体的端部之间限定出容置空间，所述安装面板与所述密封组件位于所述容置空间内。

8.根据权利要求7所述的无磁计量水表，其特征在于，所述容置空间内还设置有垫片，所述垫片位于所述安装面板与所述压接部之间。

9.根据权利要求4所述的无磁计量水表，其特征在于，所述第一罩体具有显示窗，所述显示窗用于露出所述安装面板。

10.根据权利要求9所述的无磁计量水表，其特征在于，部分所述第二罩体嵌入至所述显示窗内，以使所述电感压接于所述安装面板的表面。

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