CN214309489U - 一种新型的可调整侧支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型的可调整侧支撑结构，属于燃气轮机燃烧室试验辅助工具技术领域。为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求的支撑结构的问题，本实用新型提供了一种新型的可调整侧支撑结构，将L型板调整至所需角度后通过L型板固定，L型板的立面与整流罩固定，其水平面上加工有第一腰型孔，限位块为L型结构块，其短边端面与L型板水平面的底面共面，限位块上加工有长度方向为L型板水平面延长方向的第三腰型孔，腰型板布置在限位块与支撑件之间，第一螺钉组件穿过第三腰型孔和腰型板与支撑件的第一腰型孔建立连接。本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动。
Description
技术领域
本实用新型属于燃气轮机燃烧室试验辅助工具技术领域，尤其涉及一种新型的可调整侧支撑结构。
背景技术
在某型燃气轮机燃烧室试验中，被支撑部件整流罩为细长圆筒形薄壁零件，一端为轴向定位死点，另一端为悬臂端，需与其他部件进行插接装配，插接端需要在径向上、下、左、右四个方向具有较大的装配自由量。另外，在高温试验环境下，被支撑件整流罩会有较大的热膨胀量，为防止变形，需要整流罩在轴向可自由伸缩。为满足试验要求，需要在该整流罩悬臂端两侧分别设置侧支撑结构，该支撑结构应具有径向高度可调整功能，并满足被支撑部件可轴向自由伸缩的要求，目前缺少具有以上功能的支撑结构。
实用新型内容
为解决上述缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求的支撑结构的问题，本实用新型提供了一种新型的可调整侧支撑结构。
本实用新型的技术方案：一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件、限位块、第一螺钉组件和腰型板，所述支撑件包括中间弯曲角度可调的L型板和支撑横梁，将L型板调整至所需角度后通过支撑横梁固定，所述L型板的立面与整流罩固定连接，L型板的水平面加工有与第一螺钉组件相匹配的第一腰型孔，L型板宽的延长方向设定为轴向，与其垂直的方向为径向，所述第一腰型孔长度方向为轴向，所述限位块为L型结构块，其短边端面与L型板水平面的底面共面，限位块的水平面上加工有第三腰型孔，所述第三腰型孔的长度方向为L型板水平面的延长方向，所述腰型板布置在限位块与支撑件之间，且腰型板上加工有与第一螺钉组件相配合的螺纹孔，所述第一螺钉组件依次穿过第三腰型孔和腰型板上的螺纹孔与支撑件的第一腰型孔建立连接。
优选的，所述L型板与整流罩接触面上加工有支撑凸起，所述L型板通过支撑凸起与整流罩固定连接。
为解决上述缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，本实用新型提供了一种新型的可调整侧支撑结构。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件、限位块、第一螺钉组件和腰型板，所述支撑件包括中间弯曲角度可调的L型板和支撑横梁，将L型板调整至所需角度后通过支撑横梁固定，所述L型板的立面与整流罩固定连接，L型板的水平面加工有与第一螺钉组件相匹配的第一腰型孔，L型板宽的延长方向设定为轴向，与其垂直的方向为径向，所述第一腰型孔长度方向为轴向，所述限位块为L型结构块，其短边端面与L型板水平面的底面共面，限位块的水平面上加工有第三腰型孔，所述第三腰型孔的长度方向为L型板水平面的延长方向，所述腰型板布置在限位块与支撑件之间，且腰型板上加工有与第一螺钉组件相配合的螺纹孔，所述第一螺钉组件依次穿过第三腰型孔和腰型板上的螺纹孔与支撑件的第一腰型孔建立连接。
优选的，还包括：支撑块和第二螺钉，所述支撑块上加工有至少一个与第二螺钉相配的螺纹孔，所述L型板上加工有至少一个第二腰型孔，第二腰型孔的长度方向为L型板立面的延长方向，所述第二螺钉穿过第二腰型孔后与支撑块螺纹固定连接。
优选的，所述第二螺钉、第二腰型孔和支撑块上的螺纹孔均为4个，每一个第二螺钉、第二腰型孔和支撑块上的螺纹孔为一组。
优选的，所述第二螺钉与L型板间布置有第一弹簧垫圈。
优选的，所述第一螺钉组件与限位块之间布置有第二弹簧垫圈。
优选的，所述第一螺钉组件包括：开槽螺柱和螺母，所述开槽螺柱穿过第三腰型孔与腰型板螺纹连接，所述螺母与开槽螺柱拧紧以固定限位块和支撑件的相对位置。本实用新型的有益效果：
1、本实用新型的限位块的底端与定位平面固定连接，支撑件的一个面与整流罩固定连接，另一个面与定位平面接触且加工有第一腰型孔，限位块上加工有与支撑件左右方向同向的第三腰型孔，腰型板布置在限位块和支撑件中间，第一螺钉组件在未拧紧时可在第一腰型孔和第二腰型孔内滑动，未拧紧时第一螺钉组件可在第三腰型孔内滑动，待调整至所需位置时拧紧第一螺钉组件可将限位块与腰型板固定连接，可实现整流罩在轴向和径向位置可调的有益效果。
