CN214307190U

CN214307190U - 一体式烧嘴控制器

Info

Publication number: CN214307190U
Application number: CN202120063837.6U
Authority: CN
Inventors: 张建国
Original assignee: Beijing Suntouch Thermprocess Equipment Co ltd
Current assignee: Beijing Suntouch Thermprocess Equipment Co ltd
Priority date: 2021-01-12
Filing date: 2021-01-12
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-12

Abstract

本实用新型公开了一体式烧嘴控制器，控制器主体内设置有控制电路，所述的控制电路采用电路板BMU280，电路板BMU280的端子1、2分别接电源的火线L1和零线N，端子3与点火电源信号连接，端子4与复位电源信号连接；端子5、6与点火变压器电性连接，端子7与引火嘴火焰反馈线连接，端子7、8、9还与传感器相连，端子10、11与小烧嘴燃气点火电磁阀供电连接，端子12、13为无源常开接点，端子14、15为无源常开接点，端子16、17为无源常开触点，端子18、19、20与主烧嘴火焰监测装置连接，本实用新型结构设计合理，安装方便可靠，能够进行电极监测或UV紫外线火焰监测，支持单电极点火与监测，火焰监测信号的门槛电流可调，使用便捷，实用性强。

Description

一体式烧嘴控制器

技术领域

本实用新型涉及的是一种烧嘴控制器，具体涉及一体式烧嘴控制器。

背景技术

一体式烧嘴控制器可以同时监测两个火焰，设计用于主烧嘴带有引火嘴的加热系统中。内置点火变压器，具有自动点火、火焰监测、故障锁定、就地手动等功能。使用时直接挂装在烧嘴周边即可，无需单独的接线箱。用于间歇式燃烧烧嘴的自动点火和火焰监测。广泛应用于钢铁、机械、玻璃、陶瓷、塑料和化工等工业加热系统中。传统的烧嘴控制器结构设计不合理，监测效果不佳，安装也不便，综上所述，本实用新型设计了一种安装使用都很方便的一体式烧嘴控制器。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一体式烧嘴控制器，结构设计合理，安装方便可靠，能够进行电极监测或 UV 紫外线火焰监测，支持单电极点火与监测，火焰监测信号的门槛电流可调，使用便捷，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一体式烧嘴控制器，包括控制器主体、控制电路，控制器主体内设置有控制电路，所述的控制电路采用电路板BMU280，电路板BMU280的端子1、2分别接电源的火线L1和零线N，端子 3与点火电源信号连接，端子4与复位电源信号（复位后要断开）连接；端子 5、6 与点火变压器（内部已接好）电性连接，端子 7与引火嘴火焰反馈线连接，端子 7、8、9还与传感器相连，端子 10、11 与小烧嘴燃气点火电磁阀供电连接，端子 12、13 为无源常开接点，端子 14、15 为无源常开接点，端子 16、17 为无源常开触点，端子 18、19、20 与主烧嘴火焰监测装置连接，分别对应传感器火焰监测器的棕色、黑色、蓝色线。端子 21、22、23、24 为一组输出触点。

作为优选，所述的电路板BMU280的端子1、2的端子7还与四线制点火变压器棕色线连接。

作为优选，所述的控制器主体1通过螺栓从背面固定在安装板上。

作为优选，所述的控制器主体1距离烧嘴的距离小于1m。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构设计合理，安装方便可靠，能够进行电极监测或 UV 紫外线火焰监测，支持单电极点火与监测，火焰监测信号的门槛电流可调，使用便捷，实用性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的安装结构示意图；

图2为本实用新型的接线图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一体式烧嘴控制器，包括控制器主体1、控制电路2，控制器主体1内设置有控制电路2，所述的控制电路2采用电路板BMU280，电路板BMU280的端子1、2分别接电源的火线L1和零线N，端子 3与点火电源信号连接，端子4与复位电源信号（复位后要断开）连接；端子 5、6 与点火变压器（内部已接好）电性连接，端子 7与引火嘴火焰反馈线连接，端子 7、8、9还与传感器SUV1相连，端子 10、 11 与小烧嘴燃气点火电磁阀供电连接，端子 12、13 为无源常开接点，在控制器检测到火焰时闭合（火焰灯亮）。端子 14、15 为无源常开接点，在控制器点火失败时闭合（故障灯亮）。端子 16、17为无源常开触点，在就地模式下闭合（就地灯亮）。端子 18、19、20 与主烧嘴火焰监测装置连接，分别对应传感器SUV1 火焰监测器的棕色、黑色、蓝色线。端子 21、22、23、24 为一组输出触点。

