CN214302158U - 一种市政管道清淤装置 - Google Patents

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曲道岩
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Abstract

本实用新型提供一种市政管道清淤装置装置,属于管道清淤领域,包括机箱、履带和挡泥板,其特征在于,履带位于机箱的底部,且履带的上端设有挡泥板,机箱的一侧设有传动轴,且传动轴的另一侧设有连接轴,并且连接轴与传动轴固定连接,机箱的顶部设有水管底板,且水管底板的顶部设有水管盖板,水管盖板的顶部设有盖板螺栓。该种市政管道清淤装置通过设置水管底板和水管盖板,使本装置可以将水管固定在其顶部,本装置进入管道内部后,清淤板打碎结块淤泥的同时可以接通水管,使水管同时进行喷水稀释工作,进而使本装置将管道内结块淤泥打碎后,不需要工作人员进入管道内部放置水管冲刷管道内淤泥,进而降低了工作人员的工作量。

Description

一种市政管道清淤装置
技术领域
本实用新型涉及管道清淤领域,具体是一种市政管道清淤装置。
背景技术
市政管道作为城市建设中一个重要的项目,其中涉及面较广,主要涉及多种城市管道的铺设,这些管道种类繁多,在铺设完成后为了保证其正产运行需要对其进行定期的保养和维护,其中对这些管道进行清理淤泥是必不可少了,长期的使用导致内部积存大量的淤泥,这些淤泥隐患巨大,不但会导致管道堵塞,且对水进行严重的污染,清理管道里面的淤泥等废物,保持长期畅通,以防止城市发生内涝,管道没有定期清淤会造成污水滥流,污染环境,给人民生活带来麻烦;现有的市政管道清淤装置将管道内结块淤泥打碎后,需要工作人员进入管道内部放置水管冲刷管道内淤泥,进而增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供的一种市政管道清淤装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种市政管道清淤装置,包括机箱、履带和挡泥板,所述履带位于机箱的底部,且履带的上端设有挡泥板,所述机箱的一侧设有传动轴,且传动轴的另一侧设有连接轴,并且连接轴与传动轴固定连接,所述机箱的顶部设有水管底板,且水管底板的顶部设有水管盖板,所述水管盖板的顶部设有盖板螺栓,且盖板螺栓与水管盖板镶嵌连接,所述传动轴的一侧设有电机转轴,且电机转轴的另一侧设有驱动电机,所述连接轴的外侧设有清淤板,所述机箱的顶部设有盖板卡槽,且盖板卡槽的顶部设有盖板支撑板,并且盖板支撑板的表面设有支撑板螺孔,所述水管底板的表面设有水管定位片。
优选的,所述连接轴整体位于传动轴的中心处,且传动轴与连接轴之间呈平行设置。
优选的,所述连接轴的外侧设有清淤板连接孔,且清淤板连接孔共有4个,并且4个清淤板连接孔呈等距环绕设置在连接轴的外侧。
优选的,所述清淤板整体呈矩形,且清淤板的一侧表面设有清淤齿。
优选的,所述水管底板的上表面和水管盖板的底部均设有半圆形的水管槽。
优选的,所述水管定位片整体位于水管底板上表面的水管槽中,且水管定位片共有3组,3组水管定位片分别位于水管槽中的底部和左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该种市政管道清淤装置通过设置水管底板和水管盖板,使本装置可以将水管固定在其顶部,将本装置放入管道清淤前,可以通过拆卸盖板螺栓将水管盖板取下,随后将水管放入水管底板表面,水管底板表面的水管定位片可以通过自身摩擦力初步固定未通水的水管,随后固定水管,将水管盖板盖合在水管底板上端,通过盖板螺栓和支撑板螺孔固定水管底板,水管固定完成后,将本装置放入管道内部,清淤板打碎结块淤泥的同时可以接通水管,使水管同时进行喷水稀释工作,进而使本装置将管道内结块淤泥打碎后,不需要工作人员进入管道内部放置水管冲刷管道内淤泥,进而降低了工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的传动轴结构示意图。
图3为本实用新型的机箱局部结构示意图。
图4为图3A处结构放大图。
图1-4中:1、机箱;2、履带;3、挡泥板;4、传动轴;5、连接轴;6、水管底板;7、水管盖板;8、盖板螺栓;9、驱动电机;10、电机转轴;11、清淤板;12、盖板卡槽;13、盖板支撑板;14、支撑板螺孔;15、水管定位片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种市政管道清淤装置,包括机箱1、履带2和挡泥板3,履带2位于机箱1的底部,且履带2的上端设有挡泥板3,机箱1的一侧设有传动轴4,且传动轴4的另一侧设有连接轴5,并且连接轴5与传动轴4固定连接,机箱1的顶部设有水管底板6,且水管底板6的顶部设有水管盖板7,水管盖板7的顶部设有盖板螺栓8,且盖板螺栓8与水管盖板7镶嵌连接,传动轴4的一侧设有电机转轴10,且电机转轴10的另一侧设有驱动电机9,连接轴5的外侧设有清淤板11,机箱1的顶部设有盖板卡槽12,且盖板卡槽12的顶部设有盖板支撑板13,并且盖板支撑板13的表面设有支撑板螺孔14,水管底板6的表面设有水管定位片15。