2、本实用新型的支撑件与整流罩之间通过支撑块连接，所述支撑块与整流罩固定连接，所述支撑块通过第二螺钉安装在支撑件上，所述支撑件上加工有竖直方向的第二腰型孔，第二螺钉未拧紧时可在第二腰型孔中上下滑动，当活动到所需位置是第二螺钉拧紧，实现将支撑块与支撑件之间的固定安装，可实现支撑件与整流罩固定位置高低可调的有益效果。
3、本实用新的第二螺钉、第二腰型槽孔和支撑块上的螺纹孔均为4个，可实现支撑块与本支撑块之间的稳固连接。
4、本实用新型的第一弹簧垫圈和第二弹簧垫圈防止各部件之间的磨损，延长使用寿命，提高试验的安全性。
附图说明
图1为具体实施方式一所述可调整侧支撑结构的结构示意图；
图2为具体实施方式一所述支撑件的结构示意图；
图3为具体实施方式一所述限位块的结构示意图；
图4为具体实施方式一所述腰型板的结构示意图；
图5为具体实施方式一所述支撑块的结构示意图；
图中：1、支撑件；1-1、L型板；1-2、支撑横梁；1-3、第一腰型孔；1-4、第二腰型孔；2、限位块；2-1、第三腰型孔；3、第一螺钉组件；3-1、开槽螺柱；3-2、螺母；4、腰型板；5、支撑块；6、第二螺钉；7、第一弹簧垫圈8、第二弹簧垫圈。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一：参考图1至图5说明本实施方式，本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5、第二螺钉6、第一弹簧垫圈7和第二弹簧垫圈8，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，L型板1-1宽的延长方向设定为轴向，与其垂直的方向为径向，所述第一腰型孔1-3长度方向为轴向，所述限位块2为L型结构块，其短边端面与L型板1-1水平面的底面共面并与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，限位块2的水平面上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述腰型板4布置在限位块2与支撑件1之间，且腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述第一螺钉组件3依次穿过第三腰型孔2-1和腰型板4上的螺纹孔与支撑件1的第一腰型孔1-3建立连接。所述第一螺钉组件3包括：开槽螺柱3-1和螺母3-2，所述开槽螺柱3-1穿过第三腰型孔2-1与腰型板4螺纹连接，所述螺母3-2与开槽螺柱3-1拧紧以固定限位块2和支撑件1的相对位置。
所述支撑块5上加工有4个与第二螺钉6相配的螺纹孔，所述L型板1-1上加工有4个第二腰型孔1-4，第二腰型孔1-4的长度方向为L型板1-1立面的延长方向，4个所述第二螺钉6穿过第一弹簧垫圈7和第二腰型孔1-4后与支撑块5螺纹固定连接。所述限位块2上安装第一螺钉组件3的位置上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述第一螺钉组件3穿过第二弹簧垫圈8、第三腰型孔2-1和腰型板4与支撑1件固定连接。
支撑块5与整流罩固定连接，所述支撑块5通过第二螺钉6安装在支撑件上，所述支撑件1上加工有竖直方向的第二腰型孔1-4，第二螺钉6未拧紧时可在第二腰型孔1-4中上下滑动，当活动到所需位置是第二螺钉6拧紧，实现将支撑块5与支撑件1之间的固定安装，可实现支撑件1与整流罩固定位置高低可调的有益效果；限位块2上加工有与支撑件1左右方向同向的第三腰型孔2-1，未拧紧时第一螺钉组件3可在第一腰型孔1-3第三腰型孔2-1内滑动，待调整至所需位置时拧紧第一螺钉组件3可将限位块2与支撑件1固定连接，可实现整流罩1在左右方向位置可调的有益效果。综上，本实用新型可实现整流罩上、下、左、右四个方向的径向移动。
具体实施方式二：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5、第二螺钉6、第一弹簧垫圈7和第二弹簧垫圈8，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
所述支撑块5上加工有4个与第二螺钉6相配的螺纹孔，所述L型板1-1上加工有4个第二腰型孔1-4，第二腰型孔1-4的长度方向为L型板1-1立面的延长方向，4个所述第二螺钉6穿过第一弹簧垫圈7和第二腰型孔1-4后与支撑块5螺纹固定连接。所述限位块2上安装第一螺钉组件3的位置上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述第一螺钉组件3穿过第二弹簧垫圈8、第三腰型孔2-1和腰型板4与支撑1件固定连接。