所述的电路板BMU280的端子1、2的端子7还与四线制点火变压器棕色线连接。

所述的控制器主体1通过螺栓从背面固定在安装板上。

所述的控制器主体1距离烧嘴的距离小于1m。

本具体实施方式的控制器操作流程如下：

点火前准备：

给端子 1、2 供电（注意火线为 1，零线为 2，不可接反），按下烧嘴控制器开关按钮（电源灯亮），表示准备就绪，可以进行点火操作。

外光源自检：

点火时，给端子 3 供电（或面板点火按钮）, BMU 280 首先进入外光源和自检测试阶段。在此期间，烧嘴控制器如果没有检测到火焰信号，则进行下一步，燃气阀打开进行点火。如果在此期间控制器检测到火焰（也就是说在没有点火情况下检测到火焰信号），控制器红灯亮，端子 14 和端子 15 闭合输出故障报警。

点火正常：

控制器打开燃气电磁阀的同时给点火变压器供电，如果在安全时间（约 5 秒）内检测到火焰信号，黄色火焰指示灯亮，端子 12 和 13 闭合，点火过程结束。

点火故障：

如果在安全时间内没有检测到火焰信号，控制器将切断燃气阀，红色指示灯亮，端子 14 和端子 15 闭合，输出故障报警。

复位：

给端子 4 复位信号（或面板复位按钮），见红灯熄灭为正常复位。若红灯仍亮，需关闭控制器开关，重新开启即可。

主烧嘴火焰监测：

引火嘴正常点燃后，由系统决定何时开启主烧嘴。当 UV 传感器探测到主烧嘴火焰信号后，面板主火指示灯亮起，端子 21、22 断开，23、24闭合。

就地模式：

在设备调试阶段，通过面板就地开关，将控制模式切换到就地，这样可以实现手动点火，手动复位，等操作，确保点火安全。就地模式下端子 16、17 闭合。

本具体实施方式的端子 21~24 为一组输出触点，当监测到主烧嘴火焰信号后，端子 21、22 断开，23、24 闭合。反之，当火焰信号消失时，

21、22 闭合，23、24 断开。

本具体实施方式的端子 7 为引火嘴（小烧嘴）火焰反馈。

电离式监测：将信号反馈线接 7 端子；

UV 紫外监测：传感器（SUV1）棕色、黑色、蓝色线，分别接

7、8、9 端子；

单电极监测：将四线制点火变压器棕色线接 7 端子。

本具体实施方式的结构设计合理，安装方便可靠，能够进行电极监测或 UV 紫外线火焰监测，支持单电极点火与监测，火焰监测信号的门槛电流可调，使用便捷，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一体式烧嘴控制器，其特征在于，包括控制器主体(1)、控制电路(2)，控制器主体(1)内设置有控制电路(2)，所述的控制电路(2)采用电路板BMU280，电路板BMU280的端子1、2分别接电源的火线L1和零线N，端子 3与点火电源信号连接，端子4与复位电源信号连接；端子5、6 与点火变压器电性连接，端子 7与引火嘴火焰反馈线连接，端子 7、8、9还与传感器(SUV1)相连，端子 10、 11 与小烧嘴燃气点火电磁阀供电连接，端子 12、13 为无源常开接点，端子 14、15 为无源常开接点，端子 16、17 为无源常开触点，端子 18、19、20 与主烧嘴火焰监测装置连接，分别对应传感器(SUV1)火焰监测器的棕色、黑色、蓝色线;端子 21、22、23、24 为一组输出触点。

2.根据权利要求1所述的一体式烧嘴控制器，其特征在于，所述的电路板BMU280的端子1、2的端子7还与四线制点火变压器棕色线连接。

3.根据权利要求1所述的一体式烧嘴控制器，其特征在于，所述的控制器主体(1)通过螺栓从背面固定在安装板上。

4.根据权利要求1所述的一体式烧嘴控制器，其特征在于，所述的控制器主体(1)距离烧嘴的距离小于1m。