CN214309920U - 一种新材料拉伸性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新材料拉伸性能检测装置，包括底板、基座、支板三和转杆二，所述支板一与支板二的一侧之间皆通过滚轴件一安装有转杆一，且支板一与支板二的一侧之间皆安装有配合转杆一使用的卡扣板一，所述支板三与支板四的一侧之间皆通过滚轴件二安装有转杆二，且支板三与支板四的一侧之间皆安装有配合转杆二使用的卡扣板二。本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种新材料拉伸性能检测装置，通过在支板一与支板二、支板三与支板四上皆安装有配合转杆一与转杆二使用的卡扣板一与卡扣板二，可将需要测试的新材料的两端通过转杆一与转杆二进行旋转卷绕，待卷绕至一定状态时可通过卡扣板一与卡扣板二进行固定夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种新材料拉伸性能检测装置。
背景技术
新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料。以高强钢筋、功能性膜材料、特种玻璃、稀有金属材料、稀土功能材料、复合材料等领域标准为枢纽，面向电子信息、高端装备等领域对新材料的需求，构建上下游联合、优势互补、良性互动的标准制修订与实施机制，提高新材料标准适用性，充分发挥标准对产业发展的支撑和引领作用。拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。
传统的新材料拉伸性能检测装置在实际使用中，在进行拉伸测试使用时其实用性较差，一方面，其传统的新材料拉伸性能检测装置在实际使用中大多只针对硬性材质的进行拉伸测试，对软性材质没有专门的拉伸设施，影响了装置整体的实用效果；
另一方面，其传统的新材料拉伸性能检测装置在实际使用中大多体积较大，且不便于安装使用，降低了装置整体的实用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新材料拉伸性能检测装置，以解决上述背景技术中提出的拉伸测试使用时其实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新材料拉伸性能检测装置，包括底板、基座、支板三和转杆二，所述底板的顶部一侧安装有支板一与支板二，所述支板一与支板二的一侧之间皆通过滚轴件一安装有转杆一，且支板一与支板二的一侧之间皆安装有配合转杆一使用的卡扣板一，所述底板内的顶部通过凹槽二与凹槽三安装有线性滑轨一与线性滑轨二，所述线性滑轨一与线性滑轨二的顶部安装有支板三与支板四，所述支板三与支板四的一侧之间皆通过滚轴件二安装有转杆二，且支板三与支板四的一侧之间皆安装有配合转杆二使用的卡扣板二，所述底板的底部安装有基座，且基座的一侧安装有配合使用的提手。
优选的，所述支板一与支板二上皆设有配合滚轴件一使用的凹槽一，所述支板三与支板四上皆设有配合滚轴件二使用的凹槽四，所述支板一与支板二、支板三与支板四上皆贯穿安装有延伸至转杆一与转杆二内的紧固螺栓。
优选的，所述基座内通过槽体安装有配合使用的蓄电板，所述基座上设有控制开关，所述基座的底部设有配合使用的移动轮。
优选的，所述底板上设有配合使用的数据尺。
优选的，所述线性滑轨一与线性滑轨二上贯穿安装有配合支板三与支板四使用的滑动座一与滑动座二。
优选的，所述卡扣板一的两侧皆设有配合支板一与支板二使用的连接块一，且连接块一与卡扣板一上皆贯穿安装有转动销一，所述卡扣板二的两侧皆设有配合支板三与支板四使用的连接块二，且连接块二与卡扣板二上皆贯穿安装有转动销二。
优选的，所述支板二的一侧安装有配合使用的拉力计，且拉力计的一侧设有贯穿支板四的挂构件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新材料拉伸性能检测装置结构合理，具有以下优点：
(1)通过在底板的顶部安装有配合使用的支板一与支板二、支板三与支板四，通过在支板一与支板二的一侧之间皆通过滚轴件一安装有配合使用的转杆一，在支板三与支板四的一侧之间皆通过滚轴件二安装有配合使用的转杆二，通过在支板一与支板二、支板三与支板四上皆安装有配合转杆一与转杆二使用的卡扣板一与卡扣板二，在进行软性新材料的测试安装时，可将需要测试的新材料的两端通过转杆一与转杆二进行旋转卷绕，待卷绕至一定状态时可通过卡扣板一与卡扣板二进行固定夹持，继而可进行后续的拉伸测试，也提高了装置整体的实用效果；
