CN214302653U - 一种便于对接的稳固式防火板材 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于对接的稳固式防火板材,包括基体、衔接凹槽、衔接凸块、螺母和螺栓,所述基体左端设置有衔接凹槽,且基体右端设置有衔接凸块,并且衔接凹槽与衔接凸块前后两端均开设有固定槽和限位槽,所述固定槽内部底端嵌入有螺母,所述螺栓通过插入固定槽内与螺母螺纹连接,所述缓冲件下端连接有防火层,所述防潮块下端设置有接触层,且接触层底面等距离开设有吸附槽。该便于对接的稳固式防火板材设置有衔接凹槽和衔接凸块,通过衔接凹槽和衔接凸块凹凸配合使得板材互相卡合,在将螺栓插入固定槽和限位槽中与螺母连接后,使得板材间前后左右四个方向位置锁死不能晃动,从而解决对接不方便的问题。

Description

一种便于对接的稳固式防火板材
技术领域
本实用新型涉及防火板材技术领域,具体为一种便于对接的稳固式防火板材。
背景技术
随着技术越来越高的发展,人们越来越注重安全方面材料的生产,防火板材普遍应用于橱柜家具制造,室外墙壁,楼梯面板,室内装修等方面,其中防火板材对于室内装修行业尤为重要,防火板材不仅色彩多变、表面平滑耐磨,且拥有防火性能,受到广大使用者的喜爱;
然而现有的防火板材还存在一些问题,比如:
1、在对防火板材安装时,大部分安装工艺是使用强力胶涂抹防火板材背面,再小心翼翼的将防火板与基板对齐进行压实,由于一块块的拼接难免出现前后不对齐的情况,从而影响成品的美观;
2、由于防火板材质量轻,抗冲击能力较弱,常常因为物品掉落再其之上,或有重物压伤,而使得防火板材出现凹陷和损伤。
因此我们便提出了便于对接的稳固式防火板材能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于对接的稳固式防火板材,以解决上述背景技术提出的对接不方便,安装较麻烦,且抗冲击能力弱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于对接的稳固式防火板材,包括基体、衔接凹槽、衔接凸块螺母和螺栓,所述基体左端设置有衔接凹槽,且基体右端设置有衔接凸块,并且衔接凹槽上下端均开设有固定槽,而且衔接凸块开设有限位槽,所述衔接凹槽下端固定槽内部底端嵌入有螺母,所述螺栓贯穿固定槽内与螺母螺纹连接,所述基体上端设置有耐磨层,且基体下端等距离铺设有缓冲件,所述缓冲件下端连接有防火层,且防火层下端等距离铺设有防潮块,所述防潮块下端设置有接触层,且接触层底面等距离开设有吸附槽。
优选的,所述衔接凹槽与衔接凸块为凹凸配合,且衔接凹槽通过插入衔接凸块构成可拆卸安装结构。
优选的,所述螺栓通过和螺母螺纹连接与固定槽和限位槽构成可拆卸安装结构,且固定槽和限位槽位于同一中心线上,并且固定槽高度高于限位槽的高度。
优选的,所述缓冲件位于耐磨层和防火层的中部,且缓冲件上下端与耐磨层和防火层紧密贴合,并且缓冲件为沙漏状结构,而且缓冲件为橡胶材质。
优选的,所述防潮块位于防火层和接触层的中部,且防潮块上下端与防火层和接触层紧密贴合,并且防潮块与防火层和接触层构成镂空结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于对接的稳固式防火板材;
(1)设置有衔接凹槽和衔接凸块,通过衔接凹槽和衔接凸块凹凸配合使得板材互相卡合,在将螺栓插入固定槽和限位槽中与螺母连接后,使得板材间前后左右四个方向位置锁死不能晃动,从而解决对接不方便的问题;
(2)设置有耐磨层和缓冲件,耐磨层能够有效的将外部冲击力抵御下来且将力量传输给缓冲件缓冲,并且缓冲件均匀铺设在耐磨层底端,能够均匀吸收冲击,从而避免基体受到损伤。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型衔接凹槽与衔接凸块连接主剖结构示意图;
图3为本实用新型基体立体结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、基体;2、衔接凹槽;3、衔接凸块;4、固定槽;5、限位槽;6、螺母;7、螺栓;8、耐磨层;9、缓冲件;10、防火层;11、防潮块;12、接触层;13、吸附槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于对接的稳固式防火板材,包括基体1、衔接凹槽2、衔接凸块3、固定槽4、限位槽5、螺母6、螺栓7、耐磨层8、缓冲件9、防火层10、防潮块11、接触层12和吸附槽13,基体1左端设置有衔接凹槽2,且基体1右端设置有衔接凸块3,并且衔接凹槽2上下端均开设有固定槽4,而且衔接凸块3开设有限位槽5,衔接凹槽2下端固定槽4内部底端嵌入有螺母6,螺栓7贯穿固定槽4内与螺母6螺纹连接,基体1上端设置有耐磨层8,且基体1下端等距离铺设有缓冲件9,缓冲件9下端连接有防火层10,且防火层10下端等距离铺设有防潮块11,防潮块11下端设置有接触层12,且接触层12底面等距离开设有吸附槽13。
