CN214329678U - 一种装配式储能墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种装配式储能墙板，包括饰面层、多孔材料层、靠近室内墙壁一侧的隔热弹性层、若干由液态变成固态过程中可释放热量的相变材料、以及通过加热可直接释放热量且可使相变材料变成液态的电加热层，饰面层、多孔材料层、电加热层以及隔热弹性层依次叠加设置，且多孔材料层设有若干间隔设置的孔隙，饰面层、电加热层以及各孔隙围合成若干封闭的容纳空间，若干相变材料分别设于各容纳空间内。本实用新型的电加热层通过加热可直接释放热量，同时电加热层可将相变材料由固态加热成液态，相变材料在此过程中会吸收存储热量，当停止加热后相变材料储存的热量开始释放，维持室内温度，直到把储存的热量放出并变成固态，有效解决高能耗问题。

Description

一种装配式储能墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰领域，尤其涉及一种装配式储能墙板。

背景技术

按照国家绿色建筑和节能减排的政策导向，节能低耗材料的技术革新趋势逐渐明朗。相变储能材料作为一种新型的建筑节能材料，将成为建筑装饰装修的最佳绿色环保载体。

相变储能材料是利用相变潜热来储能，而现有相变储能材料相变过程中产生的应力使得与之相连的基体材料容易破坏，且在实现储能的过程中，需消耗和浪费很高的能量，不符合低碳、低耗和节能的目的。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式储能墙板，利用装配式施工技术和相变储能材料，其能有效解决建筑装修高能耗问题，达到低碳、低耗和节能的目的。

本实用新型采用如下技术方案实现：

本实用新型提供一种装配式储能墙板，包括饰面层、多孔材料层、靠近室内墙壁一侧的隔热弹性层、若干由液态变成固态过程中可释放热量的相变材料、以及通过加热可直接释放热量且可使所述相变材料变成液态的电加热层，所述饰面层、多孔材料层、电加热层以及隔热弹性层依次叠加设置，且所述多孔材料层设有若干间隔设置的孔隙，所述饰面层、电加热层以及各所述孔隙围合成若干封闭的容纳空间，若干所述相变材料分别设于各所述容纳空间内。

进一步地，所述多孔材料层为陶铝或者泡沫铝材质制作的多孔层体。

进一步地，所述装配式储能墙板还包括若干间隔设置且用于固定在室内墙壁上的固定件，所述固定件上设有卡槽，所述隔热弹性层与所述卡槽卡插连接。

进一步地，所述固定件包括支撑骨架、紧固件以及螺母，所述卡槽凹设于所述支撑骨架上，所述支撑骨架上贯穿设有与所述卡槽相连通的穿孔，所述紧固件的一端用于与墙壁固定连接、另一端穿过所述穿孔后与所述螺母螺纹连接，且所述螺母紧贴于所述支撑骨架。

进一步地，所述穿孔为条形孔。

进一步地，所述紧固件包括用于固定在墙壁上的第一螺纹段、穿过所述穿孔的第二螺纹段以及设于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间的卡件，所述第一螺纹段通过卡件与所述第二螺纹段连接，且所述卡件的外径大于所述第二螺纹段的外径，所述螺母安装于所述第二螺纹段上，所述支撑骨架夹设于所述螺母与所述卡件之间。

进一步地，所述第二螺纹段之远离所述第一螺纹段的一端设有供外部工具插入的十字端部。

进一步地，所述支撑骨架包括两个连接板、两个抵接板、两个弯折板以及竖向设置的承载板，两所述连接板自所述承载板的两端分别向所述隔热弹性层一侧延伸，所述抵接板与所述承载板平行设置，所述抵接板自所述连接板之远离所述承载板的一端向相邻的另一所述支撑骨架延伸，所述弯折板设于所述抵接板之远离所述连接板一侧，所述承载板、两所述连接板、两所述抵接板以及两所述弯折板围合形成所述卡槽，所述穿孔贯穿设于所述承载板上。

