CN214308987U - 智能型投入式液位变送器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种智能型投入式液位变送器，应用在液位测量的领域，其包括变送器本体、传感器和连接在变送器本体和传感器之间的电缆，所述变送器本体的连接端设置端头管，所述电缆穿设在端头管内，所述端头管远离变送器本体一端的外周壁上设置外螺纹一，所述外螺纹一与用于安装的容器的连接端螺纹配合，所述端头管靠近变送器本体一端的外周壁上设置外螺纹二，所述端头管上套接有与外螺纹二螺纹配合的紧固套，所述端头管上位于外螺纹一与外螺纹二之间套接有密封圈。本申请具有提高变送器本体连接端与容器连接端之间密封性的效果。

Description

智能型投入式液位变送器

技术领域

本申请涉及液位测量的领域，尤其是涉及一种智能型投入式液位变送器。

背景技术

投入式液位变送器是一种测量液位的压力传感器，基于所测液体静压与该液体的高度成比例的原理，采用隔离型扩散硅敏感元件或陶瓷电容压力敏感传感器，将静压转换为电信号，再经过温度补偿和线性修正，转化成标准电信号。投入式液位变送器一般适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。投入式液位变送器的传感器部分可直接投入到液体中，变送器部分可固定在容器上，安装使用极为方便。

公告号为CN210953014U的中国专利公开了一种分体投入式液位变送器，其包括变送器本体、线缆和探头，变送器本体下表面固定空心管，线缆贯穿空心管，空心管靠近变送器本体的一端固定六面体，空心管远离六面体的一端外表面套设套管，套管远离六面体的一端外表面设有外螺纹，套管内表面开设条形槽，空心管外表面固定与条形槽配合的限位条，限位条安插在条形槽内，限位条外表面靠近六面体的一侧开设螺纹盲孔，套管远离外螺纹的一端外表面开设与螺纹盲孔配合的沉头孔，沉头孔与条形槽相通，沉头孔内设有连接螺丝，连接螺丝穿过沉头孔啮合在螺纹盲孔内。

针对上述中的相关技术，发明人认为该投入式液位变送器的变送器本体部分与容器之间仅依靠螺纹连接的方式进行固定，存在密封性差的问题，当容器内存在压力或容器内液体有毒易挥发时，便可能导致压力泄漏或有毒气体外泄的情况。

实用新型内容

为了改善变送器本体连接端与容器连接端之间密封性差的问题，本申请提供一种智能型投入式液位变送器。

本申请提供的一种智能型投入式液位变送器采用如下的技术方案：

一种智能型投入式液位变送器，包括变送器本体、传感器和连接在变送器本体和传感器之间的电缆，所述变送器本体的连接端设置端头管，所述电缆穿设在端头管内，所述端头管远离变送器本体一端的外周壁上设置外螺纹一，所述外螺纹一与用于安装的容器的连接端螺纹配合，所述端头管靠近变送器本体一端的外周壁上设置外螺纹二，所述端头管上套接有与外螺纹二螺纹配合的紧固套，所述端头管上位于外螺纹一与外螺纹二之间套接有密封圈。

通过采用上述技术方案，安装时，操作者首先将传感器连同电缆从容器的连接端放入容器内，然后将变送器本体连接端的端头管对准容器的连接端，使得端头管上外螺纹一部位插入容器的连接端，并与容器的连接端螺接，从而可将变送器本体固定住，接着朝背向变送器本体的方向旋转紧固套，直至紧固套抵紧在密封圈上，此时密封圈抵紧在容器连接端的外壁上，可对端头管与容器的连接端之间进行密封，提高端头管与容器的连接端之间的密封效果，从而减少容器内存在压力或容器内液体有毒易挥发时，出现压力泄漏或有毒气体外泄的情况。

可选的，所述端头管的外壁上位于外螺纹一与外螺纹二之间沿周缘开设密封槽，所述密封圈的内缘抵入密封槽内。

通过采用上述技术方案，开设密封槽一方面起到对密封圈位置限制的作用，减少安装前密封圈从端头管上掉落的可能性；另一方面密封圈的内缘抵紧在密封槽内，可提高端头管与容器的连接端之间的密封效果，减少容器内压力或有毒气体经密封圈的内缘与端头管外壁之间的缝隙外泄的可能性。

可选的，所述密封槽沿端头管轴向的截面呈直角三角形，且所述密封槽沿端头管轴向的截面由靠近变送器本体的一端朝远离变送器本体的一端逐渐变大，所述密封圈的内缘设为与密封槽相适配的直角三角形结构。

通过采用上述技术方案，将密封槽设为直角三角形结构，以及将密封圈的内缘设为与密封槽相适配的直角三角形结构，起到方便在端头管上套接密封圈的作用，同时使得密封圈不易从端头管上掉落。

可选的，所述密封圈朝向紧固套的一侧沿周缘设置密封棱，所述紧固套朝向密封圈的一侧沿周缘开设供密封棱抵入的卡接槽。

通过采用上述技术方案，通过密封棱与卡接槽的卡接配合，起到进一步密封的效果，进一步减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

可选的，所述端头管的外壁上位于紧固套朝向变送器本体的一侧铰接有抵块，当所述紧固套抵紧密封圈时，所述抵块抵接在紧固套上。

通过采用上述技术方案，当旋转紧固套使得紧固套抵紧密封圈时，可转动抵块使得抵块抵接在紧固套上，从而限制了紧固套反转，提高了紧固套对密封圈的抵紧稳定性，减少容器运行时产生振动导致紧固套松动的可能性。

可选的，所述抵块远离自身铰接点的一侧设置橡胶垫。

通过采用上述技术方案，设置的橡胶垫可增大抵块与紧固套之间的摩擦力，使得抵块能够更加稳定地抵接在紧固套上。

可选的，所述变送器本体的底部连接有弹簧，所述抵块上开设钩孔，所述弹簧远离变送器本体的一端连接有与钩孔相适配的拉钩。

通过采用上述技术方案，当未使用抵块抵接紧固套，且需旋转紧固套时，可将弹簧上的拉钩钩在抵块上的钩孔内，以将抵块固定住，防止抵块影响紧固套旋转。

可选的，所述端头管上位于外螺纹一的部位缠绕有生料带。

通过采用上述技术方案，在端头管上位于外螺纹一的部位缠绕生料带，可直接提高端头管上位于外螺纹一的部位与容器的连接端之间的密封性，进一步减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将变送器本体连接端的端头管上的外螺纹一的部位与容器的连接端螺接，将变送器本体固定住后，然后朝背向变送器本体的方向旋转紧固套，使得紧固套抵紧在密封圈上，密封圈抵紧在容器连接端的外壁上，可对端头管与容器的连接端之间进行密封，减少容器内压力或有毒气体外泄的情况；

2、当紧固套抵紧密封圈时，可使用抵块抵接在紧固套上，从而限制了紧固套反转，提高了紧固套对密封圈的抵紧稳定性，减少容器运行时产生振动导致紧固套松动的可能性；

3、在端头管上位于外螺纹一的部位缠绕生料带，可提高端头管上位于外螺纹一的部位与容器的连接端之间的密封性，减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例中智能型投入式液位变送器的示意图。

图2是本申请实施例中变送器本体连接端的端头管的示意图。

图3是本申请实施例中紧固套和密封圈的示意图。

图4是图1中A部分的放大图。

附图标记：1、变送器本体；2、电缆；3、传感器；4、端头管；41、外螺纹一；42、外螺纹二；43、密封槽；5、紧固套；51、卡接槽；6、密封圈；61、密封棱；7、抵块；71、钩孔；8、橡胶垫；9、弹簧；91、拉钩；10、生料带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种智能型投入式液位变送器。参照图1，智能型投入式液位变送器包括变送器本体1、传感器3和连接在变送器本体1和传感器3之间的电缆2，变送器本体1的连接端固定连接端头管4，电缆2穿过端头管4，端头管4远离变送器本体1一端的外壁上设有外螺纹一41，外螺纹一41与用于安装的容器的连接端螺纹配合。安装时，操作者首先将传感器3连同电缆2从容器的连接端放入容器内，然后将变送器本体1连接端的端头管4对准容器的连接端，使得端头管4上外螺纹一41部位插入容器的连接端，并与容器的连接端螺接，从而可将变送器本体1固定住，实现变送器本体1的安装。另外，在安装前，操作者可预先在端头管4上位于外螺纹一41的部位缠绕生料带10，以用于提高端头管4与容器的连接端之间的密封性，减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

参照图1和图2，端头管4靠近变送器本体1一端的外壁上设有外螺纹二42，端头管4上套接有与外螺纹二42螺接的紧固套5，紧固套5呈六边形结构，方便操作者直接用手进行旋转。在端头管4上位于外螺纹一41与外螺纹二42之间的部位套接有密封圈6，且端头管4位于外螺纹一41与外螺纹二42之间的部位沿外周壁开设密封槽43，密封槽43沿端头管4轴向的截面呈直角三角形，且密封槽43沿端头管4轴向的截面由靠近变送器本体1的一端朝远离变送器本体1的一端逐渐变大，同时密封圈6的内缘设为与密封槽43相适配的直角三角形结构，并抵紧在密封槽43内，一方面限制住密封圈6的位置，减少安装前密封圈6从端头管4上掉落的可能性；另一方面提高密封圈6的内缘与端头管4外壁之间的密封性。

