CN214302419U

CN214302419U - 玻璃幕墙的支撑结构体系

Info

Publication number: CN214302419U
Application number: CN202022545453.6U
Authority: CN
Inventors: 周磊; 王冬杰; 邢珂
Original assignee: Shanghai General Construction Engineering Research Institute Co ltd
Current assignee: Shanghai General Construction Engineering Research Institute Co ltd
Priority date: 2020-11-06
Filing date: 2020-11-06
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2030-11-06

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙的支撑结构体系，包括：柱间钢梁，设置于建筑结构上；幕墙龙骨，用于安装玻璃幕墙组件；连接件，设置在所述柱间钢梁与幕墙龙骨之间，所述连接件包括相互垂直连接的第一连接件和第二连接件；所述第一连接件套设于所述幕墙龙骨上，所述第二连接件设置在所述柱间钢梁上。本实用新型结构简单、连接可靠、稳定、安全，能够降低安装难度，不影响玻璃幕墙外表面的纯净度和美观。

Description

玻璃幕墙的支撑结构体系

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种玻璃幕墙的支撑结构体系。

背景技术

玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。目前，在商业建筑领域中常采用玻璃幕墙进行外装饰，而玻璃幕墙是建筑外维护结构，其依附于主体结构而存在，所以玻璃幕墙与主体结构的连接必然存在，一般幕墙转接件设置在层间位置，有层间封修、背衬板、彩釉玻璃等遮挡，属于隐蔽工程，对玻璃幕墙的外表面没有影响。而有些时候玻璃幕墙与主体结构的支撑结构体系的相关部件需要裸露在外，例如：连接用的螺栓螺母等紧固件以及垫片裸露在外时，玻璃幕墙的外表面呈现出非纯净度的杂乱状态，从玻璃幕墙的外表面来看，除了玻璃幕墙还包括附加于玻璃幕墙外表面裸露的连接部件，这些裸露的连接部件对于玻璃幕墙的外表面的纯净度和平整度造成了极大的不利影响。不仅影响了玻璃幕墙的外表面的美观效果，裸露的连接部件还增加了玻璃幕墙的安装难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种玻璃幕墙的支撑结构体系，以降低安装难度，以及不影响玻璃幕墙外表面的纯净度。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种玻璃幕墙的支撑结构体系，包括：

柱间钢梁，设置于建筑结构上；

幕墙龙骨，用于安装玻璃幕墙组件；

连接件，设置在所述柱间钢梁与幕墙龙骨之间，所述连接件包括相互垂直连接的第一连接件和第二连接件；所述第一连接件套设于所述幕墙龙骨上，所述第二连接件设置在所述柱间钢梁上。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述第一连接件为与所述幕墙龙骨相匹配的环箍。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述环箍为由四块钢板拼接而成的矩形框结构。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述环箍套设于所述幕墙龙骨上时，所述环箍与幕墙龙骨间隙配合。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述第二连接件分别焊接设置在所述第一连接件和所述柱间钢梁上。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述第二连接件为管状件。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述管状件的方形钢管。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述第二连接件为柱状件。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述玻璃幕墙组件包括：