进一步地，所述隔热弹性层包括与所述电加热层连接的弹性板以及若干间隔凸设于所述弹性板之远离所述电加热层一侧的凸扣，所述凸扣卡插于所述卡槽内。

进一步地，所述凸扣包括凸设于所述弹性板上的凸板以及两个相背凸设于所述凸板两侧面并都远离所述弹性板一端设置的凸耳，所述弯折板与所述抵接板围合成一个限位槽，所述凸耳固定于所述限位槽内。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在装配式储能墙板的各容纳空间内设置相变材料，电加热层通过加热可直接释放热量，同时电加热层可将相变材料由固态加热成液态，相变材料在此过程中会吸收存储热量，当停止加热后相变材料储存的热量开始释放，维持室内温度，直到把储存的热量放出，相变材料又产生相变而变成固态，有效解决了建筑装修高能耗问题，达到低碳、低耗、节能的目的，且进一步促进建筑装饰高效节能技术和绿色建筑装饰施工技术的发展。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的若干固定件和剖开后的储能板固定于墙壁上的侧视图；

图2为图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的剖开后的储能板的侧视图；

图4为图3中B处的局部放大结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的储能板的后视图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑骨架的侧视图；

图7为本实用新型实施例提供的支撑骨架的后视图；

图8为本实用新型实施例提供的紧固件的正视图；

图9为本实用新型实施例提供的紧固件的俯视图；

图10为本实用新型实施例提供的若干固定件和若干储能板固定于墙壁上的结构示意图。

图中：10、储能板；11、饰面层；12、多孔材料层；121、孔隙；13、电加热层；14、隔热弹性层；141、弹性板；142、凸扣；1421、凸板；1422、凸耳； 15、相变材料；20、固定件；21、支撑骨架；211、卡槽；212、穿孔；213、承载板；214、连接板；215、抵接板；216、弯折板；217、限位槽；22、紧固件； 221、第一螺纹段；222、第二螺纹段；223、卡件；224、十字端部；23、螺母； 30、墙壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种装配式储能墙板，装配式储能墙板包括储能板10以及若干固定件20，若干固定件20用于间隔固定于室内的墙壁30上，固定件20上设有卡槽211，储能板10与卡槽211卡插连接，从而可实现装配式储能墙板的装配式快速安装，并能提高工效，节省成本。

具体地，储能板10包括饰面层11、多孔材料层12、电加热层13、隔热弹性层14以及若干相变材料15，饰面层11、多孔材料层12、电加热层13以及隔热弹性层14依次叠加设置，且隔热弹性层14靠近室内墙壁30的一侧设置，隔热弹性层14与上述所述的卡槽211卡插连接，饰面层11可以为贴面类和涂料类，多孔材料层12上设有若干间隔设置的孔隙121，饰面层11、电加热层13 以及各孔隙121围合成若干个封闭的容纳空间，若干相变材料15分别设于各所述容纳空间内，电加热层13靠近于相变材料15设置。

需要说明的是，若干相变材料15分别设于各容纳空间内的方法可采用多孔材料层12吸附相变材料15的方法，具体为：先将固态的相变材料15变成液态，再将多孔材料层12浸入熔融状态下的相变溶液，使相变材料15填充于多孔材料层12的孔隙121中，最后依靠饰面层11和电加热层13将孔隙121中的相变材料15封装定型，相变材料15相当于嵌在多孔材料层12中。孔隙121中的相变材料15量并不是很多，相变材料15在孔隙121内发生固液相变时，由于多孔物质的毛细吸附和表面张力的作用，孔隙121具有防止液态的相变储能材料溢出的效果，且多孔材料层12也不易被破坏。

本实施例中的电加热层13可以是加热带或电热膜，将上述吸附有相变材料15的多孔材料层12放置于电热带或电热膜的旁侧，通电后，电加热层13通过加热可直接向外释放热量维持室内温度，且电加热层13在加热的过程中可使相变材料15由固态变成液态，同时相变材料15将吸收电加热层13释放的热量，当电加热层13停止加热后，相变材料15在由液态变成固态过程中可释放热量，继续维持室内温度，直到把储存的热量放出又产生相变再变成固态，能有效解决建筑装修的高能耗问题。

当然，电加热层13加热可在夜间进行，在夜间可利用低廉的谷电加热相变材料15来储存潜热，白天在峰电期间切断电加热层13由相变材料15结晶放热，使室内温度维持在常温下，从而达到降低电采暖运行费用的目的。

本实施例中的相变材料15优先选取固液相变材料，例如水合无机盐无机相变等中低温相变材料，其导热系数和潜热大且相变体积变化相对较小，经济性较好，是目前应用于建筑装饰领域的主要相变材料15。

