CN214328934U - 围堰 - Google Patents

Abstract

本申请涉及水利工程施工领域，尤其是涉及一种围堰。包括呈环形的底板以及漂浮舱，所述底板的内圈边缘设置有竖直向上伸出的内侧挡板，所述底板的外圈设置有外侧骨架，所述漂浮舱位于内侧挡板以及外侧骨架之间，所述内侧挡板的内侧表面的底端设置有抽水装置，所述抽水装置的出水端与所述漂浮舱的内部相连通，所述漂浮舱的外侧顶端处设置有与漂浮舱的内部相连通的排放结构。便于将围堰移动至所需施工位置处。

Description

围堰

技术领域

本申请涉及水利工程施工领域，尤其是涉及一种围堰。

背景技术

围堰是指在水利工程建设中，为建造永久性水利设施，修建的临时性围护结构。其作用是防止水和土进入建筑物的修建位置，以便在围堰内排水，开挖基坑，修筑建筑物。一般主要用于水工建筑中，除作为正式建筑物的一部分外，围堰一般在用完后拆除。

现有技术一般采用土石、钢板桩和钢筋混凝土作为围堰的主体，通过将土石、钢材、水泥等运到所需建造的位置后，在水中施工进行搭建围堰。

针对上述中的相关技术，发明人认为因为是在水中搭建围堰，所以在河道中安装运输时会产生不便，从而造成搭建围堰的时间较长，拉长了建设工期。

实用新型内容

为了便于将围堰移动至所需施工位置处，本申请公开了一种围堰。

本申请提供一种围堰采用如下的技术方案：

一种围堰，包括呈环形的底板以及漂浮舱，所述底板的内圈边缘设置有竖直向上伸出的内侧挡板，所述底板的外圈设置有外侧骨架，所述漂浮舱位于内侧挡板以及外侧骨架之间，所述内侧挡板的内侧表面的底端设置有抽水装置，所述抽水装置的出水端与所述漂浮舱的内部相连通，所述漂浮舱的外侧顶端处设置有与漂浮舱的内部相连通的排放结构。

通过采用上述技术方案，围堰能够在河道上方漂浮，通过抽水装置将外部的水抽入漂浮舱的内部，使得漂浮舱的质量加重，从而漂浮舱逐渐下沉至河道底部，从而便于将围堰移动至所需施工位置处

可选的，所述漂浮舱的上方设置有环形的工作台。

通过采用上述技术方案，漂浮舱上设置的工作台便于施工人员在工作台上进行施工。

可选的，所述工作台与所述外侧骨架之间插接相连。

通过采用上述技术方案，使得工作台便于安装，节省搭建围堰的时间。

可选的，所述底板的底端表面设置有若干能够插入到河床内部的固定件。

通过采用上述技术方案，通过固定件使得围堰与河道底端固定更加牢固，防止围堰松动。

可选的，所述固定件可拆卸连接在所述底板的底端表面上。

通过采用上述技术方案，使得固定件拆装更加方便，节省搭建围堰的时间。

可选的，所述底板的底端表面设置有安装槽，所述安装槽包括并排设置且相互连通的插入腔和卡接腔，所述固定件的顶端自所述插入腔插入并卡入所述卡接腔中，所述插入腔中设置有当所述固定件的顶端卡入所述卡接腔后将固定件的顶端锁定在卡接腔中的弹性锁定机构。

通过采用上述技术方案，固定件可以通过安装槽的结构实现快速插接，减少安装时间。

可选的，所述插入腔与所述卡接腔相对接的一端槽底处设置有连通腔，所述弹性锁定机构包括滑动连接在连通腔内的挡块以及弹性件，所述弹性件位于挡块以及连通腔的腔底之间，所述弹性件处于自由状态时，所述挡块自连通腔的腔口伸出。

通过采用上述技术方案，通过弹性锁定机构将固定件与围堰之间相互固定，从而实现快速插接。

可选的，所述排放结构包括与漂浮舱的内部相连通的连通管，所述连通管远离漂浮舱的一端设置有用于将连通管远离漂浮舱的一端打开或关闭的管帽。

通过采用上述技术方案，排放结构将漂浮舱内部的气体或液体排出漂浮舱外侧，从而实现将外部的液体抽入到漂浮舱的内部，从而实现围堰的下沉。

可选的，所述抽水装置采用潜水泵。

通过采用上述技术方案，抽水装置位于水下，采用潜水泵能减少泵体发生损坏的风险。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过漂浮舱可将围堰漂浮在河道上方，当到达所需要的施工位置的时候，可通过抽水装置使得围堰下降到河道下方，通过固定件将围堰固定，便于将围堰移动到所需施工位置处。

