CN214327628U - 一种耐冲击抗撕裂胶带 - Google Patents
一种耐冲击抗撕裂胶带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214327628U CN214327628U CN202022825131.7U CN202022825131U CN214327628U CN 214327628 U CN214327628 U CN 214327628U CN 202022825131 U CN202022825131 U CN 202022825131U CN 214327628 U CN214327628 U CN 214327628U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- resistant
- tear
- adhesive tape
- impact
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims description 30
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 60
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种耐冲击抗撕裂胶带，包括基材层，基材层上表面设置有抗拉层，抗拉层的上表面设置有保护层，且抗拉层在与保护层之间设置有多组加强筋，基材层的底部设置有泡棉层，泡棉层底部设置有若干连接槽，且连接槽分别与加强筋一一对应。该种耐冲击抗撕裂胶带，通过抗拉层上表面的若干加强筋的设置，有效提高了抗拉层的韧性，进而大大加强了胶带本体的耐冲击抗撕裂性，通过泡棉层上气孔及其下底面粘胶层的配合使用，实现了胶带在粘接处能够的快速稳定粘接，进而提高胶带使用便捷性，通过连接槽的设置，实现了对加强筋的快速收纳，进而便于胶带的收卷生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带技术领域，具体为一种耐冲击抗撕裂胶带。
背景技术
1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带；胶带按它的功效可分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求；胶带表面上涂有一层粘合剂，才能令胶带粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。
目前市场上的胶带结构较少，仅仅在基材背面涂上粘合剂制成，胶带的耐冲击抗撕裂性能很差，在使用过程中经常出现胶带断裂的现象，增加了使用成本，因此我们对此做出改进，提出一种耐冲击抗撕裂胶带。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种耐冲击抗撕裂胶带，包括基材层，所述基材层上表面设置有抗拉层，所述抗拉层的上表面设置有保护层，且所述抗拉层在与保护层之间设置有多组加强筋，所述基材层的底部设置有泡棉层，所述泡棉层底部设置有若干连接槽，且所述连接槽分别与加强筋一一对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泡棉层的底面设置有粘胶层，且所述粘胶层的表面上均匀粘接有粘合剂。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护层为避光保护层，所述避光保护层的材质为镀铝膜，且厚度在0.03～0.036mm之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋和连接槽的截面均为半圆形结构，且之间均等距分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基材层的材质为BOPP、PE和PVC的任意一种，且厚度在0.06～0.08mm之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泡棉层为亚克力材质，并在内部均匀分布有若干气孔。
本实用新型的有益效果是：该种耐冲击抗撕裂胶带，通过抗拉层上表面的若干加强筋的设置，有效提高了抗拉层的韧性，进而大大加强了胶带本体的耐冲击抗撕裂性，通过泡棉层上气孔及其下底面粘胶层的配合使用，实现了胶带在粘接处能够的快速稳定粘接，进而提高胶带使用便捷性，通过连接槽的设置，实现了对加强筋的快速收纳，进而便于胶带的收卷生产；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，并具有较高的耐冲击抗撕裂性能，实用性较高，便于广泛推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种耐冲击抗撕裂胶带的截面结构示意图；
图2是本实用新型一种耐冲击抗撕裂胶带的表面结构示意图。
图中：1、基材层；2、粘胶层；3、抗拉层；4、保护层；5、加强筋；6、泡棉层；7、连接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种耐冲击抗撕裂胶带，包括基材层1，所述基材层1上表面设置有抗拉层3，所述抗拉层3的上表面设置有保护层4，且所述抗拉层3在与保护层4之间设置有多组加强筋5，所述基材层1的底部设置有泡棉层6，所述泡棉层6底部设置有若干连接槽7，且所述连接槽7分别与加强筋5一一对应。
其中，泡棉层6的底面设置有粘胶层2，且所述粘胶层2的表面上均匀粘接有粘合剂。
其中，保护层4为避光保护层，所述避光保护层的材质为镀铝膜，且厚度在0.03～0.036mm之间。
其中，加强筋5和连接槽7的截面均为半圆形结构，且之间均等距分布。
其中，基材层1的材质为BOPP、PE和PVC的任意一种，且厚度在0.06～0.08mm之间。
其中，泡棉层6为亚克力材质，并在内部均匀分布有若干气孔。