(2)通过在底板的底部安装有配合使用的基座，在基座的一侧安装有配合使用的提手，通过在底板的顶部安装有配合使用的支板一与支板二、支板三与支板四，通过在底板内设有凹槽二与凹槽三，在凹槽二与凹槽三内安装有配合支板三与支板四使用的线性滑轨一与线性滑轨二，在进行新材料的测试使用时，因其体量不同于传统的装置大小，其使用人员可通过提手将装置整体进行收取携带等措施，其支板三与支板四通过线性滑轨一与线性滑轨二的带动，能够使得在转杆一与转杆二上的新材料进行有效地拉伸测试，从而提高了装置整体的实用效果；
(3)通过在在凹槽二与凹槽三内安装有配合支板三与支板四使用的线性滑轨一与线性滑轨二，能够根据使用人员的测试需求，对新材料进行不同时速或长短的变化性拉伸测试，也能够使得新材料在转杆一与转杆二上进行更加精准的拉伸测试，从而提高了装置整体的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视结构示意图；
图3为本实用新型的底板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的支板一结构示意图；
图5为本实用新型的支板三结构示意图。
图中：1、转杆一；101、滚轴件一；2、支板一；201、支板二；202、凹槽一；203、紧固螺栓；3、底板；301、凹槽二；302、凹槽三；303、数据尺；4、基座；401、槽体；402、蓄电板；403、提手；404、移动轮；405、控制开关；5、支板三；501、支板四；502、凹槽四；6、转杆二；601、滚轴件二；7、线性滑轨一；701、线性滑轨二；702、滑动座一；703、滑动座二；8、卡扣板一；801、连接块一；802、转动销一；9、卡扣板二；901、连接块二；902、转动销二；10、拉力计；1001、挂构件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新材料拉伸性能检测装置，包括底板3、基座4、支板三5和转杆二6，所述底板3上设有配合使用的数据尺303，所述底板3的顶部一侧安装有支板一2与支板二201，所述支板一2与支板二201的一侧之间皆通过滚轴件一101安装有转杆一1，且支板一2与支板二201的一侧之间皆安装有配合转杆一1使用的卡扣板一8，所述底板3内的顶部通过凹槽二301与凹槽三302安装有线性滑轨一7与线性滑轨二701，所述线性滑轨一7与线性滑轨二701的顶部安装有支板三5与支板四501，所述线性滑轨一7与线性滑轨二701上贯穿安装有配合支板三5与支板四501使用的滑动座一702与滑动座二703，所述支板三5与支板四501的一侧之间皆通过滚轴件二601安装有转杆二6，且支板三5与支板四501的一侧之间皆安装有配合转杆二6使用的卡扣板二9，所述支板一2与支板二201上皆设有配合滚轴件一101使用的凹槽一202，所述支板三5与支板四501上皆设有配合滚轴件二601使用的凹槽四502；
具体的，通过在底板3的底部安装有配合使用的基座4，在基座4的一侧安装有配合使用的提手403，通过在底板3的顶部安装有配合使用的支板一2与支板二201、支板三5与支板四501，通过在底板3内设有凹槽二301与凹槽三302，在凹槽二301与凹槽三302内安装有配合支板三5与支板四501使用的线性滑轨一7与线性滑轨二701，在进行新材料的测试使用时，因其体量不同于传统的装置大小，其使用人员可通过提手403将装置整体进行收取携带等措施，其支板三5与支板四501通过线性滑轨一7与线性滑轨二701的带动，能够使得在转杆一1与转杆二6上的新材料进行有效地拉伸测试，从而提高了装置整体的实用效果；
具体的，通过在在凹槽二301与凹槽三302内安装有配合支板三5与支板四501使用的线性滑轨一7与线性滑轨二701，能够根据使用人员的测试需求，对新材料进行不同时速或长短的变化性拉伸测试，也能够使得新材料在转杆一1与转杆二6上进行更加精准的拉伸测试，从而提高了装置整体的实用效果；
具体的，所述支板一2与支板二201、支板三5与支板四501上皆贯穿安装有延伸至转杆一1与转杆二6内的紧固螺栓203，所述卡扣板一8的两侧皆设有配合支板一2与支板二201使用的连接块一801，且连接块一801与卡扣板一8上皆贯穿安装有转动销一802，所述卡扣板二9的两侧皆设有配合支板三5与支板四501使用的连接块二901，且连接块二901与卡扣板二9上皆贯穿安装有转动销二902，所述支板二201的一侧安装有配合使用的拉力计10，且拉力计10的一侧设有贯穿支板四501的挂构件1001；
具体的，通过在底板3的顶部安装有配合使用的支板一2与支板二201、支板三5与支板四501，通过在支板一2与支板二201的一侧之间皆通过滚轴件一101安装有配合使用的转杆一1，在支板三5与支板四501的一侧之间皆通过滚轴件二601安装有配合使用的转杆二6，通过在支板一2与支板二201、支板三5与支板四501上皆安装有配合转杆一1与转杆二6使用的卡扣板一8与卡扣板二9，在进行软性新材料的测试安装时，可将需要测试的新材料的两端通过转杆一1与转杆二6进行旋转卷绕，待卷绕至一定状态时可通过卡扣板一8与卡扣板二9进行固定夹持，继而可进行后续的拉伸测试，也提高了装置整体的实用效果；
具体的，所述底板3的底部安装有基座4，且基座4的一侧安装有配合使用的提手403，所述基座4内通过槽体401安装有配合使用的蓄电板402，所述基座4上设有控制开关405，所述基座4的底部设有配合使用的移动轮404。
工作原理：使用时，首先，通过在底板3的底部安装有配合使用的基座4，在基座4的一侧安装有配合使用的提手403，通过在底板3的顶部安装有配合使用的支板一2与支板二201、支板三5与支板四501，通过在底板3内设有凹槽二301与凹槽三302，在凹槽二301与凹槽三302内安装有配合支板三5与支板四501使用的线性滑轨一7与线性滑轨二701，在进行新材料的测试使用时，因其体量不同于传统的装置大小，其使用人员可通过提手403将装置整体进行收取携带等措施，其支板三5与支板四501通过线性滑轨一7与线性滑轨二701的带动，能够使得在转杆一1与转杆二6上的新材料进行有效地拉伸测试；
之后，通过在底板3的顶部安装有配合使用的支板一2与支板二201、支板三5与支板四501，通过在支板一2与支板二201的一侧之间皆通过滚轴件一101安装有配合使用的转杆一1，在支板三5与支板四501的一侧之间皆通过滚轴件二601安装有配合使用的转杆二6，通过在支板一2与支板二201、支板三5与支板四501上皆安装有配合转杆一1与转杆二6使用的卡扣板一8与卡扣板二9，在进行软性新材料的测试安装时，可将需要测试的新材料的两端通过转杆一1与转杆二6进行旋转卷绕，待卷绕至一定状态时可通过卡扣板一8与卡扣板二9进行固定夹持。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种新材料拉伸性能检测装置，包括底板(3)、基座(4)、支板三(5)和转杆二(6)，其特征在于：所述底板(3)的顶部一侧安装有支板一(2)与支板二(201)，所述支板一(2)与支板二(201)的一侧之间皆通过滚轴件一(101)安装有转杆一(1)，且支板一(2)与支板二(201)的一侧之间皆安装有配合转杆一(1)使用的卡扣板一(8)，所述底板(3)内的顶部通过凹槽二(301)与凹槽三(302)安装有线性滑轨一(7)与线性滑轨二(701)，所述线性滑轨一(7)与线性滑轨二(701)的顶部安装有支板三(5)与支板四(501)，所述支板三(5)与支板四(501)的一侧之间皆通过滚轴件二(601)安装有转杆二(6)，且支板三(5)与支板四(501)的一侧之间皆安装有配合转杆二(6)使用的卡扣板二(9)，所述底板(3)的底部安装有基座(4)，且基座(4)的一侧安装有配合使用的提手(403)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述支板一(2)与支板二(201)上皆设有配合滚轴件一(101)使用的凹槽一(202)，所述支板三(5)与支板四(501)上皆设有配合滚轴件二(601)使用的凹槽四(502)，所述支板一(2)与支板二(201)、支板三(5)与支板四(501)上皆贯穿安装有延伸至转杆一(1)与转杆二(6)内的紧固螺栓(203)。
3.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述基座(4)内通过槽体(401)安装有配合使用的蓄电板(402)，所述基座(4)上设有控制开关(405)，所述基座(4)的底部设有配合使用的移动轮(404)。
4.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述底板(3)上设有配合使用的数据尺(303)。
5.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述线性滑轨一(7)与线性滑轨二(701)上贯穿安装有配合支板三(5)与支板四(501)使用的滑动座一(702)与滑动座二(703)。
6.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述卡扣板一(8)的两侧皆设有配合支板一(2)与支板二(201)使用的连接块一(801)，且连接块一(801)与卡扣板一(8)上皆贯穿安装有转动销一(802)，所述卡扣板二(9)的两侧皆设有配合支板三(5)与支板四(501)使用的连接块二(901)，且连接块二(901)与卡扣板二(9)上皆贯穿安装有转动销二(902)。
7.根据权利要求1所述的一种新材料拉伸性能检测装置，其特征在于：所述支板二(201)的一侧安装有配合使用的拉力计(10)，且拉力计(10)的一侧设有贯穿支板四(501)的挂构件(1001)。
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