CN214322874U - 一种用于变压器翻新的壳体钣金装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,涉及变压器翻新技术领域。该用于变压器翻新的壳体钣金装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有安装箱,安装箱的一侧固定安装有电机,安装箱的一侧开设有开口,开口的内部固定安装有安装杆,安装杆的一侧固定安装有第四转动杆,第四转动杆上固定安装有反向扇叶,安装箱的一侧内壁转动安装有第一转动杆,第一转动杆和第四转动杆上固定安装有第一齿轮,两组第一齿轮上均套设有第一链条,两组第一齿轮通过第一链条传动连接。本实能够让其钣金的效果更好的同时效率更快,同时可以对钣金所产生的异味进行排除,减少对人身健康的危害,有效提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器翻新技术领域,具体为一种用于变压器翻新的壳体钣金装置。
背景技术
钣金作为一种金属制品翻新工艺,在目前的金属翻新工作中时最为主要的翻新方式,钣金主要是对厚度在6厘米或者以下的金属薄片进行处理,而变压器的外壳正好在这个范围之类。
目前的一些钣金装置的灵活性较差,不能对变压器的外壳进行全面的钣金修复,一些钣金修复装置的效果不够完善,通常容易产生需要二次钣金修复的情况,还有些对钣金时产生的异味没有做很好的处理,容易危害工作人员的人身健康,导致装置的实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,包括安装板,所述安装板的顶部固定安装有安装箱,安装箱的一侧固定安装有电机,安装箱的一侧开设有开口,开口的内部固定安装有安装杆,安装杆的一侧固定安装有第四转动杆,第四转动杆上固定安装有反向扇叶,安装箱的一侧内壁转动安装有第一转动杆,第一转动杆和第四转动杆上固定安装有第一齿轮,两组第一齿轮上均套设有第一链条,两组第一齿轮通过第一链条传动连接,电机的输出轴通过联轴器与其中一组第一转动杆固定连接,第一转动杆和第四转动杆的另一端均固定安装有抛光盘,安装板的顶部开设有凹槽,凹槽内部转动安装有转台,转台的顶部活动安装有变压器卡块,转台的底部固定连接有第二转动杆,安装箱的另一侧内壁开设有滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块的一侧固定连接有液压杆,液压杆的自由固定连接有压头,安装箱的后侧设置有转动机构。
优选的,所述液压杆的后侧固定连接有连接板,连接板上开设有螺纹孔。
优选的,所述转动机构包括双轴电机、第二齿轮、第二链条、螺纹杆、第三齿轮、第三链条,安装箱的后侧固定安装有双轴电机,双轴电机的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮,第三转动杆上固定连接有第二齿轮,两组第二齿轮上均套设有第二链条,两组第二齿轮通过第二链条 传动连接,双轴电机的另一端输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆。
优选的,所述第三转动杆的一端延伸至安装箱的内部并固定安装有扇叶,扇叶位于变压器卡块的正上方。
优选的,所述螺纹杆的一端和第二转动杆上均固定连接有第三齿轮,两组第三齿轮上均套设有第三链条,两组第三齿轮通过第三链条传动连接。
优选的,所述安装箱的前侧铰接安装有门,门的高度和宽度大于变压器卡块的高度和宽度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该用于变压器翻新的壳体钣金装置,通过安装板、安装箱、电机、第一转动杆、第一齿轮、第一链条、抛光盘、转台、滑槽、滑块、液压杆和压头的配合使用,能够对变压器表面的凹坑进行双重修复,能够让其钣金的效果更好的同时效率更快,在钣金修复完成后对其进行快速降温,有效提高了该装置的实用性。
(2)、该用于变压器翻新的壳体钣金装置,通过双轴电机、第二齿轮、第二链条、螺纹杆、连接板、第三齿轮和第三链条的配合使用,能够对变压器本体进行旋转,这样能够对变压器本体进行更加全面的钣金修复,可以防止有些地方未清理好而导致需要对变压器本体进行二次修复的情况发生,有效提高了该装置的工作效率。
(3)、该用于变压器翻新的壳体钣金装置,通过开口、安装杆、反向扇叶和第四转动杆的配合使用,有效提高了该装置的安全性,可以及时的对箱体内部的异味进行排除,可以减少工作人员吸入异味对人生健康产生危害,增加了该装置的安全性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正视图;
图3为本实用新型右侧结构示意图;
图4为本实用新型反向扇叶右视图。
图中:1安装板、2安装箱、3电机、4第一转动杆、5第一齿轮、6第一链条、7抛光盘、8转台、9滑槽、10滑块、11液压杆、12压头、13变压器卡块、14第三齿轮、15第三链条、16转动机构、17螺纹杆、18连接板、19第二转动杆、20第三转动杆、21扇叶、22双轴电机、23第二齿轮、24第二链条、25开口、26安装杆、27反向扇叶、28第四转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,包括安装板1,安装板1的顶部固定安装有安装箱2,安装箱2的一侧固定安装有电机3,安装箱2的一侧开设有开口25,开口25的内部固定安装有安装杆26,安装杆26的一侧固定安装有第四转动杆28,第四转动杆28上固定安装有反向扇叶27,安装箱2的一侧内壁转动安装有第一转动杆4,第一转动杆4和第四转动杆28上固定安装有第一齿轮5,两组第一齿轮5上均套设有第一链条6,两组第一齿轮5通过第一链条6传动连接,电机3的输出轴通过联轴器与其中一组第一转动杆4固定连接,第一转动杆4和第四转动杆28的另一端均固定安装有抛光盘7,首先打开门,将变压器本体卡接到变压器卡块13的顶部,然后关闭门,打开电机3,电机3的输出轴通过联轴器带动第一转动杆4进行转动,第一转动杆4通过第一齿轮5和第一链条6带动另一组第四转动杆28进行转动,这样第一转动杆4和第四转动杆28带动其一端的抛光盘7对变压器本体进行初次打磨,安装板1的顶部开设有凹槽,凹槽内部转动安装有转台8,转台8的顶部活动安装有变压器卡块13,转台8的底部固定连接有第二转动杆19,安装箱2的另一侧内壁开设有滑槽9,滑槽9的内部滑动安装有滑块10,滑块10的一侧固定连接有液压杆11,液压杆11的自由固定连接有压头12,安装箱2的后侧设置有转动机构16。
