CN214307147U - 一种气井试气放喷密闭燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气井试气放喷密闭燃烧装置，包括保护壳，所述保护壳一侧外壁开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁分别设置有引火气导管和井口气导管，引火气导管和井口气导管外壁分别设置有第一电控阀和第二电控阀，保护壳底部内壁设置有导气管。本实用新型通过设置导烟管、排烟管、一氧化碳传感器和鼓风机，燃烧生成的气体通过通风管进入导烟管，然后通过排烟管顶部的排烟口排出装置外，此时排烟管内壁的一氧化碳传感器会实时监控烟气中的一氧化碳含量，当含量较高时，说明井口气此时燃烧不够充分，此时控制面板会控制鼓风机加大对通风管内部的输气量，让通风管内部进入更多的氧气，从而让井口气能够更充分的燃烧。

Description

一种气井试气放喷密闭燃烧装置

技术领域

本实用新型涉及天然气井试气燃烧技术领域，尤其涉及一种气井试气放喷密闭燃烧装置。

背景技术

目前，油气井所伴生的天然气和天然气井试气计量时产出的天然气大部分直接放空燃烧，直接燃烧的出井气含硫、碳氢化合物、氢气等，在燃烧器的作用下完全燃烧变成水(白烟)、二氧化碳、二氧化硫，但是，不完全燃烧就会有一氧化碳、碳微粒(黑烟)等，气井每天大规模的燃烧，如果天然气燃烧时一直处于不完全燃烧状态的话，就会向空气中排出大量的有害气体，对环境造成较大污染。

经检索，中国专利申请号为CN201821828584.1的专利，公开了一种气井试气放喷密闭燃烧装置，包括炉体，在炉体下方设置底座，所述底座上开设安装口，进风管通过安装口与炉体相连通，在进风管的管口处设置鼓风机；在炉体内设置燃料分配盘，但是上述技术方案由于未设置相应的对天然气燃烧过后排放的烟气进行检测的装置，因此还存在无法对天然气燃烧后排放烟气中的一氧化碳等有害物质进行实时检测的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种气井试气放喷密闭燃烧装置，包括保护壳，所述保护壳一侧外壁开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁分别设置有引火气导管和井口气导管，引火气导管和井口气导管外壁分别设置有第一电控阀和第二电控阀，保护壳底部内壁设置有导气管，导气管外壁设置有双头电控阀，引火气导管和井口气导管分别设置于双头电控阀的两侧外壁上，导气管一侧外壁设置有分火器，保护壳顶部外壁设置有通风管，导气管贯穿通风管和保护壳的外壁，通风管顶部内壁设置有点火器，通风管一侧外壁设置有密封板，密封板一侧外壁设置有鼓风机，通风管一侧外壁设置有导烟管，导烟管顶部外壁设置有排烟管，排烟管顶部外壁设置有三个排烟口，排烟管一侧内壁设置有一氧化碳传感器，排烟管底部外壁设置有四个支撑柱，支撑柱一侧外壁设置有两个安装柱，两个安装柱一侧外壁设置有控制面板，第一电控阀、第二电控阀、鼓风机、双头电控阀、点火器和一氧化碳传感器分别与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封板一侧外壁设置有四个L型固定片，密封板一侧外壁开有密封凹槽，通风管一侧外壁开有密封凸起，四个L型固定片分别通过螺丝固定于通风管的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述保护壳顶部外壁设置有隔热层，隔热层顶部外壁设置于通风管的底部外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导烟管一侧外壁设置有温度传感器，温度传感器贯穿导烟管一侧外壁，温度传感器与控制面板电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排烟管内壁设置有烟气过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排烟管一侧外壁通过合页固定有第二密封门，导烟管一侧外壁通过合页固定有第一密封门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通风管一侧外壁设置有燃烧仓，燃烧仓一侧外壁设置于导烟管的一侧外壁上，保护壳和导烟管底部外壁设置有底板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置导烟管、排烟管、一氧化碳传感器和鼓风机，燃烧生成的气体通过通风管进入导烟管，然后通过排烟管顶部的排烟口排出装置外，此时排烟管内壁的一氧化碳传感器会实时监控烟气中的一氧化碳含量，当含量较高时，说明井口气此时燃烧不够充分，此时控制面板会控制鼓风机加大对通风管内部的输气量，让通风管内部进入更多的氧气，从而让井口气能够更充分的燃烧，避免大量一氧化碳排放到空气中影响环境。

2.通过设置L型固定片、密封凹槽和密封凸起，工作人员可通过拆卸用于固定L型固定片的螺丝来对密封板进行拆卸，从而能够方便的对通风管内部进行清扫和维护，同时密封凹槽和密封凸起可以提高密封板与通风管之间连接的密封性，避免天然气从密封板和通风管之间的连接部泄露。

3.通过设置隔热层，可以避免通风管的热量传输到保护壳上，从而让保护壳内部的温度不会过高；通过设置底板和燃烧仓，可以提高分火器喷出的气体的燃烧空间，避免因为通风管内部的空间太小出现炸膛的危险，同时也提高了通风管内部气体的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的通风管内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的密封板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的排烟管结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种气井试气放喷密闭燃烧装置的电路流程示意图。

