CN214312787U - 一种高压高强瓷绝缘子 - Google Patents

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周清政
张辉
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Abstract

本实用新型属于绝缘子技术领域,且公开了一种高压高强瓷绝缘子,包括绝缘子本体,所述绝缘子本体的外侧安装有固定套,且绝缘子本体的内部中间连接有固定座,所述固定座靠近固定套的一侧开设有第一轴孔,且固定座的另一侧开设有第二轴孔,所述绝缘子本体靠近固定套的一端两侧均设置有凸块,且绝缘子本体的内侧靠近固定座的一端开设有凹槽,所述固定座的两端均固定有限位块,本实用新型通过卡块、卡槽、限位块和限位槽的配合,可大大加强各个部件之间连接强度较差,从而有效的避免了部件松动,同时通过通孔、凸块和凹槽的配合,可增加绝缘子本体的散热面积,从而大大提高了装置的散热效果。

Description

一种高压高强瓷绝缘子
技术领域
本实用新型属于绝缘子技术领域,具体涉及一种高压高强瓷绝缘子。
背景技术
绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件,能够耐受电压和机械应力作用,它是一种特殊的绝缘控件,能够在架空输电线路中起到重要作用,早年间绝缘子多用于电线杆,慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体,它是为了增加爬电距离的,通常由玻璃或陶瓷制成,就叫绝缘子。
现有的高压高强瓷绝缘子在实际使用时仍存在较多的缺陷,例如,绝缘子上的各个部件之间连接强度较差,从而导致结构松动,影响其高压性能,且绝缘子的自身强度较低,外部的玻璃或陶瓷极易压损,大大降低了装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压高强瓷绝缘子,以解决上述背景技术中提出的连接强度差,不稳定,且自身强度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压高强瓷绝缘子,包括绝缘子本体,所述绝缘子本体的外侧安装有固定套,且绝缘子本体的内部中间连接有固定座,所述固定座靠近固定套的一侧开设有第一轴孔,且固定座的另一侧开设有第二轴孔,所述绝缘子本体靠近固定套的一端两侧均设置有凸块,且绝缘子本体的内侧靠近固定座的一端开设有凹槽,所述固定座的两端均固定有限位块,所述绝缘子本体的内侧开设有与限位块相匹配的限位槽,且绝缘子本体远离固定座的一端外侧安装有卡块,所述固定套的内侧开设有与卡块相匹配的卡槽,且固定套的侧壁开设有通孔。
优选的,所述绝缘子本体的内部安装有加强杆,所述加强杆的侧壁贯穿有翅片,所述翅片与加强杆相互交叉,且翅片与加强杆之间的夹角呈90度。
优选的,所述固定座靠近第一轴孔的一侧开设有螺钉孔,且螺钉孔共设置有四个。
优选的,所述第一轴孔位于四个螺钉孔的之间,且第一轴孔的深度小于螺钉孔的深度。
优选的,所述第一轴孔和第二轴孔呈对称设置,且第一轴孔和第二轴孔的内径相同。
优选的,所述固定套呈圆环形结构,相邻两个所述通孔的间隔相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过卡块、卡槽、限位块和限位槽的配合,可大大加强各个部件之间连接强度较差,从而有效的避免了部件松动,同时通过通孔、凸块和凹槽的配合,可增加绝缘子本体的散热面积,从而大大提高了装置的散热效果。
(2)本实用新型通过加强杆和翅片的配合,可在绝缘子本体内形成支撑骨架,从而能够对绝缘子本体进行支撑加固,进而加强了绝缘子本体的整体强度,有效的防止了装置受压碎裂,大大提高了装置的强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为图2中A部的放大图;
图4为图2中B部的放大图;
图中:1、固定套;2、绝缘子本体;3、通孔;4、螺钉孔;5、第一轴孔;6、固定座;7、加强杆;8、翅片;9、第二轴孔;10、凸块;11、卡块;12、卡槽;13、凹槽;14、限位块;15、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,本实用新型提供如下技术方案:一种高压高强瓷绝缘子,包括绝缘子本体2,绝缘子本体2的外侧安装有固定套1,且绝缘子本体2的内部中间连接有固定座6,固定座6靠近固定套1的一侧开设有第一轴孔5,且固定座6的另一侧开设有第二轴孔9,绝缘子本体2靠近固定套1的一端两侧均设置有凸块10,且绝缘子本体2的内侧靠近固定座6的一端开设有凹槽13,固定座6的两端均固定有限位块14,绝缘子本体2的内侧开设有与限位块14相匹配的限位槽15,且绝缘子本体2远离固定座6的一端外侧安装有卡块11,固定套1的内侧开设有与卡块11相匹配的卡槽12,且固定套1的侧壁开设有通孔3,通过卡块11与卡槽12相互卡合,可使固定套1与绝缘子本体2能够更加紧密的结合在一起,同时通过限位块14与限位槽15相互嵌合,从而可使固定座6更好的紧固在绝缘子本体2的端部,进而大大加强了各个部件之间连接强度较差,避免了部件松动,通孔3具有通风散热的作用,同时通过凸块10和凹槽13的配合,可增加绝缘子本体2的散热面积,从而大大提高了装置的散热效果。
进一步的,绝缘子本体2的内部安装有加强杆7,加强杆7的侧壁贯穿有翅片8,翅片8与加强杆7相互交叉,且翅片8与加强杆7之间的夹角呈90度,通过加强杆7和翅片8的配合,可在绝缘子本体2内形成支撑骨架,从而能够对绝缘子本体2进行支撑加固,进而大大加强了绝缘子本体2的整体强度,有效的防止了装置受压碎裂,大大提高了装置的强度。
进一步的,固定座6靠近第一轴孔5的一侧开设有螺钉孔4,螺钉孔4具有连接固定的作用,且螺钉孔4共设置有四个。
具体地,第一轴孔5位于四个螺钉孔4的之间,且第一轴孔5的深度小于螺钉孔4的深度,通过第一轴孔5和第二轴孔9便于连接多个绝缘子本体2。
具体地,第一轴孔5和第二轴孔9呈对称设置,且第一轴孔5和第二轴孔9的内径相同。
具体地,固定套1呈圆环形结构,固定套1具有防护加固的作用,相邻两个通孔3的间隔相等。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,通过加强杆7和翅片8的配合,可在绝缘子本体2内形成支撑骨架,从而能够对绝缘子本体2进行支撑加固,进而大大加强了绝缘子本体2的整体强度,有效的防止了装置受压碎裂,大大提高了装置的强度,通过限位块14与限位槽15相互嵌合,可使固定座6更好的紧固在绝缘子本体2的端部,同时通过卡块11与卡槽12相互卡合,可使固定套1与绝缘子本体2更加紧密的结合在一起,进而大大加强了各个部件之间连接强度较差,避免了部件松动,此外,通孔3具有通风散热的作用,同时通过凸块10和凹槽13的配合,可增加绝缘子本体2的散热面积,从而大大提高了装置的散热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:包括绝缘子本体(2),所述绝缘子本体(2)的外侧安装有固定套(1),且绝缘子本体(2)的内部中间连接有固定座(6),所述固定座(6)靠近固定套(1)的一侧开设有第一轴孔(5),且固定座(6)的另一侧开设有第二轴孔(9),所述绝缘子本体(2)靠近固定套(1)的一端两侧均设置有凸块(10),且绝缘子本体(2)的内侧靠近固定座(6)的一端开设有凹槽(13),所述固定座(6)的两端均固定有限位块(14),所述绝缘子本体(2)的内侧开设有与限位块(14)相匹配的限位槽(15),且绝缘子本体(2)远离固定座(6)的一端外侧安装有卡块(11),所述固定套(1)的内侧开设有与卡块(11)相匹配的卡槽(12),且固定套(1)的侧壁开设有通孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:所述绝缘子本体(2)的内部安装有加强杆(7),所述加强杆(7)的侧壁贯穿有翅片(8),所述翅片(8)与加强杆(7)相互交叉,且翅片(8)与加强杆(7)之间的夹角呈90度。
3.根据权利要求1所述的一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:所述固定座(6)靠近第一轴孔(5)的一侧开设有螺钉孔(4),且螺钉孔(4)共设置有四个。
4.根据权利要求3所述的一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:所述第一轴孔(5)位于四个螺钉孔(4)的之间,且第一轴孔(5)的深度小于螺钉孔(4)的深度。
5.根据权利要求1所述的一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:所述第一轴孔(5)和第二轴孔(9)呈对称设置,且第一轴孔(5)和第二轴孔(9)的内径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高压高强瓷绝缘子,其特征在于:所述固定套(1)呈圆环形结构,相邻两个所述通孔(3)的间隔相等。
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