液压杆11的后侧固定连接有连接板18,连接板18上开设有螺纹孔,转动机构16包括双轴电机22、第二齿轮23、第二链条24、螺纹杆17、第三齿轮14、第三链条15,安装箱2的后侧固定安装有双轴电机22,双轴电机22的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮23,第三转动杆20上固定连接有第二齿轮23,两组第二齿轮23上均套设有第二链条24,两组第二齿轮23通过第二链条24 传动连接,双轴电机22的另一端输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆17,第三转动杆20的一端延伸至安装箱2的内部并固定安装有扇叶21,扇叶21位于变压器卡块13的正上方,螺纹杆17的一端和第二转动杆19上均固定连接有第三齿轮14,两组第三齿轮14上均套设有第三链条15,两组第三齿轮14通过第三链条15传动连接,安装箱2的前侧铰接安装有门,门的高度和宽度大于变压器卡块13的高度和宽度,初次打磨完成后双轴电机22通过第三齿轮14和第三链条15带动转台8进行转动,转台8带动变压器进行转动,然后液压杆11带动压头12对变压器表面的凹坑进行挤压修复,挤压修复完成后,双轴电机22通过第三齿轮14和第三链条15带动变压器转动,然后对变压器进行二次修复,此时可以对凹坑进行二次打磨的作用,使其可以更加的光滑平整,在打磨的同时,双轴电机22通过第二齿轮23和第二链条24带动扇叶21进行转动,对变压器进行降温处理,能够让其钣金的的效果更好的同时效率更快,在钣金修复完成后对其进行快速降温,有效提高了该装置的实用性。
工作原理:首先打开门,将变压器本体卡接到变压器卡块13的顶部,然后关闭门,打开电机3,电机3的输出轴通过联轴器带动第一转动杆4进行转动,第一转动杆4通过第一齿轮5和第一链条6带动另一组第四转动杆28进行转动,这样第一转动杆4和第四转动杆28带动其一端的抛光盘7对变压器本体进行初次打磨,初次打磨完成后双轴电机22通过第三齿轮14和第三链条15带动转台8进行转动,转台8带动变压器进行转动,然后液压杆11带动压头12对变压器表面的凹坑进行挤压修复,挤压修复完成后,双轴电机22通过第三齿轮14和第三链条15带动变压器转动,然后对变压器进行二次修复,此时可以对凹坑进行二次打磨的作用,使其可以更加的光滑平整,在打磨的同时,双轴电机22通过第二齿轮23和第二链条24带动扇叶21进行转动,对变压器进行降温处理,在钣金过程中会产生较多的异味,电机3带动第四转动杆28进行转动,第四转动杆28带动反向扇叶27对2内部的异味进行排除即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)的顶部固定安装有安装箱(2),安装箱(2)的一侧固定安装有电机(3),安装箱(2)的一侧开设有开口(25),开口(25)的内部固定安装有安装杆(26),安装杆(26)的一侧固定安装有第四转动杆(28),第四转动杆(28)上固定安装有反向扇叶(27),安装箱(2)的一侧内壁转动安装有第一转动杆(4),第一转动杆(4)和第四转动杆(28)上固定安装有第一齿轮(5),两组第一齿轮(5)上均套设有第一链条(6),两组第一齿轮(5)通过第一链条(6)传动连接,电机(3)的输出轴通过联轴器与其中一组第一转动杆(4)固定连接,第一转动杆(4)和第四转动杆(28)的另一端均固定安装有抛光盘(7),安装板(1)的顶部开设有凹槽,凹槽内部转动安装有转台(8),转台(8)的顶部活动安装有变压器卡块(13),转台(8)的底部固定连接有第二转动杆(19),安装箱(2)的另一侧内壁开设有滑槽(9),滑槽(9)的内部滑动安装有滑块(10),滑块(10)的一侧固定连接有液压杆(11),液压杆(11)的自由固定连接有压头(12),安装箱(2)的后侧设置有转动机构(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,其特征在于:所述液压杆(11)的后侧固定连接有连接板(18),连接板(18)上开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,其特征在于:所述转动机构(16)包括双轴电机(22)、第二齿轮(23)、第二链条(24)、螺纹杆(17)、第三齿轮(14)、第三链条(15),安装箱(2)的后侧固定安装有双轴电机(22),双轴电机(22)的一端输出轴通过联轴器固定连接有第二齿轮(23),第三转动杆(20)上固定连接有第二齿轮(23),两组第二齿轮(23)上均套设有第二链条(24),两组第二齿轮(23)通过第二链条(24)传动连接,双轴电机(22)的另一端输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,其特征在于:所述第三转动杆(20)的一端延伸至安装箱(2)的内部并固定安装有扇叶(21),扇叶(21)位于变压器卡块(13)的正上方。
5.根据权利要求3所述的一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,其特征在于:所述螺纹杆(17)的一端和第二转动杆(19)上均固定连接有第三齿轮(14),两组第三齿轮(14)上均套设有第三链条(15),两组第三齿轮(14)通过第三链条(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器翻新的壳体钣金装置,其特征在于:所述安装箱(2)的前侧铰接安装有门,门的高度和宽度大于变压器卡块(13)的高度和宽度。
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