图中：1-保护壳、2-隔热层、3-通风管、4-控制面板、5-安装柱、6-排烟管、7-排烟口、8-支撑柱、9-导烟管、10-第一密封门、11-温度传感器、12-底板、13-燃烧仓、14-引火气导管、15-第一电控阀、16-井口气导管、17-第二电控阀、18-鼓风机、19-密封板、20-第二密封门、21-双头电控阀、22-点火器、23-分火器、24-导气管、25-密封凸起、26-L型固定片、27-密封凹槽、28-一氧化碳传感器、29-烟气过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

一种气井试气放喷密闭燃烧装置，如图1-6所示，包括保护壳1，所述保护壳1一侧外壁开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁分别设置有引火气导管14和井口气导管16，引火气导管14和井口气导管16外壁分别设置有第一电控阀15和第二电控阀17，保护壳1底部内壁设置有导气管24，导气管24外壁设置有双头电控阀21，引火气导管14和井口气导管16分别设置于双头电控阀21的两侧外壁上，导气管24一侧外壁设置有分火器23，保护壳1顶部外壁设置有通风管3，导气管24贯穿通风管3和保护壳1的外壁，通风管3顶部内壁设置有点火器22，通风管3一侧外壁设置有密封板19，密封板19一侧外壁设置有鼓风机18，通风管3一侧外壁设置有导烟管9，导烟管9顶部外壁设置有排烟管6，排烟管6顶部外壁设置有三个排烟口7，排烟管6一侧内壁设置有一氧化碳传感器28，排烟管6底部外壁设置有四个支撑柱8，支撑柱8一侧外壁设置有两个安装柱5，两个安装柱5一侧外壁设置有控制面板4，第一电控阀15、第二电控阀17、鼓风机18、双头电控阀21、点火器22和一氧化碳传感器28分别与控制面板4电性连接，一氧化碳传感器28的型号为4CO-500。

为了提高通风管3的密封效果；如图4所示，所述密封板19一侧外壁设置有四个L型固定片26，密封板19一侧外壁开有密封凹槽27，通风管3一侧外壁开有密封凸起25，四个L型固定片26分别通过螺丝固定于通风管3的外壁上；通过设置L型固定片26、密封凹槽27和密封凸起25，工作人员可通过拆卸用于固定L型固定片26的螺丝来对密封板19进行拆卸，从而能够方便的对通风管3内部进行清扫和维护，同时密封凹槽27和密封凸起25可以提高密封板19与通风管3之间连接的密封性，避免天然气从密封板19和通风管3之间的连接部泄露。

为了避免保护壳1内部温度过高导致电控气阀受损；如图3所示，所述保护壳1顶部外壁设置有隔热层2，隔热层2顶部外壁设置于通风管3的底部外壁上；通过设置隔热层2，可以避免通风管3的热量传输到保护壳1上，从而让保护壳1内部的温度不会过高，让保护壳1内部的电子设备不会在过高的温度下运行，提高了设备使用寿命。

为了方便工作人员了解导烟管9内部的实时温度；如图保护壳1所示，所述导烟管9一侧外壁设置有温度传感器11，温度传感器11贯穿导烟管9一侧外壁，温度传感器11与控制面板4电性连接，温度传感器11的型号为GX18B20；通过设置温度传感器11，温度传感器11会将导烟管9内部的实时温度传输给控制面板4，控制面板4会将温度数值显示在屏幕上，从而让工作人员能够方便的了解导烟管9内部的实时温度，当导烟管9内部的温度快速降低时，说明井口气已经全部燃烧完毕，此时可通过控制面板4控制对应的电控阀关闭，完成井口气的燃烧工作。

为了进一步提高排出烟气的清洁度；如图5所示，所述排烟管6内壁设置有烟气过滤网29；通过设置烟气过滤网29，可以对烟气进行过滤，从而让通过排烟口7排出的烟气更为清洁。

为了方便对装置内部进行清洁和维护；如图1、图2所示，所述排烟管6一侧外壁通过合页固定有第二密封门20，导烟管9一侧外壁通过合页固定有第一密封门10；通过设置第二密封门20和第一密封门10，当井口气燃烧结束后，工作人员可打开第二密封门20和第一密封门10，对装置内部进行清扫和维护，提高了设备维护效率。

为了让分火器23喷出的气体更方便燃烧；如图1、图2所示，所述通风管3一侧外壁设置有燃烧仓13，燃烧仓13一侧外壁设置于导烟管9的一侧外壁上，保护壳1和导烟管9底部外壁设置有底板12；通过设置底板12和燃烧仓13，可以提高分火器23喷出的气体的燃烧空间，避免因为通风管3内部的空间太小出现炸膛的危险，同时也提高了通风管3内部气体的燃烧效率，同时底板12可以起到很好的支撑固定作用，让装置在工作时整体更加平稳。

