CN214312844U - 一种散热性好的电感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种散热性好的电感器，涉及电感器技术领域。该散热性好的电感器包括第一壳体、第二壳体、铁芯、绕组和散热机构。第一壳体内可拆卸设置有两个绝缘座，绝缘座上开设有限位槽。第二壳体与第一壳体可拆卸连接，第二壳体远离第一壳体的一侧开设有散热槽，散热槽内安装有散热网铁芯的两端分别放置在两个绝缘座的限位槽内。散热机构包括依次连通后形成循环散热通道的微型水泵、第一连接管、导热管、第二连接管和散热管，散热管的出口与微型水泵的入口连通。流体能够在循环散热通道内循环流动，当流体流经导热管时，能够将第一壳体内的热量带至散热管中，以便于散热。

Description

一种散热性好的电感器

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，尤其是涉及一种散热性好的电感器。

背景技术

电感器是一种电路元件，其一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯或铁芯等组成。电感器在工作时，会产生大量的热量，而目前的电感器的散热方式单一，未设置相应的散热结构，若热量积累过多，则会严重影响电感器和使用该电感器的设备的正常工作。因此，有必要对目前的电感器的结构进行改进，以提高电感器的散热性能。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种散热性好的电感器，解决了现有电感器的散热效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种散热性好的电感器，主要可以包括：第一壳体、第二壳体、铁芯、绕组和散热机构。

第一壳体内可拆卸设置有两个绝缘座，绝缘座上开设有限位槽。

第二壳体与第一壳体可拆卸连接，第二壳体远离第一壳体的一侧开设有散热槽，散热槽内安装有散热网。

铁芯呈口形，铁芯的两端分别放置在两个绝缘座的限位槽内。

绕组缠绕在铁芯上。

散热机构包括依次连通后形成循环散热通道的微型水泵、第一连接管、导热管、第二连接管和散热管，散热管的出口与微型水泵的入口连通。微型水泵安装在散热槽内，第一连接管和第二连接管安装在第二壳体上，导热管位于第二壳体靠近绕组的一侧，散热管位于散热槽内。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘座与第一壳体通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，第一壳体和第二壳体采用金属材料制成。

在本实用新型的一些实施例中，第一壳体的外侧具有第一连接部，第二壳体的外侧具有第二连接部，第一连接部和第二连接部通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，第二壳体朝向第一壳体的一侧设置有插接部，第一壳体上开设有与插接部匹配的插槽。

在本实用新型的一些实施例中，散热机构还包括安装在散热槽内的散热风扇，散热风扇靠近散热管设置。

在本实用新型的一些实施例中，散热管和/或导热管呈蛇形。

在本实用新型的一些实施例中，散热槽内设置有用于支撑散热管的支架。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘座上固设有支撑板，支撑板上插接有导杆，导杆朝向铁芯的一端固设有连接板，导杆远离铁芯的一端固设有拉杆，导杆上套设有压簧，压簧位于支撑板和连接板之间。连接板的一端铰接在连杆上，连杆的一端与支撑板铰接，另一端铰接有连接块，连接块上固定有橡胶块，橡胶块能够抵接在铁芯上。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘座上安装有导向管，导向管插接有从动杆，从动杆的一端与拉杆连接，另一端固定有螺接套，螺接套螺纹连接有螺杆，螺杆的下端安装有防脱板，防脱板采用橡胶材质，防脱板能够压在铁芯上。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

在组装散热性好的电感器时，可将两个绝缘座安装在第一壳体内，再将铁芯的两端分别放置在两个绝缘座的限位槽内，以在一定程度上限制铁芯的移动，然后再将第二壳体安装在第一壳体上即可。通过微型水泵、第一连接管、导热管、第二连接管和散热管形成循环散热通道，能够使流体在该循环散热通道内循环流动，当流体流经导热管时，能够将第一壳体内的热量带至散热管中，以便于散热。通过散热网的设置，能够在不影响散热管散热的前提下，对微型水泵和散热管等部件起到保护的作用。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为散热性好的电感器的结构示意图；