支撑块5与整流罩固定连接，所述支撑块5通过第二螺钉6安装在支撑件上，所述支撑件1上加工有竖直方向的第二腰型孔1-4，第二螺钉6未拧紧时可在第二腰型孔1-4中上下滑动，当活动到所需位置是第二螺钉6拧紧，实现将支撑块5与支撑件1之间的固定安装，可实现支撑件1与整流罩固定位置高低可调的有益效果；限位块2上加工有与支撑件1左右方向同向的第三腰型孔2-1，未拧紧时第一螺钉组件3可在第一腰型孔1-3第三腰型孔2-1内滑动，待调整至所需位置时拧紧第一螺钉组件3可将限位块2与支撑件1固定连接，可实现整流罩1在左右方向位置可调的有益效果。综上，本实用新型可实现整流罩上、下、左、右四个方向的径向移动。具体实施方式三：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5和第二螺钉6，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
所述支撑块5上加工有4个与第二螺钉6相配的螺纹孔，所述L型板1-1上加工有4个第二腰型孔1-4，第二腰型孔1-4的长度方向为L型板1-1立面的延长方向，4个所述第二螺钉6穿过第二腰型孔1-4后与支撑块5螺纹固定连接。所述限位块2上安装第一螺钉组件3的位置上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述第一螺钉组件3穿过第三腰型孔2-1与腰型板4固定连接。
支撑块5与整流罩固定连接，所述支撑块5通过第二螺钉6安装在支撑件上，所述支撑件1上加工有竖直方向的第二腰型孔1-4，第二螺钉6未拧紧时可在第二腰型孔1-4中上下滑动，当活动到所需位置是第二螺钉6拧紧，实现将支撑块5与支撑件1之间的固定安装，可实现支撑件1与整流罩固定位置高低可调的有益效果；限位块2上加工有与支撑件1左右方向同向的第三腰型孔2-1，未拧紧时第一螺钉组件3可在第一腰型孔1-3第三腰型孔2-1内滑动，待调整至所需位置时拧紧第一螺钉组件3可将限位块2与支撑件1固定连接，可实现整流罩1在左右方向位置可调的有益效果。综上，本实用新型可实现整流罩上、下、左、右四个方向的径向移动。具体实施方式四：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5和第二螺钉6，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
所述支撑块5上加工有一个与第二螺钉6相配的螺纹孔，所述L型板1-1上加工有一个第二腰型孔1-4，第二腰型孔1-4的长度方向为L型板1-1立面的延长方向，一个所述第二螺钉6穿过第二腰型孔1-4后与支撑块5螺纹固定连接。所述限位块2上安装第一螺钉组件3的位置上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述第一螺钉组件3穿过第三腰型孔2-1与腰型板4固定连接。
支撑块5与整流罩固定连接，所述支撑块5通过第二螺钉6安装在支撑件上，所述支撑件1上加工有竖直方向的第二腰型孔1-4，第二螺钉6未拧紧时可在第二腰型孔1-4中上下滑动，当活动到所需位置是第二螺钉6拧紧，实现将支撑块5与支撑件1之间的固定安装，可实现支撑件1与整流罩固定位置高低可调的有益效果；限位块2上加工有与支撑件1左右方向同向的第三腰型孔2-1，未拧紧时第一螺钉组件3可在第一腰型孔1-3第三腰型孔2-1内滑动，待调整至所需位置时拧紧第一螺钉组件3可将限位块2与支撑件1固定连接，可实现整流罩1在左右方向位置可调的有益效果。综上，本实用新型可实现整流罩上、下、左、右四个方向的径向移动。具体实施方式五：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3和腰型板4，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
所述L型板1-1与整流罩接触面上加工有支撑凸起，所述L型板1-1通过支撑凸起与整流罩固定连接。所述限位块2上安装第一螺钉组件3的位置上加工有第三腰型孔2-1，所述第三腰型孔2-1的长度方向为L型板1-1水平面的延长方向，所述第一螺钉组件3穿过第三腰型孔2-1与腰型板4固定连接。
具体实施方式六：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5和第二螺钉6，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
所述支撑块5上加工有一个与第二螺钉6相配的螺纹孔，所述L型板1-1上加工有一个第二腰型孔1-4，第二腰型孔1-4的长度方向为L型板1-1立面的延长方向，一个所述第二螺钉6穿过第二腰型孔1-4后与支撑块5螺纹固定连接。
具体实施方式七：本实施方式为解决缺少满足整流罩可轴向自由伸缩要求且径向可调节的支撑结构的问题，提出以下技术方案：
本实用新型与定位平面和整流罩建立连接，通过其自身的活动实现整流罩在定位平面的运动，仅为单侧支撑使用，另一侧支撑可将此可调整侧支撑结构左右对称布置。
一种新型的可调整侧支撑结构，包括：支撑件1、限位块2、第一螺钉组件3、腰型板4、支撑块5和第二螺钉6，所述支撑件1包括中间弯曲角度可调的L型板1-1和支撑横梁1-2，所述支撑横梁1-2的两端分别与L型板1-1的两端建立安装，将L型板1-1调整至所需角度后通过支撑横梁1-2固定，所述L型板1-1的一面与整流罩固定连接，L型板1-1的另一面与定位平面接触且加工有与第一螺钉组件3相匹配的第一腰型孔1-3，所述第一腰型孔1-3延长方向为轴向即与L型板1-1板的宽同向，所述腰型板4置于第一腰型孔1-3内且不发生滑动，所述腰型板4上加工有与第一螺钉组件3相配合的螺纹孔，所述限位块2为L型厚板结构块，其短边端与定位平面固定连接且其长边面与定位平面平行，所述限位块2通过第一螺钉组件3与腰型板4固定连接。