工作原理：首先工作人员将储存有天然气的气罐与引火气导管14相连接，再将井口气输送管与井口气导管16连接，然后通过控制面板4控制鼓风机18转动向通风管3内部输送空气，此时通过控制面板4控制第一电控阀15打开，同时控制双头电控阀21与引火气导管14连接的一侧打开，此时天然气通过引火气导管14进入导气管24，然后经过导气管24从分火器23喷出，此时通过控制面板4控制点火器22打火，将天然气点燃，从而完成引火作业，此时再通过控制面板4关闭第一电控阀15，同时控制双头电控阀21将连接引火气导管14的一侧关闭，将连接井口气导管16的一侧打开，然后打开第二电控阀17，此时井口气通过井口气导管16进入导气管24，再通过导气管24从分火器23喷出进行燃烧，燃烧生成的气体通过通风管3进入导烟管9，然后通过排烟管6顶部的排烟口7排出装置外，此时排烟管6内壁的一氧化碳传感器28会实时监控烟气中的一氧化碳含量，当含量较高时，说明井口气此时燃烧不够充分，此时控制面板4会控制鼓风机18加大对通风管3内部的输气量，让通风管3内部进入更多的氧气，从而让井口气能够更充分的燃烧，避免大量一氧化碳排放到空气中影响环境，工作人员可通过拆卸用于固定L型固定片26的螺丝来对密封板19进行拆卸，从而能够方便的对通风管3内部进行清扫和维护，同时密封凹槽27和密封凸起25可以提高密封板19与通风管3之间连接的密封性，通过设置隔热层2，可以避免通风管3的热量传输到保护壳1上，从而让保护壳1内部的温度不会过高，温度传感器11会将导烟管9内部的实时温度传输给控制面板4，控制面板4会将温度数值显示在屏幕上，从而让工作人员能够方便的了解导烟管9内部的实时温度，当导烟管9内部的温度快速降低时，说明井口气已经全部燃烧完毕，此时可通过控制面板4控制对应的电控阀关闭，完成井口气的燃烧工作，通过设置烟气过滤网29，可以对烟气进行过滤，通过设置第二密封门20和第一密封门10，当井口气燃烧结束后，工作人员可打开第二密封门20和第一密封门10，对装置内部进行清扫和维护，通过设置底板12和燃烧仓13，可以提高分火器23喷出的气体的燃烧空间，避免因为通风管3内部的空间太小出现炸膛的危险，同时也提高了通风管3内部气体的燃烧效率，同时底板12可以起到很好的支撑固定作用，让装置在工作时整体更加平稳。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气井试气放喷密闭燃烧装置，包括保护壳(1)，其特征在于，所述保护壳(1)一侧外壁开有两个圆形通孔，两个圆形通孔内壁分别设置有引火气导管(14)和井口气导管(16)，引火气导管(14)和井口气导管(16)外壁分别设置有第一电控阀(15)和第二电控阀(17)，保护壳(1)底部内壁设置有导气管(24)，导气管(24)外壁设置有双头电控阀(21)，引火气导管(14)和井口气导管(16)分别设置于双头电控阀(21)的两侧外壁上，导气管(24)一侧外壁设置有分火器(23)，保护壳(1)顶部外壁设置有通风管(3)，导气管(24)贯穿通风管(3)和保护壳(1)的外壁，通风管(3)顶部内壁设置有点火器(22)，通风管(3)一侧外壁设置有密封板(19)，密封板(19)一侧外壁设置有鼓风机(18)，通风管(3)一侧外壁设置有导烟管(9)，导烟管(9)顶部外壁设置有排烟管(6)，排烟管(6)顶部外壁设置有三个排烟口(7)，排烟管(6)一侧内壁设置有一氧化碳传感器(28)，排烟管(6)底部外壁设置有四个支撑柱(8)，支撑柱(8)一侧外壁设置有两个安装柱(5)，两个安装柱(5)一侧外壁设置有控制面板(4)，第一电控阀(15)、第二电控阀(17)、鼓风机(18)、双头电控阀(21)、点火器(22)和一氧化碳传感器(28)分别与控制面板(4)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述密封板(19)一侧外壁设置有四个L型固定片(26)，密封板(19)一侧外壁开有密封凹槽(27)，通风管(3)一侧外壁开有密封凸起(25)，四个L型固定片(26)分别通过螺丝固定于通风管(3)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述保护壳(1)顶部外壁设置有隔热层(2)，隔热层(2)顶部外壁设置于通风管(3)的底部外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述导烟管(9)一侧外壁设置有温度传感器(11)，温度传感器(11)贯穿导烟管(9)一侧外壁，温度传感器(11)与控制面板(4)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述排烟管(6)内壁设置有烟气过滤网(29)。

6.根据权利要求5所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述排烟管(6)一侧外壁通过合页固定有第二密封门(20)，导烟管(9)一侧外壁通过合页固定有第一密封门(10)。

7.根据权利要求6所述的一种气井试气放喷密闭燃烧装置，其特征在于，所述通风管(3)一侧外壁设置有燃烧仓(13)，燃烧仓(13)一侧外壁设置于导烟管(9)的一侧外壁上，保护壳(1)和导烟管(9)底部外壁设置有底板(12)。

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