CN214319685U

CN214319685U - 一种链箅机净化装置

Info

Publication number: CN214319685U
Application number: CN202021947267.9U
Authority: CN
Inventors: 刘金英; 杨金保; 齐典旭; 王宗仁; 李海铭
Original assignee: Beijing Shougang Co Ltd
Current assignee: Beijing Shougang Co Ltd
Priority date: 2020-09-08
Filing date: 2020-09-08
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2030-09-08

Abstract

本实用新型应用于链箅机球团生产工艺技术领域，具体涉及一种链箅机净化装置。所述装置包括：链箅机、压缩风管道、自动控制单元、氨水罐、氨水输送泵、氨水管道、计量分配单元、链箅机端部侧墙、喷枪以及链箅机烟罩；其中，所述链箅机烟罩位于所述链箅机的出料端上方；所述链箅机端部侧墙位于所述链箅机的出料端前部；所述喷枪间距均匀地分别安装于所述链箅机烟罩和所述链箅机端部侧墙上；所述喷枪用于将经过所述氨水管道的氨水和经过所述压缩风管道的压缩风雾化后喷入所述链箅机的内部；所述喷枪的数目为两个或两个以上。本实用新型提供的链箅机净化装置，能够便捷高效地使氨水与链箅机内部的烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气和水，从而实现净化氮氧化物的目的。

Description

一种链箅机净化装置

技术领域

本实用新型应用于链箅机球团生产工艺技术领域，具体涉及一种链箅机净化装置。

背景技术

随着国家对生态环境保护重视程度的提高，冶金行业中对减排标准的要求也越来越高。球团矿作为高炉炼铁的重要原料，其生产过程中产生的有害气体氮氧化物成为主要减排控制和考核的指标。氮氧化物的减排标准已由2018年前的每小时均值300毫克/立方米降低至每小时均值50毫克/立方米。为了达到国标要求，降低生产成本，需要研制新型链箅机烟气净化装置。

因此，如何设计一种链箅机净化装置，尤其是一种链箅机烟气氮氧化物净化装置，从而保证有害气体排放量达到减排控制标准和考核指标，具有重大意义。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种链箅机净化装置，尤其是一种链箅机烟气氮氧化物净化装置。本实用新型提供的链箅机净化装置，在位于所述链箅机的出料端上方的链箅机烟罩和位于链箅机的出料端前部的链箅机端部侧墙上安装一定数量的喷枪，用于将氨水喷入链箅机内，能够便捷高效地使氨水与链箅机内部的烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气和水，从而实现净化氮氧化物的目的，净化效率可达65％以上。

用于实现上述目的的技术方案如下：

在本实用新型的一个方面，提供了一种链箅机净化装置(或链箅机烟气氮氧化物净化装置)，包括：链箅机、压缩风管道、自动控制单元、氨水罐、氨水输送泵、氨水管道、计量分配单元、链箅机端部侧墙、喷枪以及链箅机烟罩；

其中，所述链箅机烟罩位于所述链箅机的出料端上方；

所述链箅机端部侧墙位于所述链箅机的出料端前部；

所述喷枪间距均匀地分别安装于所述链箅机烟罩和所述链箅机端部侧墙上；

所述喷枪用于将经过所述氨水管道的氨水和经过所述压缩风管道的压缩风雾化后喷入所述链箅机的内部；以及

所述喷枪的数目为两个或两个以上。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述喷枪的数目根据烟气中氮氧化物含量的高低来确定。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述喷枪的安装位置处的烟气温度为850～1100℃。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述氨水管道中氨水的浓度为15～25％。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述自动控制单元用于调节进入所述计量分配单元中的氨水供给量。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述氨水罐通过所述氨水输送泵、所述氨水管道、所述计量分配单元以及所述喷枪连接所述链箅机。

在本实用新型的一些实施方式中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述压缩风管道、所述自动控制单元、所述氨水罐、所述氨水输送泵、所述氨水管道、所述计量分配单元以及所述喷枪，均属普通可商购设备，可依据本实用新型实施例来进行组装来获得所述链箅机净化装置。

本实用新型所述的一个或多个技术实施方案，至少具有如下技术效果或优点：

(1)本实用新型提供的链箅机净化装置，在位于所述链箅机的出料端上方的链箅机烟罩和位于链箅机的出料端前部的链箅机端部侧墙上安装一定数量的喷枪，用于将氨水喷入链箅机内，能够便捷高效地使氨水与链箅机内部的烟气中的氮氧化物发生化学反应，生成氮气和水，从而实现净化氮氧化物的目的，且化学反应原理清晰、可靠。

(2)本实用新型提供的链箅机净化装置，所述喷枪的安装位置处的烟气温度为850～1100℃，从而实现了高效地净化氮氧化物的目的，净化效率可达65％以上。其中，如果温度低于850℃，则氨水与氮氧化物发生化学反应的效率低；而温度高于1100℃则又会发生氧气反应而生成氮氧化物，导致净化效率降低。

(3)本实用新型提供的链箅机净化装置中包括自动控制单元，能够用于调节进入所述计量分配单元中的氨水供给量，实现自动调节氨水供给量的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了依据本实用新型实施例的链箅机净化装置的结构示意图。

图示中各标号代表的部件依次为：

1—链箅机；2—压缩风管道；3—自动控制单元；4—氨水罐；5—氨水输送泵；6—氨水管道；7—计量分配单元；8—链箅机端部侧墙；9—喷枪；10—链箅机烟罩。

具体实施方式

下文将结合具体实施方式和实施例，具体阐述本实用新型，本实用新型的优点和各种效果将由此更加清楚地呈现。本领域技术人员应理解，这些具体实施方式和实施例是用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