Claims (7)
1.一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，包括：支撑件(1)、限位块(2)、第一螺钉组件(3)和腰型板(4)，所述支撑件(1)包括中间弯曲角度可调的L型板(1-1)和支撑横梁(1-2)，将L型板(1-1)调整至所需角度后通过支撑横梁(1-2)固定，所述L型板(1-1)的立面与整流罩固定连接，L型板(1-1)的水平面加工有与第一螺钉组件(3)相匹配的第一腰型孔(1-3)，L型板(1-1)宽的延长方向设定为轴向，与其垂直的方向为径向，所述第一腰型孔(1-3)长度方向为轴向，所述限位块(2)为L型结构块，其短边端面与L型板(1-1)水平面的底面共面，限位块(2)的水平面上加工有第三腰型孔(2-1)，所述第三腰型孔(2-1)的长度方向为L型板(1-1)水平面的延长方向，所述腰型板(4)布置在限位块(2)与支撑件(1)之间，且腰型板(4)上加工有与第一螺钉组件(3)相配合的螺纹孔，所述第一螺钉组件(3)依次穿过第三腰型孔(2-1)和腰型板(4)上的螺纹孔与支撑件(1)的第一腰型孔(1-3)建立连接。
2.根据权利要求1所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，所述L型板(1-1)与整流罩接触面上加工有支撑凸起，所述L型板(1-1)通过支撑凸起与整流罩固定连接。
3.根据权利要求1所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，还包括：支撑块(5)和第二螺钉(6)，所述支撑块(5)上加工有至少一个与第二螺钉(6)相配的螺纹孔，所述L型板(1-1)上加工有至少一个第二腰型孔(1-4)，第二腰型孔(1-4)的长度方向为L型板(1-1)立面的延长方向，所述第二螺钉(6)穿过第二腰型孔(1-4)后与支撑块(5)螺纹固定连接。
4.根据权利要求3所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，所述第二螺钉(6)、第二腰型孔(1-4)和支撑块(5)上的螺纹孔均为4个，每一个第二螺钉(6)、第二腰型孔(1-4)和支撑块(5)上的螺纹孔为一组。
5.根据权利要求4所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，所述第二螺钉(6)与L型板(1-1)间布置有第一弹簧垫圈(7)。
6.根据权利要求5所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，所述第一螺钉组件(3)与限位块(2)之间布置有第二弹簧垫圈(8)。
7.根据权利要求6所述一种新型的可调整侧支撑结构，其特征在于，所述第一螺钉组件(3)包括：开槽螺柱(3-1)和螺母(3-2)，所述开槽螺柱(3-1)穿过第三腰型孔(2-1)与腰型板(4)螺纹连接，所述螺母(3-2)与开槽螺柱(3-1)拧紧以固定限位块(2)和支撑件(1)的相对位置。
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| CN202120419671.7U Active CN214309489U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种新型的可调整侧支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN214309489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109521A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种用于降低热应力的燃气涡轮导向器连接结构 |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120419671.7U patent/CN214309489U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114109521A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种用于降低热应力的燃气涡轮导向器连接结构 |
| CN114109521B (zh) * | 2021-11-26 | 2024-04-12 | 中国科学院工程热物理研究所 | 一种用于降低热应力的燃气涡轮导向器连接结构 |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |