CN214308937U - 一种超声波气体流量计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超声波气体流量计，其包括下固定座、上盖、密封圈与检测机构，所述下固定座为上端敞口的第一腔体，所述第一腔体内设有导流板，所述第一腔体的两侧壁上分别连接有进气管道与出气管道；所述检测机构设置在所述第一腔体内，所述检测机构的出气口与所述出气管道的进气口连接，所述导流板设置在所述检测机构的进气口与所述进气管道的出气口之间所述密封圈设置在所述第一腔体的上端，所述密封圈上设有进线孔，所述上盖设置在所述密封圈上。本实用新型超声波气体流量计结结构设计新颖、使用方便快捷、检测效果好、便于排气且能够有效地延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体流量计，特别涉及一种超声波气体流量计。
背景技术
气体流量计是计量气体流量的仪表。气体流量计种类较多，检测机构设置在下固定座内，通过检测机构检测的气体需要通过下固定座上的排气管道将所需检测的气体排出去；目前市场上所使用的气体流量计种类较多，在使用时发现普遍没有设置导流装置，没有设置导流装置的弊端在于：1)、由于检测机构的出气口直接对着排气管道，在两者之间没有设置有导流装置，导致了下固定座在设置有排气管道一侧的内壁上会长时间的受到检测机构内流出的气体冲击，影响了下固定座的使用寿命；2)、检测完成后的气体容易在排气管道的出气口出处堆积，大大地降低了排气的效率。
实用新型内容
要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构设计新颖、使用方便快捷、检测效果好、便于排气且能够有效地延长使用寿命的超声波气体流量计。
解决问题的技术方案
本实用新型提供一种超声波气体流量计，其包括下固定座、上盖、密封圈与检测机构，所述下固定座为上端敞口的第一腔体，所述第一腔体内设有导流板，所述第一腔体的两侧壁上分别连接有进气管道与出气管道；所述检测机构设置在所述第一腔体内，所述检测机构的出气口与所述出气管道的出气口连接，所述导流板设置在所述检测机构的进气口与所述出气管道的出气口之间；所述密封圈设置在所述第一腔体的上端，所述密封圈上设有进线孔，所述上盖设置在所述密封圈上。
进一步的，所述导流板为圆弧板，所述圆弧板的开口朝向所述检测机构的出气口，所述圆弧板的内侧壁上设有导流柱。
进一步的，所述第一腔体的内壁上设有第一支撑柱，所述第一腔体的上端面上设有定位槽，所述密封圈放置在所述第一支撑柱上并与定位槽配合，所述第一支撑柱与所述密封圈之间通过第一螺钉锁紧。
进一步的，所述密封圈的上端面上设有圆弧槽与锁紧块，所述圆弧槽共有两个，每个所述圆弧槽的内侧分别设有两个所述锁紧块；所述上盖为下端敞口的第二腔体，在所述第二腔体的下端面上设有与圆弧槽配合的凸起，所述第二腔体的内壁与所述锁紧块配合。
进一步的，所述检测机构的进气口与所述进气管道的出气口之间设有连接座，所述连接座安装在所述下固定座上。
进一步的，所述上盖上设有显示屏。
进一步的，所述检测机构上设有安装座，所述第一腔体内设有与所述安装座配合的第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述安装座之间通过第二螺钉锁紧。
有益效果
本实用新型超声波气体流量计结结构设计新颖、使用方便快捷、检测效果好、便于排气且能够有效地延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型超声波气体流量计的立体图；
图2为本实用新型超声波气体流量计中下固定座与密封圈配合的结构示意图；
图3为本实用新型超声波气体流量计中下固定座与检测机构配合的结构示意图；
图4为本实用新型超声波气体流量计中下固定座与检测机构配合的立体图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1至图4，本实用新型提供一种超声波气体流量计，其包括下固定座2、上盖1、密封圈3与检测机构4，所述下固定座2为上端敞口的第一腔体，所述第一腔体内设有导流板23，在所述第一腔体的两侧壁上分别连接有进气管道22与出气管道21，进气管道22的轴线与出气管道21的轴线位于同一平面；所述检测机构4设置在所述第一腔体内，所述检测机构4的出气口与所述出气管道21的出气口连接，所述导流板23设置在所述检测机构4的进气口42与所述进气管道22的出气口之间，所述导流板23与检测机构4的进气口42、进气管道22的出气口之间分别设有第一间距与第二间距；所述密封圈3设置在所述第一腔体的上端并对第一腔体进行密封，所述密封圈3上设有进线孔31，所述上盖1设置在所述密封圈3上。
