CN214300929U - 一种可迅速降温的熨斗底板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可迅速降温的熨斗底板，包括底板本体，所述熨斗本体上设有容纳腔，发热管位于所述容纳腔内；所述容纳腔内还设有冷却管，且所述冷却管的两个管口伸出到所述容纳腔的外部并且能够与外部冷却液连通，加热时不通入冷却液，需要冷却时通入冷却液并形成循环，本实用新型采用采用水冷的方式，利用水或冷却液的吸热效率高的特性，对底板上的热量进行快速的冷却，达到速冷的效果。

Description

一种可迅速降温的熨斗底板

技术领域

本实用新型涉及一种熨斗底板，特别涉及一种可迅速降温的熨斗底板。

背景技术

蒸汽电熨斗在人们的日常生活中有着广泛应用，但是，从目前市场上见到的蒸汽电熨斗来看，它在使用过程中不易使被衣物平整定形，尤其是用较厚的布料制成的衣物更是如此。人们为达到理想的平整定形效果，经常采用边熨烫边冷却定形的工艺操作，非常麻烦，而且不易掌握，同时在使用过程中蒸汽使衣物的湿度增大，需要反复干熨才能达到烫干烫平的效果，耗时耗电。另外，用蒸汽熨斗熨烫好的衣物不能立即放入衣柜中，而必须等衣物中的热气散尽后才能将衣物挂入衣柜中，颇为不便。

中国实用新型201220032554.6公开了一种快速冷却的蒸汽熨斗，其包括外壳、底板、隔热板、储水盒、雾化装置、快速快速冷却装置和电源；所述底板上方固定连接隔热板；所述隔热板上方设置储水盒，储水盒连接雾化装置；所述外壳包覆于底板上方，外壳上设置有快速冷却装置。所述快速冷却装置包括冷却风扇、进风口和出风口；所述进风口设置于外壳后部，进风口前方设置冷却风扇；所述出风口设置于外壳前部。

但是，上述技术方案存在缺陷，风冷效果差，且蒸汽熨斗本身体积小，能设置的风扇也一并为小型风扇，能产生的风力有限，因此，冷却效率低。

发明内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型提供了一种冷却效率高的熨斗底板。

本实用新型的具体方案为：一种可迅速降温的熨斗底板，包括底板本体，所述熨斗本体上设有容纳腔，发热管位于所述容纳腔内；所述容纳腔内还设有冷却管，且所述冷却管的两个管口伸出到所述容纳腔的外部并且能够与外部冷却液连通，加热时不通入冷却液，需要冷却时通入冷却液并形成循环。

进一步的，所述冷却管为外形与所述发热管一致的空心管体，且所述冷却管的两个管口向上弯折设置在所述容纳腔的外部。

进一步的，所述容纳腔由围壁围设在所述底板本体上形成，且所述围壁上设有盖板。

进一步的，所述容纳腔内设有分离壁，所述分离壁将容纳腔分成连通的发热腔和冷却腔，所述冷却腔位于所述发热腔的外侧。

进一步的，所述发热管的两个连接端伸出所述容纳腔设置。

进一步的，所述发热管和所述冷却管外形均为与所述熨斗本体外形一致的U型。

进一步的，所述冷却管由耐高温材料制成。

本实用新型的有益效果在于：1、与现有技术相比，本实用新型采用采用水冷的方式，利用水或冷却液的吸热效率高的特性，对底板上的热量进行快速的冷却，达到速冷的效果；2、将冷却管设置在发热管外部，且外形与发热管一致，在吸收熨斗底板上的热量的同时也吸收发热管的热量，加速熨斗底板的冷却；3、冷却管采用耐高温材料，防止冷热交替导致管体胀裂。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图。

图2为冷儿管和发热管在底板本体上的安装结构图。

附图上标注：1、底板本体；2、容纳腔；3、冷却管；4、发热管；101、围壁；5、盖板；102、分离壁。

具体实施方式

如图1-2所示，一种可迅速降温的熨斗底板，包括底板本体1，所述熨斗本体上设有容纳腔2，发热管4位于所述容纳腔2内；所述容纳腔2内还设有冷却管3，且所述冷却管3的两个管口伸出到所述容纳腔2的外部并且能够与外部冷却液连通，加热时不通入冷却液，需要冷却时通入冷却液并形成循环。

通过采用上述技术方案的设置，在不需要对底板本体1进行冷却时，不通入冷却液；需要对底板进行冷却时，冷却管3的其中一个管口通入冷却液，并且从另一个管口流出，形成循环流动的冷却液，加快热量的吸收。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却管3为外形与所述发热管4一致的空心管体，且所述冷却管3的两个管口向上弯折设置在所述容纳腔2的外部。

通过采用上述技术方案的设置，在冷却管3内注入冷却液，底板本体1上的热量可通过冷却管3被管内的冷却液吸收。

作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳腔2由围壁101围设在所述底板本体1上形成，且所述围壁101上设有盖板5。

作为上述技术方案的进一步描述：所述容纳腔2内设有分离壁 102，所述分离壁102将容纳腔2分成连通的发热腔和冷却腔，所述冷却腔位于所述发热腔的外侧。

通过上述技术方案的设置，将冷却管3设置在冷却腔内，将发热管4设置在发热腔内，使得冷却管3位于发热管4的外部，对发热管 4的热量进行吸收。

作为上述技术方案的进一步描述：所述发热管4的两个连接端伸出所述容纳腔2设置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述发热管4和所述冷却管3 外形均为与所述熨斗本体外形一致的U型。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冷却管3由耐高温材料制成。

通过采用上述技术方案的设置，采用耐高温材料制作冷却管3，放置冷热交替导致管体胀裂；所述耐高温材料可为陶瓷等。

本实用新型的冷却原理与现有的通过冷却液冷却原理一致，在此不做赘述。

本实用新型的好处在于：1、与现有技术相比，本实用新型采用采用水冷的方式，利用水或冷却液的吸热效率高的特性，对底板上的热量进行快速的冷却，达到速冷的效果；2、将冷却管设置在发热管外部，且外形与发热管一致，在吸收熨斗底板上的热量的同时也吸收发热管的热量，加速熨斗底板的冷却；3、冷却管采用耐高温材料，防止冷热交替导致管体胀裂。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可迅速降温的熨斗底板，包括底板本体，所述熨斗本体上设有容纳腔，发热管位于所述容纳腔内；其特征在于：所述容纳腔内还设有冷却管，且所述冷却管的两个管口伸出到所述容纳腔的外部并且能够与外部冷却液连通，加热时不通入冷却液，需要冷却时通入冷却液并形成循环。

2.根据权利要求1所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述冷却管为外形与所述发热管一致的空心管体，且所述冷却管的两个管口向上弯折设置在所述容纳腔的外部。

3.根据权利要求1所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述容纳腔由围壁围设在所述底板本体上形成，且所述围壁上设有盖板。

4.根据权利要求3所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述容纳腔内设有分离壁，所述分离壁将容纳腔分成连通的发热腔和冷却腔，所述冷却腔位于所述发热腔的外侧。

5.根据权利要求1所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述发热管的两个连接端伸出所述容纳腔设置。

6.根据权利要求1所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述发热管和所述冷却管外形均为与所述熨斗本体外形一致的U型。

7.根据权利要求1所述的可迅速降温的熨斗底板，其特征在于：所述冷却管由耐高温材料制成。

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