工作原理：该种耐冲击抗撕裂胶带，通过抗拉层上表面的若干加强筋5的设置，有效提高了抗拉层3的韧性，进而大大加强了胶带本体的耐冲击抗撕裂性，通过泡棉层6上气孔及其下底面粘胶层2的配合使用，实现了胶带在粘接处能够的快速稳定粘接，进而提高胶带使用便捷性，通过连接槽的设置，实现了对加强筋5的快速收纳，进而便于胶带的收卷生产；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，并具有较高的耐冲击抗撕裂性能，实用性较高，便于广泛推广使用。
最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐冲击抗撕裂胶带，包括基材层(1)，其特征在于，所述基材层(1)上表面设置有抗拉层(3)，所述抗拉层(3)的上表面设置有保护层(4)，且所述抗拉层(3)在与保护层(4)之间设置有多组加强筋(5)，所述基材层(1)的底部设置有泡棉层(6)，所述泡棉层(6)底部设置有若干连接槽(7)，且所述连接槽(7)分别与加强筋(5)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗撕裂胶带，其特征在于，所述泡棉层(6)的底面设置有粘胶层(2)，且所述粘胶层(2)的表面上均匀粘接有粘合剂。
3.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗撕裂胶带，其特征在于，所述保护层(4)为避光保护层，所述避光保护层的材质为镀铝膜，且厚度在0.03～0.036mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗撕裂胶带，其特征在于，所述加强筋(5)和连接槽(7)的截面均为半圆形结构，且之间均等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗撕裂胶带，其特征在于，所述基材层(1)的材质为BOPP、PE和PVC的任意一种，且厚度在0.06～0.08mm之间。
6.根据权利要求1所述的一种耐冲击抗撕裂胶带，其特征在于，所述泡棉层(6)为亚克力材质，并在内部均匀分布有若干气孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022825131.7U CN214327628U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种耐冲击抗撕裂胶带 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022825131.7U CN214327628U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种耐冲击抗撕裂胶带 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214327628U true CN214327628U (zh) | 2021-10-01 |
Family
ID=77896982
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022825131.7U Expired - Fee Related CN214327628U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种耐冲击抗撕裂胶带 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214327628U (zh) |
-
2020
- 2020-11-30 CN CN202022825131.7U patent/CN214327628U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3561897A1 (en) | Pouch-type secondary battery | |
| CN214327628U (zh) | 一种耐冲击抗撕裂胶带 | |
| CN211175202U (zh) | 一种缓冲垫 | |
| CN208986974U (zh) | 一种全包型软边手机钢化玻璃保护膜 | |
| CN215162322U (zh) | 一种粘性优益的泡棉胶带 | |
| CN102832282B (zh) | 一种玻纤基降冰片烯共聚物改性太阳电池背膜及其加工工艺 | |
| CN215704717U (zh) | 一种便于分类的泡棉盒体 | |
| CN215344692U (zh) | 一种全包皮软胶手机保护套 | |
| CN212199099U (zh) | 一种新型tpu复合膜 | |
| CN211645112U (zh) | 泡棉胶带 | |
| CN219256701U (zh) | 电池托盘铁氟龙硅胶泡棉 | |
| CN213330001U (zh) | 一种耐腐建筑用铝合金模板 | |
| CN207294676U (zh) | 钢构接缝补漏复合铝箔自粘胶带 | |
| CN207859667U (zh) | 高粘结pe膜 | |
| CN216946850U (zh) | 一种防腐耐高温双面胶带 | |
| CN207828176U (zh) | 一种防静电pet离型膜 | |
| CN217073590U (zh) | 一种轻离型抗静电离型膜 | |
| CN210103819U (zh) | 耐腐蚀手机屏幕用保护膜 | |
| CN220447395U (zh) | 一种抗静电ps片材 | |
| CN217709309U (zh) | 一种精密电子防静电薄膜 | |
| CN212128053U (zh) | 一种超薄型散热背胶 | |
| CN214004513U (zh) | 一种高排气pet硅胶保护膜 | |
| CN209955456U (zh) | 一种具有防静电功能的保护膜 | |
| CN220317678U (zh) | 一种防静电保护膜 | |
| CN214000849U (zh) | 一种防锈塑料片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20211001 |