为了提高排气的效果，在本实施中所述导流板23为圆弧板，所述圆弧板的开口朝向所述检测机构4的进气口42，所述圆弧板的内侧壁上设有导流柱231，所需检测的气体从进气管道22进入到第一腔体内后并冲击在导流板23，通过导流板23将其分散，然后从检测机构4的进气口42进入到检测机构4中，接着通过出气管道21将检测的气体排出。
为了达到便于安装的目的，在本实施中在所述第一腔体的内壁上设有第一支撑柱24，第一支撑柱24的共有四个，第一支撑柱24的上端面与第一腔体的上端面之间设有第三间距，在所述第一腔体的上端面上设有定位槽25，所述密封圈3的下端面放置在所述第一支撑柱24的上端面上并与定位槽25配合，所述第一支撑柱24与所述密封圈3之间通过第一螺钉5锁紧，在每个第一支撑柱24内分别设有一个第一螺纹孔，在密封圈3上设有与四个第一沉孔，四个第一沉孔分别对应一个第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一沉孔之间通过第一螺钉5锁紧；设置定位槽25的好处在于能够实现快速安装密封圈3，并且保证每个第一沉孔分别与第一螺纹孔相对应，然后通过四根第一螺钉5锁紧。
为了进一步的达到便于安装的目的，在本实施中所述密封圈3的上端面上设有圆弧槽33与锁紧块32，所述圆弧槽33共有两个，两个圆弧槽33相对设置，在每个所述圆弧槽33的内侧分别设有两个所述锁紧块32；所述上盖1为下端敞口的第二腔体，在所述第二腔体的下端面上设有与圆弧槽33配合的凸起12，所述第二腔体的内壁与所述锁紧块32配合锁紧。
为了进一步的达到便于安装的目的，在本实施中所述检测机构4的进气口端与所述进气管道21的出气口端之间设有连接座6，所述连接座6安装在所述下固定座2的侧壁上，在下固定座2的侧壁上设有与与连接座6配合的安装孔。
为了提高适用范围，在本实施中所述上盖1上设有显示屏11。
为了进一步的达到便于安装的目的，在本实施中所述检测机构4上设有安装座41，所述第一腔体内设有与所述安装座41配合的第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述安装座41之间通过第二螺钉锁紧；第二支撑柱共有两个，在每个第二支撑柱内分别设有一个第二螺纹孔，在安装座41上设有与两个分别与第二螺纹孔配合的第二沉孔，第二螺纹孔与第二沉孔之间设有第二螺钉。
还需指出的是在上盖1内设有主控制系统，检测机构4上设有检测线路板，主控制系统分别与显示屏11、检测机构4上的检测线路板之间分别通过电线连接，检测线路板上电线通过进线孔31与主控制系统连接，检测线路板将检测的数据传送给主控制系统，主控制系统通过显示屏11将检测的数据显示。
本实用新型超声波气体流量计结结构设计新颖、使用方便快捷、检测效果好、便于排气且能够有效地延长使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种超声波气体流量计，其特征在于：包括下固定座、上盖、密封圈与检测机构，所述下固定座为上端敞口的第一腔体，所述第一腔体内设有导流板，所述第一腔体的两侧壁上分别连接有进气管道与出气管道；所述检测机构设置在所述第一腔体内，所述检测机构的出气口与所述出气管道的出气口连接，所述导流板设置在所述检测机构的进气口与所述出气管道的出气口之间；所述密封圈设置在所述第一腔体的上端，所述密封圈上设有进线孔，所述上盖设置在所述密封圈上。
2.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述导流板为圆弧板，所述圆弧板的开口朝向所述检测机构的出气口，所述圆弧板的内侧壁上设有导流柱。
3.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述第一腔体的内壁上设有第一支撑柱，所述第一腔体的上端面上设有定位槽，所述密封圈放置在所述第一支撑柱上并与定位槽配合，所述第一支撑柱与所述密封圈之间通过第一螺钉锁紧。
4.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述密封圈的上端面上设有圆弧槽与锁紧块，所述圆弧槽共有两个，每个所述圆弧槽的内侧分别设有两个所述锁紧块；所述上盖为下端敞口的第二腔体，在所述第二腔体的下端面上设有与圆弧槽配合的凸起，所述第二腔体的内壁与所述锁紧块配合。
5.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述检测机构的进气口与所述进气管道的出气口之间设有连接座，所述连接座安装在所述下固定座上。
6.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述上盖上设有显示屏。
7.如权利要求1所述的超声波气体流量计，其特征在于：所述检测机构上设有安装座，所述第一腔体内设有与所述安装座配合的第二支撑柱，所述第二支撑柱与所述安装座之间通过第二螺钉锁紧。
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