2.围堰通过插装结构使得围堰的安装便捷，安装时间短。

3.围堰通过固定件与河道底端连接，使得围堰在水下固定更加牢固。

附图说明

图1是本申请实施例的围堰的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的围堰的整体结构仰视图；

图3是本申请实施例的围堰的骨架组装结构示意图；

图4是本申请实施例的围堰的固定结构的结构示意图。

附图标记说明：1、底板；11、外侧骨架；111、立柱；112、通孔；113、横梁；114、立柱螺栓孔；115、横梁螺栓孔；12、内侧挡板；13、工作台；131、插块；14、安装槽；141、插入腔；142、卡接腔；143、连通腔；144、避让腔；2、漂浮舱；3、固定锚；31、插入板；32、连接杆；33、锚头；4、潜水泵；5、排放结构；51、连通管；52、管帽；6、挡块；7、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1、图2，本申请实施例公开了一种围堰，包括呈矩形环状的底板1，底板1水平设置。位于底板1的上表面设置有沿着底板1的内圈边缘竖直方向向上伸出的内侧挡板12，内侧挡板12与底板1之间焊接相连且焊接方式采用满焊。位于底板1的上表面设置有沿着底板1的外圈边缘设置的外侧骨架11，外侧骨架11竖直方向设置，外侧骨架11的底端与底板1之间焊接固定。外侧骨架11与内侧挡板12之间留有空间。

位于外侧骨架11、内侧挡板12与底板1围成的空间内部设置有中空的漂浮舱2，漂浮舱2分别与底板1、内侧挡板12以及外侧骨架11之间固定连接。位于内侧挡板12背向漂浮舱2的一侧底端固定有潜水泵4，潜水泵4固定连接在内侧挡板12上且潜水泵4的出水端与漂浮舱2的内部相连通。

位于漂浮舱2的外侧的顶端设置有与漂浮舱2的内部相连通的排放结构5，排放结构5固定连接在漂浮舱2上。排放结构5包括有位于漂浮舱2外圈的顶端设置的连通管51，连通管51内部与漂浮舱2的内部相连通，连通管51与漂浮舱2之间固定连接。位于连通管51远离漂浮舱2的一端设置有控制连通管51远离漂浮舱2的一端开口打开或关闭的管帽52，管帽52与连通管51之间螺纹连接。

当围堰主体位于岸上时，漂浮舱2内部充满气体，使得围堰可以通过漂浮舱2漂浮在水中，当围堰通过河道漂浮至所要施工的位置后，打开位于内侧挡板12上的潜水泵4和排放结构5的管帽52，将外部的水通过潜水泵4抽入到漂浮舱2的内部，使得围堰整体的质量加重，当围堰整体的重力大于围堰所受到的浮力时，围堰会逐渐下降，直到降到河床上。

参照图2、图3，外侧骨架11包括有沿着漂浮舱2外圈周向间隔排列的立柱111，立柱111竖向设置且底端与底板1固定连接，立柱111为上端开口的中空结构。

在立柱111远离漂浮舱2的表面的两侧侧壁上端，沿着竖直方向等间距设置多个通孔112，两侧通孔112之间相对水平设置。在立柱111的侧壁上端沿着竖直方向等间距设置多个水平的横梁113，通孔112的大小可以供横梁113穿过，位于立柱111远离漂浮舱2的一侧表面竖向排列设置有多个立柱螺栓孔114，立柱螺栓孔114与通孔112一一水平齐平。横梁113远离漂浮舱2的一侧相对设置有横梁螺栓孔115，立柱螺栓孔114和横梁螺栓孔115的轴线相互重合，立柱111与横梁113可以通过螺栓相互固定。

位于内侧挡板12以及外侧骨架11的顶端设置有环形的工作台13，内侧挡板12的顶端与外侧骨架11的顶端与工作台13的底端表面相抵接。工作台13的下表面相对于有立柱111的位置设置有插块131，插块131固定连接在工作台13上，插块131的横截面的大小与立柱111上表面孔的大小相同，使插块131可以插入到立柱111的内部。

参照图2、图4，位于底板1的底端设置有若干沿着底板1的周向方向间隔排列设置的固定锚3。固定锚3包括有连接杆32，连接杆32下方设置有锚头33，连接杆32上端设置有水平的插入板31，插入板31、连接杆32和锚头33为一体结构。

位于底板1的下表面设置有安装槽14，安装槽14包括有大小形状与插入板31横截面相同的插入腔141，插入腔141的深度大于插入板31的厚度，使得插入板31可以完全插入到插入腔141的内部。

插入腔141的一侧设置有卡接腔142，卡接腔142的槽底与插入腔141的槽底齐平，卡接腔142靠近固定锚3的一侧与底板1的下表面留有距离，卡接腔142的大小形状与插入板31相同，使得插入板31能够从插入腔141水平进入到卡接腔142的内部。插入板31自插入腔141到卡接腔142的水平移动方向为卡接腔142的长度方向，与卡接腔142的长度方向水平垂直的方向为卡接腔142的宽度方向。