在整个说明书中，除非另有特别说明，本文使用的术语应理解为如本领域中通常所使用的含义。因此，除非另有定义，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员的一般理解相同的含义。若存在矛盾，本说明书优先。

除非另有特别说明，本实用新型中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

本实用新型实施例提供的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

图1示出了依据本实用新型实施例的链箅机净化装置的结构示意图。如图1所示，依据本实用新型实施例的链箅机净化装置包括：链箅机1、压缩风管道2、自动控制单元3、氨水罐4、氨水输送泵5、氨水管道6、计量分配单元7、链箅机端部侧墙8、喷枪9以及链箅机烟罩10；其中，所述链箅机烟罩10位于所述链箅机1的出料端上方；所述链箅机端部侧墙8位于所述链箅机1的出料端前部；所述喷枪9间距均匀地分别安装于所述链箅机烟罩10和所述链箅机端部侧墙8上；所述喷枪9用于将经过所述氨水管道6的氨水和经过所述压缩风管道2的压缩风雾化后喷入所述链箅机1的内部，从而完成氨水与氮氧化物的化学反应，生产氮气和水，达到净化烟气的目的；其中所述喷枪9的数目为两个或两个以上；所发生的化学反应方程式为：

4NH₃(氨水)+4NO(氮氧化物)+O₂(空气中的氧气)→4N₂(氮气)+6H₂O(水)。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，所述喷枪9为连接氨水管道6和压缩风管道2的双通道双介质喷射器；可以根据烟气中氮氧化物含量高低来确定喷枪9(属可商购工业设备，材质可以为304或310不锈钢)的数目；氨水管道6可以用于为喷枪9提供氨水，其可以为304不锈钢材质；氨水管道6的一端连接喷枪9，另一端连接计量分配单元7；压缩风管道2可以为普通无缝钢管，其连接风源为喷枪9供风；压缩风经压缩风管道2进入喷枪9后与氨水汇合，而喷枪9将汇合的压缩风与氨水雾化后喷至链箅机1内部，从而实现烟气净化的目的。

在本实用新型的一些实施例中，所述喷枪9的安装位置处的烟气温度为850～1100℃；从而实现了高效地净化氮氧化物的目的；其中，如果温度低于850℃，则氨水与氮氧化物发生化学反应的效率低；而温度高于1100℃则又会发生氧气反应而生成氮氧化物，导致净化效率降低。

在本实用新型的一些实施例中，所述氨水管道6中氨水的浓度可以为15～25％。

在本实用新型的一些实施例中，也可将氨水替换为由尿素制备的液态氨基还原剂，从而实现烟气净化的目的。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，所述自动控制单元3用于调节进入所述计量分配单元7中的氨水供给量。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，所述氨水罐4通过所述氨水输送泵5、所述氨水管道6、所述计量分配单元7以及所述喷枪9连接所述链箅机1；其中，所述计量分配单元7包括流量计、电动阀门、压力表，其可用于根据链箅机1的内部烟气中氮氧化物含量的高低来调节氨水的供给量；所述计量分配单元7的调节功能由电动阀门完成，可以实现远程自动调节，也可在现场进行手动调节。

在本实用新型的一些实施例中，本实用新型提供的所述链箅机净化装置中，所述压缩风管道2、所述自动控制单元3、所述氨水罐4、所述氨水输送泵5、所述氨水管道6、所述计量分配单元7以及所述喷枪9，均属普通可商购设备，可依据本实用新型实施例来进行组装来获得所述链箅机净化装置。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，氨水输送泵5的一端连接有计量分配单元7，另一端连接有氨水罐4；氨水输送泵5将氨水罐4内的氨水最终输送给喷枪9；作为存储氨水的容器的氨水罐4是还原剂氨水的供应源，其材质可以为304不锈钢；自动控制单元3可以调节氨水供给量。

需要说明的是，没有经过链箅机1中热工焙烧的球团称为生球；结合图1，布料器将生球均匀地布满链箅机1的上箅床；生球在链箅机1的上箅床上经过干燥、预热后进入回转窑进行焙烧；在生球的焙烧、预热和干燥过程中需要与燃料燃烧后的热风烟气进行热交换，从而完成生球的脱水、预热和焙烧；链箅机1的出料端(机头)部位(喷枪9的安装位置处)的烟气温度区间为850～1100℃；生球从链箅机1的机头部位进入回转窑进行焙烧。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种链箅机净化装置，其特征在于，包括：链箅机、压缩风管道、自动控制单元、氨水罐、氨水输送泵、氨水管道、计量分配单元、链箅机端部侧墙、喷枪以及链箅机烟罩；

其中，所述链箅机烟罩位于所述链箅机的出料端上方；

所述链箅机端部侧墙位于所述链箅机的出料端前部；

所述喷枪的数目为两个或两个以上。

2.根据权利要求1所述的链箅机净化装置，其特征在于，所述喷枪的数目根据烟气中氮氧化物含量的高低来确定。

3.根据权利要求1或2所述的链箅机净化装置，其特征在于，所述喷枪的安装位置处的烟气温度为850～1100℃。

4.根据权利要求1或2所述的链箅机净化装置，其特征在于，所述氨水管道中氨水的浓度为15～25％。

5.根据权利要求1或2所述的链箅机净化装置，其特征在于，所述自动控制单元用于调节进入所述计量分配单元中的氨水供给量。

6.根据权利要求1或2所述的链箅机净化装置，其特征在于，所述氨水罐通过所述氨水输送泵、所述氨水管道、所述计量分配单元以及所述喷枪连接所述链箅机。