参照图1，当端头管4上外螺纹一41的部位与容器的连接端螺接，将变送器本体1固定住后，操作者可朝背向变送器本体1的方向旋转紧固套5，使得紧固套5抵紧密封圈6，同时密封圈6抵紧容器连接端的外壁，从而可实现对端头管4与容器的连接端之间的密封，提高端头管4与容器的连接端之间的密封效果，减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

参照图3，另外，在密封圈6朝向紧固套5的一侧沿周缘设有密封棱61，密封棱61与密封圈6材质相同并一体成型，紧固套5朝向密封圈6的一侧沿周缘开设供密封棱61抵入的卡接槽51，通过密封棱61与卡接槽51的卡接配合，起到进一步密封的效果，进一步减少容器内压力或有毒气体外泄的可能性。

参照图1和图4，在端头管4靠近变送器本体1一端的外壁上铰接有抵块7，且抵块7位于紧固套5朝向变送器本体1的一侧，当紧固套5抵紧密封圈6时，操作者可转动抵块7，使得抵块7远离自身铰接点的一侧抵接在紧固套5上，从而可限制紧固套5反转，提高紧固套5对密封圈6的抵紧稳定性，减少容器运行时产生振动导致紧固套5松动的可能性。并且，在抵块7远离自身铰接点的一侧粘接橡胶垫8，采用橡胶垫8可增大抵块7与紧固套5之间的摩擦力，使得抵块7能够更加稳定地抵接在紧固套5上。

参照图4，此外，在变送器本体1上位于抵块7处固定连接弹簧9，弹簧9远离变送器本体1的一端设有拉钩91，在抵块7上开设与拉钩91相适配的钩孔71，从而当无需使用抵块7抵接紧固套5，并需旋转紧固套5时，操作者可将抵块7转离紧固套5，并将弹簧9上的拉钩91钩在抵块7上的钩孔71内，可将抵块7固定住，从而方便操作者旋转紧固套5，减少抵块7影响紧固套5旋转的情况。

本申请实施例一种智能型投入式液位变送器的实施原理为：安装时，操作者首先将传感器3连同电缆2从容器的连接端放入容器内，然后将变送器本体1连接端的端头管4对准容器的连接端，使得端头管4上外螺纹一41部位插入容器的连接端，并与容器的连接端螺接，从而可将变送器本体1固定住，接着朝背向变送器本体1的方向旋转紧固套5，使得紧固套5抵紧密封圈6，同时密封圈6抵紧容器连接端的外壁，从而可实现端头管4与容器的连接端之间的密封。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能型投入式液位变送器，包括变送器本体(1)、传感器(3)和连接在变送器本体(1)和传感器(3)之间的电缆(2)，其特征在于：所述变送器本体(1)的连接端设置端头管(4)，所述电缆(2)穿设在端头管(4)内，所述端头管(4)远离变送器本体(1)一端的外周壁上设置外螺纹一(41)，所述外螺纹一(41)与用于安装的容器的连接端螺纹配合，所述端头管(4)靠近变送器本体(1)一端的外周壁上设置外螺纹二(42)，所述端头管(4)上套接有与外螺纹二(42)螺纹配合的紧固套(5)，所述端头管(4)上位于外螺纹一(41)与外螺纹二(42)之间套接有密封圈(6)。

2.根据权利要求1所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述端头管(4)的外壁上位于外螺纹一(41)与外螺纹二(42)之间沿周缘开设密封槽(43)，所述密封圈(6)的内缘抵入密封槽(43)内。

3.根据权利要求2所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述密封槽(43)沿端头管(4)轴向的截面呈直角三角形，且所述密封槽(43)沿端头管(4)轴向的截面由靠近变送器本体(1)的一端朝远离变送器本体(1)的一端逐渐变大，所述密封圈(6)的内缘设为与密封槽(43)相适配的直角三角形结构。

4.根据权利要求1所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述密封圈(6)朝向紧固套(5)的一侧沿周缘设置密封棱(61)，所述紧固套(5)朝向密封圈(6)的一侧沿周缘开设供密封棱(61)抵入的卡接槽(51)。

5.根据权利要求1所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述端头管(4)的外壁上位于紧固套(5)朝向变送器本体(1)的一侧铰接有抵块(7)，当所述紧固套(5)抵紧密封圈(6)时，所述抵块(7)抵接在紧固套(5)上。

6.根据权利要求5所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述抵块(7)远离自身铰接点的一侧设置橡胶垫(8)。

7.根据权利要求5所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述变送器本体(1)的底部连接有弹簧(9)，所述抵块(7)上开设钩孔(71)，所述弹簧(9)远离变送器本体(1)的一端连接有与钩孔(71)相适配的拉钩(91)。

8.根据权利要求1所述的智能型投入式液位变送器，其特征在于：所述端头管(4)上位于外螺纹一(41)的部位缠绕有生料带(10)。

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