CN214310623U - 一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，包括底座、支撑架、电动伸缩杆和检测头，所述底座的上端固定安装有支撑架，且支撑架的中部固定安装有电动伸缩杆，所述防护箱的边侧安装有驱动杆，且驱动杆上贯穿安装有插销，所述中心螺杆安装在横向夹板上，且横向夹板的外端边侧固定安装有侧向柱，所述移动板的中部安装有调节螺杆，且调节螺杆的内侧安装有推动板，并且推动板的内侧安装有缓冲机构。该可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，能够在检测过程中对电脑主板的多个方向进行同步的夹持定位，降低出现固定稳定的现象，同时可对电脑主板起到夹持缓冲作用，且方便对其进行翻面。

Description

一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及电脑主板检测相关技术领域，具体为一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备。

背景技术

电脑又能够被称之为计算机，是现代生活中能够用于进行高速运算的电子计算设备，随着现代科技的发展，电脑在生活中被广泛的进行应用，然而在电脑中电脑主板是其中最为重要的核心部件，电脑主板的性能好坏对电脑有着决定性的作用，因此在进行电脑主板生产时通常都会用到性能检测装置，利用性能检测设备从而来防止不合格的产品流入市场。

然而现有的自动检测设备存在以下问题：

1.现有的自动检测设备在对电脑主板进行检测时，不便于对电脑主板的多个方向进行同步的夹持定位，从而导致在检测的过程中容易因固定不稳，使其电脑主板发生松动脱落的现象；

2.现有的自动检测设备对电脑主板固定之后不便于起到一定的夹持缓冲作用，从而导致容易因夹持力度过大导致电脑主板出现损坏的现象，同时在检测时不便于对电脑主板进行翻面。

针对上述问题，在原有矩形电脑主板性能自动检测设备的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的自动检测设备在对电脑主板进行检测时，不便于对电脑主板的多个方向进行同步的夹持定位，从而导致在检测的过程中容易因固定不稳，使其电脑主板发生松动脱落的现象，对电脑主板固定之后，不具有一定的夹持缓冲作用，从而导致容易因夹持力度过大导致电脑主板出现损坏的现象，同时在检测时不便于对电脑主板进行翻面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，包括底座、支撑架、电动伸缩杆和检测头，所述底座的上端固定安装有支撑架，且支撑架的中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有检测头，且检测头的下方安装有防护箱，所述防护箱的边侧安装有驱动杆，且驱动杆上贯穿安装有插销，所述驱动杆的内端固定安装在限位块的外端，且限位块上安装有中心螺杆，所述中心螺杆安装在横向夹板上，且横向夹板的外端边侧固定安装有侧向柱，所述侧向柱的端部安装有连接杆，且连接杆的端部安装在移动板上，所述移动板的中部安装有调节螺杆，且调节螺杆的内侧安装有推动板，并且推动板的内侧安装有缓冲机构。

优选的，所述中心螺杆和横向夹板的外端之间为螺纹连接，且横向夹板的边侧外壁和限位块的内壁之间相互贴合，并且横向夹板和限位块之间为滑动连接。

优选的，所述侧向柱和移动板之间通过连接杆相互连接，且侧向柱和移动板均与连接杆的端部之间为活动连接，并且移动板和限位块之间构成滑动连接结构。

优选的，所述调节螺杆和推动板的外端之间为螺纹连接，且推动板的外端中部设置为矩形结构。

优选的，所述推动板和横向夹板的内侧均安装有缓冲机构，且推动板关于限位块的横向中轴线对称设置。

优选的，所述缓冲机构由衔接板、防滑凸点和内置弹簧组成，且衔接板安装在推动板的内侧，所述衔接板的内侧固定安装有防滑凸点，且衔接板和推动板之间通过内置弹簧相互连接。

优选的，所述防滑凸点在衔接板的下端等间距均匀分布，且衔接板均通过内置弹簧与推动板和横向夹板之间构成弹性伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，能够在检测过程中对电脑主板的多个方向进行同步的夹持定位，降低出现固定不稳定的现象，同时可对电脑主板起到夹持缓冲作用，且方便对其进行翻面；

1.设置有横向夹板，通过中心螺杆的转动从而能够在横向夹板的作用下对电脑主板边侧进行夹持固定，同时横向夹板的运动能够在侧向柱和连接杆的相互配合下使得移动板向限位块的内侧进行滑动，利用移动板的运动能够使得推动板对电脑主板的边侧上下端面进行固定，由此实现多方向的同步固定，避免其出现松动的现象；

2.设置有调节螺杆，通过调节螺杆的转动从而能够使得推动板在移动板上进行滑动，此时即可实现调节推动板的初始位置，利用对推动板初始位置的调节进而能够实现根据实际需要对不同尺寸的电脑主板进行限位固定，提高装置使用时的稳定性；

3.设置有衔接板，当横向夹板和推动板分别对电脑主板的左右边侧以及上下端面进行夹持固定时，此时横向夹板和推动板内侧的衔接板在其内部进行滑动，通过衔接板的运动能够在内置弹簧的作用下起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大对电脑主板本体造成损坏，接着利用衔接板内侧均匀分布的防滑凸点从而能够提高对电脑主板定位时的稳定性，当需要翻面时只要旋转驱动杆，驱动杆的转动即可使得限位块进行转动，通过限位块的转动从而可对固定之后的电脑主板进行翻面。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位块和中心螺杆剖视结构示意图；

图4为本实用新型移动板和调节螺杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型推动板剖视结构示意图；

图6为本实用新型衔接板和防滑凸点仰视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、电动伸缩杆；4、检测头；5、防护箱；6、驱动杆；7、插销；8、限位块；9、中心螺杆；10、横向夹板；11、侧向柱；12、连接杆；13、移动板；14、调节螺杆；15、推动板；16、缓冲机构；161、衔接板；162、防滑凸点；163、内置弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，包括底座1、支撑架2、电动伸缩杆3、检测头4、防护箱5、驱动杆6、插销7、限位块8、中心螺杆9、横向夹板10、侧向柱11、连接杆12、移动板13、调节螺杆14、推动板15和缓冲机构16，底座1的上端固定安装有支撑架2，且支撑架2的中部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下端安装有检测头4，且检测头4的下方安装有防护箱5，防护箱5的边侧安装有驱动杆6，且驱动杆6上贯穿安装有插销7，驱动杆6的内端固定安装在限位块8的外端，且限位块8上安装有中心螺杆9，中心螺杆9安装在横向夹板10上，且横向夹板10的外端边侧固定安装有侧向柱11，侧向柱11的端部安装有连接杆12，且连接杆12的端部安装在移动板13上，移动板13的中部安装有调节螺杆14，且调节螺杆14的内侧安装有推动板15，并且推动板15的内侧安装有缓冲机构16。

中心螺杆9和横向夹板10的外端之间为螺纹连接，且横向夹板10的边侧外壁和限位块8的内壁之间相互贴合，并且横向夹板10和限位块8之间为滑动连接，通过横向夹板10在限位块8内部的滑动从而能够避免横向夹板10跟随中心螺杆9进行同步转动。

侧向柱11和移动板13之间通过连接杆12相互连接，且侧向柱11和移动板13均与连接杆12的端部之间为活动连接，并且移动板13和限位块8之间构成滑动连接结构，侧向柱11的运动能够在连接杆12的作用下推动移动板13进行同步运动。

调节螺杆14和推动板15的外端之间为螺纹连接，且推动板15的外端中部设置为矩形结构，利用其矩形结构的推动板15从而能够提高其运动时的稳定性。

推动板15和横向夹板10的内侧均安装有缓冲机构16，且推动板15关于限位块8的横向中轴线对称设置，利用推动板15和横向夹板10上的缓冲机构16从而能够对电脑主板起到夹持缓冲作用。

缓冲机构16由衔接板161、防滑凸点162和内置弹簧163组成，且衔接板161安装在推动板15的内侧，衔接板161的内侧固定安装有防滑凸点162，且衔接板161和推动板15之间通过内置弹簧163相互连接，通过防滑凸点162的设置从而能够增加和电脑主板之间的接触摩擦力，提高对其固定时的稳定性。

防滑凸点162在衔接板161的下端等间距均匀分布，且衔接板161均通过内置弹簧163与推动板15和横向夹板10之间构成弹性伸缩结构，衔接板161在推动板15和横向夹板10内部的滑动从而能够在内置弹簧163的作用下起到一定的缓冲作用。

工作原理：在使用该可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备时，首先根据图1-6所示，当需要对电脑主板进行检测时，将电脑主板的边侧放置到两侧的限位块8的内部，此时旋转中心螺杆9，中心螺杆9的转动能够使得横向夹板10向内侧进行运动，通过向内侧运动的横向夹板10从而能够对电脑主板的边侧进行夹持定位，同时横向夹板10的运动能够带动侧向柱11进行同步运动，利用侧向柱11的运动能够在连接杆12的作用下使得移动板13在限位块8上进行滑动，通过移动板13的运动进而能够在推动板15的作用下对电脑主板的边侧上下端面进行固定，由此来实现多方向的同步定位，防止电脑主板在检测时出现松动的问题，当需要对不同尺寸大小的电脑主板进行定位时，只需旋转调节螺杆14，调节螺杆14的转动能够使得推动板15在移动板13上进行滑动，此时利用推动板15的初始位置调节即可实现对不同大小的电路板进行定位；

如图2、图3、图5和图6所示，当横向夹板10和推动板15对电脑主板进行固定时，此时横向夹板10和推动板15内侧的衔接板161分别在其上滑动，利用衔接板161的滑动从而能够通过内置弹簧163起到一定的夹持缓冲作用，避免因夹持力度过大对电脑主板本体造成损坏，接着因衔接板161的内侧均匀分布有防滑凸点162，通过防滑凸点162的设置从而能够增加和电脑主板之间的接触摩擦力，由此来提高对电脑主板定位时的稳定性，当在检测的过程中需要对电脑主板进行翻面时，拔出驱动杆6边侧的插销7，此时旋转驱动杆6，驱动杆6的转动能够使得内端的限位块8进行转动，利用限位块8的转动进而能够对固定之后的电脑主板进行旋转翻面，在翻面完成之后用插销7重新插入到驱动杆6上，从而防止驱动杆6发生自转，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，包括底座(1)、支撑架(2)、电动伸缩杆(3)和检测头(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的中部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下端安装有检测头(4)，且检测头(4)的下方安装有防护箱(5)，所述防护箱(5)的边侧安装有驱动杆(6)，且驱动杆(6)上贯穿安装有插销(7)，所述驱动杆(6)的内端固定安装在限位块(8)的外端，且限位块(8)上安装有中心螺杆(9)，所述中心螺杆(9)安装在横向夹板(10)上，且横向夹板(10)的外端边侧固定安装有侧向柱(11)，所述侧向柱(11)的端部安装有连接杆(12)，且连接杆(12)的端部安装在移动板(13)上，所述移动板(13)的中部安装有调节螺杆(14)，且调节螺杆(14)的内侧安装有推动板(15)，并且推动板(15)的内侧安装有缓冲机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述中心螺杆(9)和横向夹板(10)的外端之间为螺纹连接，且横向夹板(10)的边侧外壁和限位块(8)的内壁之间相互贴合，并且横向夹板(10)和限位块(8)之间为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述侧向柱(11)和移动板(13)之间通过连接杆(12)相互连接，且侧向柱(11)和移动板(13)均与连接杆(12)的端部之间为活动连接，并且移动板(13)和限位块(8)之间构成滑动连接结构。

4.根据权利要求1所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述调节螺杆(14)和推动板(15)的外端之间为螺纹连接，且推动板(15)的外端中部设置为矩形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述推动板(15)和横向夹板(10)的内侧均安装有缓冲机构(16)，且推动板(15)关于限位块(8)的横向中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述缓冲机构(16)由衔接板(161)、防滑凸点(162)和内置弹簧(163)组成，且衔接板(161)安装在推动板(15)的内侧，所述衔接板(161)的内侧固定安装有防滑凸点(162)，且衔接板(161)和推动板(15)之间通过内置弹簧(163)相互连接。

7.根据权利要求6所述的一种可多向定位的矩形电脑主板性能自动检测设备，其特征在于：所述防滑凸点(162)在衔接板(161)的下端等间距均匀分布，且衔接板(161)均通过内置弹簧(163)与推动板(15)和横向夹板(10)之间构成弹性伸缩结构。

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