多孔材料层12为陶铝或者泡沫铝等材质制作的多孔层体，其具有质轻、高比刚度、高阻尼减震性能、冲击能量吸收率、隔音降噪、易加工、可进行表面贴面和涂装等特性。

隔热弹性层14首先能起到隔热作用，以阻止多孔材料层12、相变材料15 以及电加热层13产生的热量往墙外传递，使热量往室内单方向传递，其次，隔热弹性层14还必须具备一定的强度来承受多孔材料层12、相变材料15以及电加热层13的荷载，保证工程质量，毕竟储能板10安装位置可随意；最后，隔热弹性层14需具备一定的弹性，来与固定件20进行装配式安装，确保安装强度。

上述饰面层11、多孔材料层12、隔热弹性层14、电加热层13以及若干相变材料15，可在工厂集成加工成整体，以提高其整体强度，进而避免空鼓开裂等质量通病；现场只需要装配式安装即可，以减少施工现场安装步骤，实现设计标准化、生产工厂化、施工装配化，进而提高施工质量和施工效率。

本实施例中的固定件20包括支撑骨架21、紧固件22以及螺母23，卡槽211 凹设于支撑骨架21上，支撑骨架21上贯穿设有与卡槽211相连通的穿孔212，紧固件22的一端用于与室内的墙壁30固定连接、另一端穿过穿孔212后与螺母23螺纹连接，且螺母23紧贴于支撑骨架21，以将支撑骨架21固定于墙壁 30上。

请进一步参阅图7，作为优选地实施方式，穿孔212为条形孔，条形孔可以为固定件20提供安装位置偏差，即支撑骨架21可通过穿孔212水平调节其与墙壁30之间的位置，进而调节储能板10的水平方向相对墙壁30之间的位置。

请进一步参阅图8至图9，紧固件22包括第一螺纹段221、第二螺纹段222 以及设于第一螺纹段221与第二螺纹段222之间的卡件223，第一螺纹段221通过卡件223与第二螺纹段222连接，第一螺纹段221与第二螺纹段222同轴设置，第一螺纹段221用于固定在室内的墙壁30上，卡件223的外径大于第二螺纹段222的外径，卡件223的外径和螺母23的外径都大于穿孔212的内径，第二螺纹段222穿过支撑骨架21上的穿孔212，螺母23安装于第二螺纹段222上，以使支撑骨架21夹设于螺母23与卡件223之间，螺母23可增加支撑骨架21 在墙壁30上的稳定性。

第二螺纹段222之远离第一螺纹段221的一端设有供外部工具插入的十字端部224，通过外部工具比如螺丝刀可通过十字端部224调节紧固件22进入墙体的深度，以将所有支撑骨架21保持在同一水平面上，实现快速、高效以及精准调平定位。

支撑骨架21包括承载板213、两个连接板214、两个抵接板215以及两个弯折板216，承载板213为竖向设置并可抵靠在墙壁30上，两个连接板214自承载板213的两端分别向隔热弹性层14一侧延伸，连接板214垂直于承载板213 设置，抵接板215与承载板213平行设置，抵接板215自连接板214之远离承载板213的一端向相邻的另一支撑骨架21延伸设置，弯折板216设于抵接板215 之远离连接板214的一侧，承载板213、两个连接板214、两个抵接板215以及两个弯折板216围合形成所述卡槽211，穿孔212贯穿设于承载板213上，支撑骨架21为弹性材质制作。

请进一步参阅图10，本实施例中，隔热弹性层14包括与电加热层13相连接的弹性板141以及若干间隔凸设于弹性板141之远离电加热层13一侧的凸扣 142，凸扣142为长条状，其长度和储能板10的宽度相同，凸扣142卡插于卡槽211内，凸扣142的实际数量和尺寸位置可根据设计方案来设定。施工时，以2.4m的储能板10为例，根据凸扣142实际的数量和尺寸位置可以从房顶到地面之间布置5条支撑骨架21，支撑骨架21平行于地面安装。

隔热弹性层14材质需具备一定的弹性，以此与支撑骨架21卡扣式安装，安装时，隔热弹性层14受到压力，收缩卡进去，安装完成后，隔热弹性层14 恢复弹性到原始状态并卡住。

凸扣142包括凸设于弹性板141上的凸板1421以及两个相背凸设于凸板 1421两侧面并都远离弹性板141一端设置的凸耳1422，弯折板216与抵接板215 围合成一个限位槽217，凸耳1422固定于限位槽217内，以便于防止固定后的隔热弹性层14从固定件20上脱落，凸板1421抵接于抵接板215上。

装配式储能墙板的施工步骤为：

1、放线定位：根据储能板10排版设计图，确定其上不同段的凸扣142的水平高度，进而确定不同段的支撑骨架21的水平高度(凸扣142的中心水平线和支撑骨架21的中心水平线在同一水平线上)，进行放线定位。