卡接腔142靠近固定锚3的一侧设置有与底板1的底端表面相连通的避让腔144，避让腔144与卡接腔142相互连通，避让腔144沿着卡接腔142的长度方向的两侧侧壁之间的距离与固定锚3上的连接杆32的直径相同，使得连接杆32能够在避让腔144内部沿着卡接腔142的长度方向移动，从而带动插入板31沿着卡接腔142的水平方向进行移动。卡接腔142沿着长度方向的距离大于避让腔144沿着卡接腔142的长度方向上的距离，卡接腔142与避让腔144靠近插入腔141一侧齐平。

位于插入腔141的腔底、靠近卡接腔142的一侧设置有连通腔143，连通腔143竖向设置，连通腔143内部设置有挡块6，挡块6的四周侧壁与连通腔143的腔壁相抵接，挡块6滑动连接在连通腔143内部，挡块6的下表面与底板1的下表面齐平。挡块6远离固定锚3的一侧设置有弹簧7，弹簧7远离固定锚3的一端固定连接在连通腔143上，弹簧7靠近固定锚3的一端固定连接在挡块6上，当弹簧7被压缩后，挡块6的下表面与插入腔141的槽底齐平。

当固定锚3的插入板31插入到插入腔141时，顶在挡块6的下表面，压缩连通腔143内部的弹簧7，当插入板31接触到插入腔141的槽底时，挡块6的下表面与插入腔141的槽底齐平，连接杆32沿着避让腔144内部移动，从而使得插入板31可以通过连通腔143从插入腔141水平移动到卡接腔142的内部。当挡块6完全进入到卡接腔142时，挡块6受到弹簧7的弹力，使得挡块6朝向远离底板1的一侧移动，从而将固定锚3固定到内部。

本申请实施例的围堰的实施原理为：

固定锚3朝向底板1的方向移动，将挡块6压缩到连通腔143内部，然后固定锚3朝向卡接腔142的方向移动，当固定锚3完全进入到卡接腔142内部后，弹簧7推动挡块6朝向远离底板1的方向移动，从而将固定锚3固定在底板1上。

围堰的漂浮舱2内部先充入空气，使得围堰漂浮在水中，当围堰到施工位置后，打开内侧挡板12下方的潜水泵4和位于漂浮舱2侧壁上方的管帽52，将外界的水充入漂浮舱2内部，将漂浮舱2内部的气体进行置换，使得围堰整体的质量升高从而向下下沉。固定锚3插入至施工区域的河床中，使得整个围堰固定在水底，最后通过潜水泵4将内侧挡板12所围空间中水全部抽出，从而形成工作区域。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种围堰，其特征在于：包括呈环形的底板(1)以及漂浮舱(2)，所述底板(1)的内圈边缘设置有竖直向上伸出的内侧挡板(12)，所述底板(1)的外圈设置有外侧骨架(11)，所述漂浮舱(2)位于内侧挡板(12)以及外侧骨架(11)之间，所述内侧挡板(12)的内侧表面的底端设置有抽水装置，所述抽水装置的出水端与所述漂浮舱(2)的内部相连通，所述漂浮舱(2)的外侧顶端处设置有与漂浮舱(2)的内部相连通的排放结构(5)。

2.根据权利要求1所述的围堰，其特征在于：所述漂浮舱(2)的上方设置有环形的工作台(13)。

3.根据权利要求2所述的围堰，其特征在于：所述工作台(13)与所述外侧骨架(11)之间插接相连。

4.根据权利要求1所述的围堰，其特征在于：所述底板(1)的底端表面设置有若干能够插入到河床内部的固定件。

5.根据权利要求4所述的围堰，其特征在于：所述固定件可拆卸连接在所述底板(1)的底端表面上。

6.根据权利要求5所述的围堰，其特征在于：所述底板(1)的底端表面设置有安装槽(14)，所述安装槽(14)包括并排设置且相互连通的插入腔(141)和卡接腔(142)，所述固定件的顶端自所述插入腔(141)插入并卡入所述卡接腔(142)中，所述插入腔(141)中设置有当所述固定件的顶端卡入所述卡接腔(142)后将固定件的顶端锁定在卡接腔(142)中的弹性锁定机构。

7.根据权利要求6所述的围堰，其特征在于：所述插入腔(141)与所述卡接腔(142)相对接的一端槽底处设置有连通腔(143)，所述弹性锁定机构包括滑动连接在连通腔(143)内的挡块(6)以及弹性件，所述弹性件位于挡块(6)以及连通腔(143)的腔底之间，所述弹性件处于自由状态时，所述挡块(6)自连通腔(143)的腔口伸出。

8.根据权利要求1所述的围堰，其特征在于：所述排放结构(5)包括与漂浮舱(2)的内部相连通的连通管(51)，所述连通管(51)远离漂浮舱(2)的一端设置有用于将连通管(51)远离漂浮舱(2)的一端打开或关闭的管帽(52)。

9.根据权利要求1所述的围堰，其特征在于：所述抽水装置采用潜水泵(4)。

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