图2为图1沿A-A向的剖视图；

图3为图1中B位置的局部放大图；

图4为从动杆、螺接套、螺杆和防脱板的结构示意图。

图标：11-第一壳体，111-绝缘座，112-限位槽，113-第一连接部，12-第二壳体，121-散热槽，122-散热网，123-第二连接部，124-插接部，13-铁芯，14-绕组，151-微型水泵，152-第一连接管，153-导热管，154-第二连接管，155-散热管，156-散热风扇，157-支架，161-支撑板，162-导杆，163-连接板，164-拉杆，165-压簧，166-连接块，167-橡胶块，168-导向管，169-从动杆，171-螺接套，172-螺杆，173-防脱板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

请参照图1-图4，本实施例提供一种散热性好的电感器，主要可以包括：第一壳体11、第二壳体12、铁芯13、绕组14和散热机构。第一壳体11内可拆卸设置有两个绝缘座111，绝缘座111上开设有限位槽112。第二壳体12与第一壳体11可拆卸连接，第二壳体12远离第一壳体11的一侧开设有散热槽121，散热槽121内安装有散热网122。铁芯13呈口形，铁芯13的两端分别放置在两个绝缘座111的限位槽112内。绕组14缠绕在铁芯13上。散热机构包括依次连通后形成循环散热通道的微型水泵151、第一连接管152、导热管153、第二连接管154和散热管155，散热管155的出口与微型水泵151的入口连通，微型水泵151的出口与第一连接管152连通。微型水泵151安装在散热槽121内，第一连接管152和第二连接管154安装在第二壳体12上，导热管153位于第二壳体12靠近绕组14的一侧，散热管155位于散热槽121内。

在组装散热性好的电感器时，可将两个绝缘座111安装在第一壳体11内，再将铁芯13的两端分别放置在两个绝缘座111的限位槽112内，以在一定程度上限制铁芯13的移动，然后再将第二壳体12安装在第一壳体11上即可。通过微型水泵151、第一连接管152、导热管153、第二连接管154和散热管155形成循环散热通道，能够使流体在该循环散热通道内循环流动，当流体流经导热管153时，能够将第一壳体11内的热量带至散热管155中，以便于散热。通过散热网122的设置，能够在不影响散热管155散热的前提下，对微型水泵151和散热管155等部件起到保护的作用。

为了方便绝缘座111与第一壳体11的可拆卸连接，在本实施例中，绝缘座111与第一壳体11通过螺栓连接。

第一壳体11和第二壳体12采用金属材料制成，以使第一壳体11和第二壳体12相互连接后，形成屏蔽罩，以减少漏磁。

为了方便第一壳体11与第二壳体12的可拆卸连接，在本实施例中，第一壳体11的外侧具有第一连接部113，第二壳体12的外侧具有第二连接部123，第一连接部113和第二连接部123通过螺栓连接。

第二壳体12朝向第一壳体11的一侧设置有插接部124，第一壳体11上开设有与插接部124匹配的插槽。通过插接部124和插槽的设置，使得第一壳体11与第二壳体12能够更好地连接。

散热机构还包括安装在散热槽121内的散热风扇156，散热风扇156靠近散热管155设置，以提高电感器的散热效果。

散热管155和/或导热管153呈蛇形，即呈蜿蜒状，以提高散热管155的散热效果、导热管153的导热效果。在一个具体的实施场景中，散热管155或导热管153呈蛇形。在另一个具体的实施场景中，散热管155和导热管153均可以呈蛇形。

散热槽121内设置有用于支撑散热管155的支架157，支架157呈Y形，以更好地支撑散热管155。

绝缘座111上固设有支撑板161，支撑板161上插接有导杆162，导杆162朝向铁芯13的一端固设有连接板163，导杆162远离铁芯13的一端固设有拉杆164，导杆162上套设有压簧165，压簧165位于支撑板161和连接板163之间。连接板163的一端铰接在连杆上，连杆的一端与支撑板161铰接，另一端铰接有连接块166，连接块166上固定有橡胶块167，橡胶块167能够抵接在铁芯13上。通过导杆162、连接板163、拉杆164、压簧165、连杆、连接块166和橡胶块167的设置，能够有效地限制铁芯13的移动。