底座，至少设置在所述幕墙龙骨上；

铝合金型材扣板，扣合设置在所述底座上并包覆所述幕墙龙骨及连接件；

座盖，通过段热条扣合设置在所述底座上；

铝合金装饰压板，通过螺栓贯穿所述座盖设置在所述底座上；

铝合金装饰扣盖，扣合设置在所述铝合金装饰压板的两侧；

铝合金装饰条，设置在所述铝合金装饰压板上；

玻璃幕墙，设置于底座与铝合金装饰压板之间。

进一步地，本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述铝合金装饰条上喷涂有氟碳涂层，所述铝合金型材扣板上喷涂有粉末涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，设置在柱间钢梁与幕墙龙骨之间的连接件包括相互垂直连接的第一连接件和第二连接件，其结构简单。第一连接件套接设置在幕墙龙骨上，连接件可相对于幕墙龙骨滑动位置，以调节连接件在幕墙龙骨上的安装位置，其方便了幕墙龙骨与连接件之间的安装。第一连接件与幕墙龙骨的套接设置，可以迅速实现连接件与幕墙龙骨的装配关系，提高了施工效率。第一连接件套接设置在幕墙龙骨上，则幕墙龙骨被第一连接件包覆，从而提高了幕墙龙骨与连接件之间的可靠性和安全性。第二连接件由于垂直设置在第一连接件，则第一连接件进行位置调节时，同步带动第二连接件定位其与柱间钢梁的安装位置，即降低了安装难度，又方便了安装操作。第一连接件套设于幕墙龙骨上，所二连接件设置在柱间钢梁上，从整体上提高了幕墙龙骨与柱间钢梁连接的可靠性、稳定性和安全性。

本实用新型提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，通过连接件将幕墙龙骨与柱间钢梁连接之后，在幕墙龙骨上安装玻璃幕墙组件，则连接件不会裸露在玻璃幕墙的外表面，不影响玻璃幕墙外表面的纯净度，不影响玻璃幕墙的外表面美观的效果。

附图说明

图1是支撑结构体系及其上的玻璃幕墙单元的立体结构示意图；

图2是支撑结构体系及其上的玻璃幕墙单元的局部立体结构示意图；

图3是图2中爆开铝合金型材扣板的支撑结构体系及其上的玻璃幕墙单元的局部立体结构示意图；

图4是连接件的立体结构示意图；

图中所示：

100、柱间钢梁；

200、连接件，210、第一连接件，220、第二连接件；

300、幕墙龙骨；

400、玻璃幕墙组件，401、底座，402、铝合金型材扣板，403、座盖，404、段热条，405、铝合金装饰压板，406、铝合金装饰扣盖，407、铝合金装饰条，408、玻璃幕墙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

请参考图1至图4，本实用新型实施例提供一种玻璃幕墙的支撑结构体系，包括柱间钢梁100、连接件200和幕墙龙骨300。

请参考图1至图3，其中柱间钢梁100设置于建筑结构上；具体为柱间钢梁100设置在建筑结构的主体结构上。其中柱间钢梁100的截面形状可以为直角梯形，也可以为矩形形状。

请参考图1至图3，其中幕墙龙骨300用于安装玻璃幕墙组件400。

请参考图1至图4，其中连接件200设置在所述柱间钢梁100与幕墙龙骨300之间，所述连接件200包括相互垂直连接的第一连接件210和第二连接件220；所述第一连接件210套设于所述幕墙龙骨300上，所述第二连接件220设置在所述柱间钢梁100上。其中所述第一连接件210可以为与所述幕墙龙骨300相匹配的环箍。请参考图4，其中环箍可以为由四块钢板拼接而成的矩形框结构。即矩形框结构的第一连接件210能够根据幕墙龙骨300的截面尺寸进行匹配。

请参考图3，本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述环箍套设于所述幕墙龙骨300上时，所述环箍与幕墙龙骨300可以间隙配合，以便于调节第一连接件210与幕墙龙骨300之间的位置，方便了幕墙龙骨300与连接件200之间的装配。

请参考图1至图3，本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，玻璃幕墙组件400可以包括：

底座401，至少设置在所述幕墙龙骨300上，也可以同时设置在幕墙龙骨300及其连接件200上。

铝合金型材扣板402，扣合设置在所述底座401上并包覆所述幕墙龙骨300及连接件200。其中铝合金型材扣板402可以为两块分别扣合设置。其中所述铝合金型材扣板402上可以喷涂有粉末涂层。铝合金型材扣板402可以将连接件200包裹起来，仅保留部分第二连接件220裸露在外，且在玻璃幕墙组件400的外表面上看，第二连接件220被玻璃幕墙组件400所阻挡，故不影响玻璃幕墙组件400的玻璃幕墙408外表面的纯净度和平整度。

座盖403，通过段热条404扣合设置在所述底座401上。

铝合金装饰压板405，可以通过螺栓贯穿所述座盖403设置在所述底座401上。通过螺栓连接铝合金装饰压板405到底座401上属于本领域的公知技术，此处不进行细节说明及展示。螺栓连接能够提高连接的可靠性，避免单一连接在座盖403时，导致座盖403从底座401中脱落的缺陷。

