CN214307854U - 一种节能恒湿机水温自动控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能恒湿机水温自动控制装置，包括用于盛放水的密封水箱，用于对水进行加热的加热装置，用于对水进行冷却的冷却装置，用于对水的温度进行检测的水温检测装置以及用于控制水温的控制装置，所述加热装置、冷却装置、水温检测装置均与控制装置电连接；所述控制装置包括用于控制加热装置的脉冲加热控制器和用于控制冷却装置的冷却控制器；本实用新型通过调整脉冲周期控制加热器的输出热量来维持水温稳定，对水温进行精确控制；解决冷凝机组启停时冷量输出不及时及不稳定，不便控制的问题，避免因水温波动而冷凝机组频繁启停冷凝机组，对设备造成损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒湿设备技术领域，具体涉及一种节能恒湿机水温自动控制装置。
背景技术
由于文博行业的发展，人们对文物保护的意识日益剧增，对文物展藏环境的要求越来越高，对环境的稳定性要求越来越严格。
对水温的控制主要是进行加热及降温两部分，对于加热部分，通常采用电阻型加热棒加热的方式，当需要加热时，接通电加热器，发出热量从而使水温升高，当达到设定值时，断开电加热器。
而降温部分，主要是采用压缩冷凝机组通过放置在水里的蒸发器带走水中的热量，从而达到降温的目的，当达到设定温度时，关闭压缩冷凝机组，但压缩式冷凝机组的制冷冷量的输出，有一定的延迟性，而且冷量的输出在启动或关闭阶段也不是线性输出，不易精确控制，同时由于压缩冷凝机组启动的电流比较大，频繁启动也会加大能耗，对机组本身也带来较大损害，影响寿命。
实用新型内容
技术目的：针对现有水温控制能耗大，温度控制不精确并且频繁启停易损伤设备等不足，本实用新型公开了一种节能恒湿机水温自动控制装置。
技术方案：为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种节能恒湿机水温自动控制装置，包括用于盛放水的密封水箱，用于对水进行加热的加热装置，用于对水进行冷却的冷却装置，用于对水的温度进行检测的水温检测装置以及用于控制水温的控制装置，所述加热装置、冷却装置、水温检测装置均与控制装置电连接。
优选地，所述控制装置包括用于控制加热装置的脉冲加热控制器和用于控制冷却装置的冷却控制器。
优选地，所述加热装置包括加热器和控制加热器启停的第一继电器，第一继电器与脉冲加热控制器电连接，加热器位于密封水箱内部的水位下方。
优选地，所述加热器采用电阻型电加热器。
优选地，所述冷却装置包括冷凝机组和蒸发器，蒸发器与冷凝机组连接，蒸发器位于密封水箱内部的水位下方，冷凝机组配有用于控制启停的第二继电器，第二继电器分别与冷却控制器、冷凝机组电连接。
优选地，所述冷却装置采用半导体制冷片。
优选地，所述水温检测装置采用热电偶或者水温传感器。
有益效果：本实用新型所提供的一种节能恒湿机水温自动控制装置具有如下有益效果：
1、本实用新型采用脉冲加热控制器控制第一继电器，通过调整第一继电器通断的占空比，控制加热器的输出热量，对加热器的输出热量进行精确控制。
2、本实用新型采用电阻型电加热器，电源的通断响应及时，其热能的输出也基本呈现线性输出，容易进行精确控制，节省能源。
3、本实用新型在水温高于设定值时，利用冷凝机组稳定工作时冷量输出的稳定性及通过比较精确及及时响应的电加热方式来达到冷热的平衡，从而精确调控水温。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍。
图1为本实用新型示意图；
其中，1-密封水箱、2-加热装置、3-冷却装置、4-水温检测装置、5-控制装置、201-加热器、202-第一继电器、301-冷凝机组、302-蒸发器、303-第二继电器、501-脉冲加热控制器、502-冷却控制器。
具体实施方式
下面通过一较佳实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示为本实用新型所提供的一种节能恒湿机水温自动控制装置，包括用于盛放水的密封水箱1，用于对水进行加热的加热装置2，用于对水进行冷却的冷却装置3，用于对水的温度进行检测的水温检测装置4以及用于控制水温的控制装置5，所述加热装置2、冷却装置3、水温检测装置4均与控制装置5电连接，电连接在图1中以细虚线表示。
所述控制装置5包括用于控制加热装置2的脉冲加热控制器501和用于控制冷却装置3的冷却控制器502,。
所述加热装置包括加热器201和用于控制加热器201启停的第一继电器202，所述加热器201采用电阻型电加热器，加热器201位于密封水箱1内的水位下方；第一继电器202与脉冲加热控制器501电连接，通过脉冲加热器501调整第一继电器202启停的占空比，进而调整加热器201的热量输出，进行水温的精确控制；加热器201还可以采用调压控制的方式，调整热量输出。
所述冷却装置3包括冷凝机组301、蒸发器302和第二继电器303，所述蒸发器302与冷凝机组301连接，蒸发器302位于密封水箱1的水位下方，第二继电器303用于控制冷凝机组301的启停，第二继电器303分别与冷凝机组301、冷却控制器502电连接。
冷却装置3还可以采用结构更加简易的采用半导体制冷片作为冷源对水进行降温。
所述水温检测装置4采用热电偶或者水温传感器，水温检测装置4分别与脉冲加热控制器501、冷却控制器502电连接。
本实用新型所提供的一种节能恒湿机水温自动控制装置在使用时，当水温的设定温度比环境温度高时，冷却控制器502对第二继电器303发出断开指令，关闭冷凝机组301；脉冲加热控制器501对第一继电器202发出闭合指令，启动加热器201；当水温检测装置4检测到密封水箱1内部的水温达到设定值时，脉冲加热控制器501对第一继电器202发出通断的脉冲指令，控制加热器201的通断，通过调整其占空比来控制加热器201的输出热量，抵消水通过密封水箱1向环境散发的热量，从而达到维持水温稳定的目的；脉冲周期长短取决于对水温控制精度的要求，控制精度要求越高，脉冲的周期越短。
当水温设定的温度比环境温度低时，冷却控制器502对第二继电器303发出闭合指令，启动冷凝机组301，同时脉冲加热控制器501对第一继电器202发出断开指令，关闭加热器201；当水温检测装置4读取到水温数值达到设定值时，脉冲加热控制器501对第一继电器202发出通断的脉冲指令，控制加热器201的通断，通过调整占空比来控制加热器201的输出热量加上从环境吸收的热量能够抵消冷凝机组301产生的冷量,从而达到维持水温稳定的目的；脉冲周期长短取决于对水温控制精度的要求，控制精度要求越高，脉冲的周期越短，在此过程中，无需频繁启停冷凝机组301，脉冲周期依据温度变化情况可以灵活调整，满足对水温的精确控制需求，避免对设备造成损伤。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：包括用于盛放水的密封水箱（1），用于对水进行加热的加热装置（2），用于对水进行冷却的冷却装置（3），用于对水的温度进行检测的水温检测装置（4）以及用于控制水温的控制装置（5），所述加热装置（2）、冷却装置（3）、水温检测装置（4）均与控制装置（5）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述控制装置（5）包括用于控制加热装置（2）的脉冲加热控制器（501）和用于控制冷却装置（3）的冷却控制器（502）。
3.根据权利要求2所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述加热装置（2）包括加热器（201）和用于控制加热器（201）启停的第一继电器（202），第一继电器（202）与脉冲加热控制器（501）电连接，加热器（201）位于密封水箱（1）内部的水位下方。
4.根据权利要求3所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述加热器（201）采用电阻型电加热器。
5.根据权利要求2所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述冷却装置（3）包括冷凝机组（301）和蒸发器（302），蒸发器（302）与冷凝机组（301）连接，蒸发器（302）位于密封水箱（1）内部的水位下方，冷凝机组（301）配有用于控制启停的第二继电器（303），第二继电器（303）分别与冷却控制器（502）、冷凝机组（301）电连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述冷却装置（3）采用半导体制冷片。
7.根据权利要求1所述的一种节能恒湿机水温自动控制装置，其特征在于：所述水温检测装置（4）采用热电偶或者水温传感器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023205157.8U CN214307854U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种节能恒湿机水温自动控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=77864020
Family Applications (1)
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| CN202023205157.8U Active CN214307854U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种节能恒湿机水温自动控制装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214307854U (zh) |
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2020
- 2020-12-28 CN CN202023205157.8U patent/CN214307854U/zh active Active
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