衔接凹槽2与衔接凸块3为凹凸配合,且衔接凹槽2通过插入衔接凸块3构成可拆卸安装结构,方便基体1的对接与拆卸。
螺栓7通过和螺母6螺纹连接与固定槽4和限位槽5构成可拆卸安装结构,且固定槽4和限位槽5位于同一中心线上,并且固定槽4高度高于限位槽5的高度,能够将对接后的基体1固定住,使其不会晃动。
缓冲件9位于耐磨层8和防火层10的中部,且缓冲件9上下端与耐磨层8和防火层10紧密贴合,并且缓冲件9为沙漏状结构,而且缓冲件9为橡胶材质,能够均匀缓冲掉由上而下的冲击。
防潮块11位于防火层10和接触层12的中部,且防潮块11上下端与防火层10和接触层12紧密贴合,并且防潮块11与防火层10和接触层12构成镂空结构,能够阻止湿气蔓延,能够很好的进行防潮。
工作原理:在使用该便于对接的稳固式防火板材时,首先根据图2、3、5所示,当在对接基体1时,将基体1的衔接凸块3一端通过凹凸配合插入对应基体1的衔接凹槽2一端,使得衔接凹槽2与衔接凸块3前后卡合,此时开设于衔接凹槽2和衔接凸块3中的固定槽4和限位槽5对应重合,将螺栓7插入固定槽4和限位槽5中,使得螺栓7与固定槽4内嵌入的螺母6螺旋连接,从而使得对接的基体1位置固定锁死,此时完成对接且稳固的工作;
当对基体1进行铺装时,如图1、4所示,接触层12下表面等距离开设的吸附槽13能够均匀的将涂抹的胶水吸附住,从而充分的将基体1和安装的基座粘合,使得粘附效果更佳牢固可靠,当基体1受到外部一定的压力时,此时上端复合材料压合的耐磨层8第一时间承受压力,且耐磨层8下端由于贴合橡胶制作的缓冲件9,并且缓冲件9等距离铺设,从而将压本均匀的抵消干净,当遇到火灾时,石灰、硅酸盐及无机纤维挤压加工成的防火层10能够有效抵御高温,阻止燃烧,当遇到天气潮湿时,等距离铺设的防潮块11通过镂空结构将湿气充分隔绝掉。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于对接的稳固式防火板材,包括基体(1)、衔接凹槽(2)、衔接凸块(3)、螺母(6)和螺栓(7),其特征在于:所述基体(1)左端设置有衔接凹槽(2),且基体(1)右端设置有衔接凸块(3),并且衔接凹槽(2)上下端均开设有固定槽(4),而且衔接凸块(3)开设有限位槽(5),所述衔接凹槽(2)下端固定槽(4)内部底端嵌入有螺母(6),所述螺栓(7)贯穿固定槽(4)内与螺母(6)螺纹连接,所述基体(1)上端设置有耐磨层(8),且基体(1)下端等距离铺设有缓冲件(9),所述缓冲件(9)下端连接有防火层(10),且防火层(10)下端等距离铺设有防潮块(11),所述防潮块(11)下端设置有接触层(12),且接触层(12)底面等距离开设有吸附槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种便于对接的稳固式防火板材,其特征在于:所述衔接凹槽(2)与衔接凸块(3)为凹凸配合,且衔接凹槽(2)通过插入衔接凸块(3)与衔接凸块(3)构成可拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于对接的稳固式防火板材,其特征在于:所述螺栓(7)通过和螺母(6)螺纹连接与固定槽(4)和限位槽(5)构成可拆卸安装结构,且固定槽(4)和限位槽(5)位于同一中心线上,并且固定槽(4)高度高于限位槽(5)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种便于对接的稳固式防火板材,其特征在于:所述缓冲件(9)位于耐磨层(8)和防火层(10)的中部,且缓冲件(9)上下端与耐磨层(8)和防火层(10)紧密贴合,并且缓冲件(9)为沙漏状结构,而且缓冲件(9)为橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种便于对接的稳固式防火板材,其特征在于:所述防潮块(11)位于防火层(10)和接触层(12)的中部,且防潮块(11)上下端与防火层(10)和接触层(12)紧密贴合,并且防潮块(11)与防火层(10)和接触层(12)构成镂空结构。
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