铝合金装饰扣盖406，扣合设置在所述铝合金装饰压板405的两侧。图1至图3中仅展示了一个铝合金装饰扣盖406，实际为对称设置的两个，其不得作为本实用新型实施例的限制。

铝合金装饰条407，可以通过螺栓设置在所述铝合金装饰压板405上；所述铝合金装饰条407上可以喷涂有氟碳涂层。

玻璃幕墙408，可以通过密封条设置于底座401与铝合金装饰压板405之间，所述玻璃幕墙408可以为单层，也可以为多层，当为多层玻璃幕墙408时，玻璃幕墙408之间可以通过橡胶块等间隔设置。

本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，其核心技术在于支撑结构体系，故玻璃幕墙组件可以采用为本领域中的任何公知技术手段。

请参考图3，本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，所述第二连接件220分别焊接设置在所述第一连接件210和所述柱间钢梁100上。其中第二连接件220可以为方形钢管等管状件。方形钢管能够增加其焊接面，提高其连接的可靠性和安全性。当然第二连接件220也可以为柱状件。但由于柱状件的重量较重，故本实用新型实施例中的第二连接件220优先考虑管状件。管状件即可以是成品，也可以是焊接拼装而成。

本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，设置在柱间钢梁100与幕墙龙骨300之间的连接件200包括相互垂直连接的第一连接件210和第二连接件220，其结构简单。第一连接件210套接设置在幕墙龙骨300上，连接件200可相对于幕墙龙骨300滑动位置，以调节连接件200在幕墙龙骨300上的安装位置，其方便了幕墙龙骨300与连接件200之间的安装。第一连接件210与幕墙龙骨300的套接设置，可以迅速实现连接件200与幕墙龙骨300的装配关系，提高了施工效率。第一连接件210套接设置在幕墙龙骨300上，则幕墙龙骨300被第一连接件210包覆，从而提高了幕墙龙骨300与连接件200之间的可靠性和安全性。第二连接件220由于垂直设置在第一连接件210，则第一连接件210进行位置调节时，同步带动第二连接件220定位其与柱间钢梁100的安装位置，即降低了安装难度，又方便了安装操作。第一连接件210套设于幕墙龙骨300上，所二连接件200设置在柱间钢梁100上，从整体上提高了幕墙龙骨300与柱间钢梁100连接的可靠性、稳定性和安全性。

本实用新型实施例提供的玻璃幕墙的支撑结构体系，通过连接件200将幕墙龙骨300与柱间钢梁100连接之后，在幕墙龙骨300上安装玻璃幕墙408组件400，则连接件200不会裸露在玻璃幕墙408的外表面，不影响玻璃幕墙408外表面的纯净度，不影响玻璃幕墙408的外表面美观的效果。

本实用新型不限于上述具体实施方式，凡在本实用新型的范围之内所作出的各种变化和润饰，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，包括：

柱间钢梁，设置于建筑结构上；

幕墙龙骨，用于安装玻璃幕墙组件；

2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述第一连接件为与所述幕墙龙骨相匹配的环箍。

3.根据权利要求2所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述环箍为由四块钢板拼接而成的矩形框结构。

4.根据权利要求2所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述环箍套设于所述幕墙龙骨上时，所述环箍与幕墙龙骨间隙配合。

5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述第二连接件分别焊接设置在所述第一连接件和所述柱间钢梁上。

6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述第二连接件为管状件。

7.根据权利要求6所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述管状件的方形钢管。

8.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述第二连接件为柱状件。

9.根据权利要求1所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述玻璃幕墙组件包括：

底座，至少设置在所述幕墙龙骨上；

座盖，通过段热条扣合设置在所述底座上；

铝合金装饰扣盖，扣合设置在所述铝合金装饰压板的两侧；

铝合金装饰条，设置在所述铝合金装饰压板上；

玻璃幕墙，设置于底座与铝合金装饰压板之间。

10.根据权利要求9所述的玻璃幕墙的支撑结构体系，其特征在于，所述铝合金装饰条上喷涂有氟碳涂层，所述铝合金型材扣板上喷涂有粉末涂层。