绝缘座111上安装有导向管168，导向管168插接有从动杆169，从动杆169的一端与拉杆164连接，另一端固定有螺接套171，螺接套171螺纹连接有螺杆172，螺杆172的下端安装有防脱板173，防脱板173采用橡胶材质，防脱板173能够压在铁芯13上。通过、导向管168、从动杆169、螺接套171、螺杆172和防脱板173的设置，能够进一步地限制铁芯13的移动。

结合上述结构，下文将详细描述散热性好的电感器的工作原理。

如图1、图2和图3所示，在安装铁芯13时，可先将两个绝缘座111通过螺栓固定在第一壳体11内，再向远离铁芯13的方向拉动拉杆164，再将铁芯13的两端分别放置在两个绝缘座111的限位槽112内，然后松开拉杆164，橡胶块167和防脱板173在压簧165的作用下复位，此时，橡胶块167和防脱板173均可抵接在铁芯13上，再拧动螺杆172，使防脱板173朝向铁芯13的方向移动，以更好地固定铁芯13。

安装好铁芯13后，再将第二壳体12安装在第一壳体11，通过微型水泵151、第一连接管152、导热管153、第二连接管154和散热管155形成循环散热通道，能够使流体在该循环散热通道内循环流动，当流体流经导热管153时，能够将第一壳体11内的热量带至散热管155中，以便于散热。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热性好的电感器，其特征在于，包括：第一壳体、第二壳体、铁芯、绕组和散热机构；

所述第一壳体内可拆卸设置有两个绝缘座，所述绝缘座上开设有限位槽；

所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸连接，所述第二壳体远离所述第一壳体的一侧开设有散热槽，所述散热槽内安装有散热网；

所述铁芯呈口形，所述铁芯的两端分别放置在两个所述绝缘座的所述限位槽内；

所述绕组缠绕在所述铁芯上；

所述散热机构包括依次连通后形成循环散热通道的微型水泵、第一连接管、导热管、第二连接管和散热管，所述散热管的出口与所述微型水泵的入口连通；所述微型水泵安装在所述散热槽内，所述第一连接管和所述第二连接管安装在所述第二壳体上，所述导热管位于所述第二壳体靠近所述绕组的一侧，所述散热管位于所述散热槽内。

2.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述绝缘座与所述第一壳体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体采用金属材料制成。

4.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述第一壳体的外侧具有第一连接部，所述第二壳体的外侧具有第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧设置有插接部，所述第一壳体上开设有与所述插接部匹配的插槽。

6.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述散热机构还包括安装在所述散热槽内的散热风扇，所述散热风扇靠近所述散热管设置。

7.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述散热管和/或所述导热管呈蛇形。

8.根据权利要求1所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述散热槽内设置有支架，所述支架能够支撑所述散热管。

9.根据权利要求1-8任一项所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述绝缘座上固设有支撑板，所述支撑板上插接有导杆，所述导杆朝向所述铁芯的一端固设有连接板，所述导杆远离所述铁芯的一端固设有拉杆，所述导杆上套设有压簧，所述压簧位于所述支撑板和所述连接板之间；所述连接板的一端铰接在连杆上，所述连杆的一端与所述支撑板铰接，另一端铰接有连接块，所述连接块上固定有橡胶块，所述橡胶块能够抵接在所述铁芯上。

10.根据权利要求9所述的散热性好的电感器，其特征在于，所述绝缘座上安装有导向管，所述导向管插接有从动杆，所述从动杆的一端与所述拉杆连接，另一端固定有螺接套，所述螺接套螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端安装有防脱板，所述防脱板采用橡胶材质，所述防脱板能够压在所述铁芯上。

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