本实施例中,连接轴5整体位于传动轴4的中心处,且传动轴4与连接轴5之间呈平行设置;
连接轴5的外侧设有清淤板连接孔,且清淤板连接孔共有4个,并且4个清淤板连接孔呈等距环绕设置在连接轴5的外侧;
清淤板11整体呈矩形,且清淤板11的一侧表面设有清淤齿;
具体的,由于连接轴5整体位于传动轴4的中心处,使传动轴4在带动连接轴5转动时,连接轴5的中心点和传动轴4的中心点重叠,避免连接轴5在转动过程中发生偏移,同时清淤板11可以通过连接轴5外侧4个清淤板连接孔安装在连接轴5的外侧,且工作人员可以根据现场管道大小来选取不同大小的清淤板11,连接轴5带动清淤板11转动时,清淤板11通过清淤齿增强清淤板11击碎结块淤泥的速度。
本实施例中,水管底板6的上表面和水管盖板7的底部均设有半圆形的水管槽;
具体的,由于水管底板6的上表面和水管盖板7的底部均设有半圆形的水管槽,进而使水管盖板7盖合在水管底板6上端时,水管盖板7和水管底板6之间可以形成一个正圆形的水管槽。
本实施例中,水管定位片15整体位于水管底板6上表面的水管槽中,且水管定位片15共有3组,3组水管定位片15分别位于水管槽中的底部和左右两侧;
具体的,通过此种设计,使水管通水后,水管能够扩张贴紧在水管槽内壁,使水管能够紧密贴合在水管定位片15表面,从而增强水管通水后的整体稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种市政管道清淤装置,首先通过拆卸盖板螺栓8将水管盖板7取下,随后将水管放入水管底板6表面,水管底板6表面的水管定位片15可以通过自身摩擦力初步固定未通水的水管,随后固定水管,将水管盖板7盖合在水管底板6上端,通过盖板螺栓8和支撑板螺孔14固定水管盖板7,水管固定完成后,将本装置放入管道内部,启动本装置,驱动电机9通过传动轴4带动连接轴5转动,使连接轴5外侧的清淤板11转动打碎管道内部结块淤泥,清淤板11打碎结块淤泥的同时可以接通水管,使水管同时进行喷水稀释工作,同时水管通水后,水管能够扩张贴紧在水管槽内壁,使水管能够紧密贴合在水管定位片15表面,从而增强水管通水后的整体稳定性,使本装置将管道内结块淤泥打碎后,不需要工作人员进入管道内部放置水管冲刷管道内淤泥,进而降低了工作人员的工作量,
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种市政管道清淤装置,包括机箱(1)、履带(2)和挡泥板(3),其特征在于,所述履带(2)位于机箱(1)的底部,且履带(2)的上端设有挡泥板(3),所述机箱(1)的一侧设有传动轴(4),且传动轴(4)的另一侧设有连接轴(5),并且连接轴(5)与传动轴(4)固定连接,所述机箱(1)的顶部设有水管底板(6),且水管底板(6)的顶部设有水管盖板(7),所述水管盖板(7)的顶部设有盖板螺栓(8),且盖板螺栓(8)与水管盖板(7)镶嵌连接,所述传动轴(4)的一侧设有电机转轴(10),且电机转轴(10)的另一侧设有驱动电机(9),所述连接轴(5)的外侧设有清淤板(11),所述机箱(1)的顶部设有盖板卡槽(12),且盖板卡槽(12)的顶部设有盖板支撑板(13),并且盖板支撑板(13)的表面设有支撑板螺孔(14),所述水管底板(6)的表面设有水管定位片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤装置,其特征在于,所述连接轴(5)整体位于传动轴(4)的中心处,且传动轴(4)与连接轴(5)之间呈平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤装置,其特征在于,所述连接轴(5)的外侧设有清淤板连接孔,且清淤板连接孔共有4个,并且4个清淤板连接孔呈等距环绕设置在连接轴(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤装置,其特征在于,所述清淤板(11)整体呈矩形,且清淤板(11)的一侧表面设有清淤齿。
5.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤装置,其特征在于,所述水管底板(6)的上表面和水管盖板(7)的底部均设有半圆形的水管槽。
6.根据权利要求1所述的一种市政管道清淤装置,其特征在于,所述水管定位片(15)整体位于水管底板(6)上表面的水管槽中,且水管定位片(15)共有3组,3组水管定位片(15)分别位于水管槽中的底部和左右两侧。
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