2、安装支撑骨架21并调平：将紧固件22的第二螺纹段222均匀穿过支撑骨架21上穿孔212，直至卡件223卡在支撑骨架21的背部，然后通过工具调节紧固件22的十字端部224将其第一螺纹段221固定在墙壁30放线定位处，通过十字端部224调节固定件20进入墙壁30的深度进行调平，使所有支撑骨架 21保持在同一水平面上；然后螺母23旋在第二螺纹段222上，将支撑骨架21 紧固在卡件223和螺母23之间。

3、安装墙板：将储能板10通过隔热弹性层14的各凸扣142将其依次卡在各支撑骨架21的卡槽211内，安装完毕。

4、清洁验收。

综上所述，本实用新型通过在装配式储能墙板的各容纳空间内设置相变材料15，电加热层13通过加热可直接释放热量，同时电加热层13可将相变材料 15由固态加热成液态，相变材料15在此过程中会吸收存储热量，当停止加热后相变材料15储存的热量开始释放，维持室内温度，直到把储存的热量放出又产生相变而变成固态，该装配式储能墙板既有蓄热储能工效，有效解决了建筑装修高能耗问题，达到低碳、低耗和节能的目的，又有装配式安装结构，降低了粘接剂等材料损耗，同时实现绿色环保施工，进一步促进建筑装饰高效节能技术和绿色建筑装饰施工技术的发展。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种装配式储能墙板，其特征在于：包括饰面层、多孔材料层、靠近室内墙壁一侧的隔热弹性层、若干由液态变成固态过程中可释放热量的相变材料、以及通过加热可直接释放热量且可使所述相变材料变成液态的电加热层，所述饰面层、多孔材料层、电加热层以及隔热弹性层依次叠加设置，且所述多孔材料层设有若干间隔设置的孔隙，所述饰面层、电加热层以及各所述孔隙围合成若干封闭的容纳空间，若干所述相变材料分别设于各所述容纳空间内。

2.如权利要求1所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述多孔材料层为陶铝或者泡沫铝材质制作的多孔层体。

3.如权利要求1所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述装配式储能墙板还包括若干间隔设置且用于固定在室内墙壁上的固定件，所述固定件上设有卡槽，所述隔热弹性层与所述卡槽卡插连接。

4.如权利要求3所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述固定件包括支撑骨架、紧固件以及螺母，所述卡槽凹设于所述支撑骨架上，所述支撑骨架上贯穿设有与所述卡槽相连通的穿孔，所述紧固件的一端用于与墙壁固定连接、另一端穿过所述穿孔后与所述螺母螺纹连接，且所述螺母紧贴于所述支撑骨架。

5.如权利要求4所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述穿孔为条形孔。

6.如权利要求4所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述紧固件包括用于固定在墙壁上的第一螺纹段、穿过所述穿孔的第二螺纹段以及设于所述第一螺纹段与所述第二螺纹段之间的卡件，所述第一螺纹段通过卡件与所述第二螺纹段连接，且所述卡件的外径大于所述第二螺纹段的外径，所述螺母安装于所述第二螺纹段上，所述支撑骨架夹设于所述螺母与所述卡件之间。

7.如权利要求6所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述第二螺纹段之远离所述第一螺纹段的一端设有供外部工具插入的十字端部。

8.如权利要求4所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述支撑骨架包括两个连接板、两个抵接板、两个弯折板以及竖向设置的承载板，两所述连接板自所述承载板的两端分别向所述隔热弹性层一侧延伸，所述抵接板与所述承载板平行设置，所述抵接板自所述连接板之远离所述承载板的一端向相邻的另一所述支撑骨架延伸，所述弯折板设于所述抵接板之远离所述连接板一侧，所述承载板、两所述连接板、两所述抵接板以及两所述弯折板围合形成所述卡槽，所述穿孔贯穿设于所述承载板上。

9.如权利要求8所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述隔热弹性层包括与所述电加热层连接的弹性板以及若干间隔凸设于所述弹性板之远离所述电加热层一侧的凸扣，所述凸扣卡插于所述卡槽内。

10.如权利要求9所述的装配式储能墙板，其特征在于：所述凸扣包括凸设于所述弹性板上的凸板以及两个相背凸设于所述凸板两侧面并都远离所述弹性板一端设置的凸耳，所述弯折板与所述抵接板围合成一个限位槽，所述凸耳固定于所述限位槽内。

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