CN214299932U - 一种有机肥发酵箱卸料装置及有机肥发酵箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于肥料发酵设备技术领域,具体涉及一种有机肥发酵箱卸料装置及有机肥发酵箱,有机肥发酵箱卸料装置包括若干并排设置的托板,每一托板固定连接一第一连接轴,第一连接轴的两端设有轴承座,每一第一连接轴固定连接一传动杆,传动杆铰接连接连接杆,连接杆传动连接液压缸,相邻托板之间留有翻转间隙。本实用新型提供有机肥发酵箱设有多层有机肥发酵箱卸料装置,把发酵箱内原料分为多层,方便通风和供氧,而且块托板加工通风槽,保证原料能够底部和表面都与空气接触,保证有机肥供氧效率,且当上层原料落入下一层后能够把原料进行翻动,进一步保证原料供氧,提高发酵效率与有机肥质量。
Description
技术领域
本实用新型属于肥料发酵设备技术领域,具体涉及一种有机肥发酵箱卸料装置及有机肥发酵箱。
背景技术
有机肥主要来源于植物和/或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
由于部分污泥和各类畜禽粪便自身的氮磷含量和有机物含量很高,适宜作为有机肥源使用。将污泥和畜禽粪便堆肥处理不仅可以实现污泥的稳定化、减量化和无害化,而且还可以实现污泥资源化利用,传统露天堆肥占地面的大,环境污染高,堆肥效率低,因此近几年市场上主要的发酵方式,为密闭容器发酵,其主要设备有发酵罐和发酵箱等。
有机肥发酵分为厌氧发酵和好氧发酵两种,好氧发酵有机肥的质量主要由发酵的工艺和原料性质决定,好氧发酵的工艺指标之一就是通风供氧条件,通风量的多少会影响到微生物的活动程度、有机物的分解速度、物料含水率及颗粒大小等,现有的好氧发酵箱通风效果不理想,肥料发酵供氧效果有待提升空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵箱卸料装置,改善发酵箱内部原料通风,提高有机肥发酵效率。
为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案:
一种有机肥发酵箱卸料装置,包括若干并排设置的托板,每一所述托板固定连接一第一连接轴,所述第一连接轴的两端设有轴承座,每一所述第一连接轴固定连接一传动杆,所述传动杆铰接连接连接杆,所述连接杆传动连接液压缸,相邻所述托板之间留有翻转间隙。
作为一种改进,若干所述传动杆分别通过第二连接轴铰接连接同一所述连接杆。
作为进一步地改进,所述液压缸的缸体铰接连接液压缸支撑座,所述液压缸的活塞杆铰接连接第三连接轴,所述第三连接轴通过第三连接轴安装座与所述托板连接。
作为进一步地改进,所述托板上表面设有若干通风槽。
作为进一步地改进,所述通风槽的延伸方向与所述托板的翻转方向垂直,所述通风槽分段设置。
作为进一步地改进,所述通风槽为条形槽。
本实用新型还提供有机肥发酵箱,所述有机肥发酵箱内设有多层有机肥发酵箱卸料装置,相邻两层有机肥发酵箱卸料装置之间留有间隙。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的有机肥发酵箱卸料装置,包括若干并排设置的托板,托板固定连接第一连接轴,第一连接轴固定连接传动杆,传动杆连接连接杆,连接杆连接液压缸,当液压缸伸缩带动连接杆移动时,连接杆带动传动杆摆动,传动杆带动第一连接轴转动,第一连接轴带动托板翻转,将托板上的物料滚落,完成卸料过程,卸料过程中,物料翻动,保证物料与氧气的接触,提高发酵效率和有机肥质量,而且卸料过程采用液压驱动,大大节约设备能耗。
由于托板上表面设有若干通风槽,便于原料底部和表面都与空气接触,通风槽分段设置,保证了托板的结构强度。
本实用新型提供有机肥发酵箱,设有多层有机肥发酵箱卸料装置,相邻两层有机肥发酵箱卸料装置之间留有间隙,方便通风和供氧。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是托板的结构示意图;
图3是第一连接轴的结构示意图;
附图中,1-托板,2-第一连接轴,21-加强筋,3-轴承座,4-传动杆,5-连接杆, 6-液压缸,7-第二连接轴,8-液压缸支撑座,9-第三连接轴,10-第三连接轴安装座, 11-通风槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1至图3共同所示,一种有机肥发酵箱卸料装置,包括若干并排设置的托板1,每一托板1固定连接一第一连接轴2,具体地,第一连接轴2上设有加强筋21,第一连接轴2和加强筋21固定连接托板1,第一连接轴2的两端设有轴承座3,每一第一连接轴2固定连接一传动杆4,传动杆4铰接连接连接杆5,连接杆5传动连接液压缸6,相邻托板1之间留有翻转间隙,保证托板1翻转时,相邻托板不会碰到影响翻转,实际使用中,轴承座固定于有机肥发酵箱上,为托板翻转提供支点。
本实施例中,若干传动杆4分别通过第二连接轴7铰接连接同一连接杆5,结构简单,便于控制。
本实施例中,液压缸6的缸体铰接连接液压缸支撑座8,液压杆6的活塞杆铰接连接第三连接轴9,第三连接轴9通过第三连接轴安装座10与托板1连接。
本实施例中,托板1上表面设有若干通风槽11,便于原料底部和表面都与空气接触,具体地,通风槽11的延伸方向与托板1的翻转方向垂直,通风槽为条形槽,结构简单,易于加工,且通风槽分段设置,对托板的结构强度影响小,保证托板的强度。
本实施例在使用时,液压缸连接液压泵站,有液压泵站提供动力,液压缸作为执行元件,液压缸伸缩带动连接杆移动,连接杆带动传动杆摆动,传动杆带动第一连接轴转动,第一连接轴带动托板翻转,使托板上的物料滚落,完成卸料过程,卸料过程中,物料翻动,保证物料与氧气的接触,提高发酵效率和有机肥质量,而且卸料过程采用液压驱动,大大节约设备能耗。
本实用新型还提供有机肥发酵箱,有机肥发酵箱内设有多层有机肥发酵箱卸料装置,相邻两层有机肥发酵箱卸料装置之间留有间隙,把发酵箱内原料分为若干层,方便通风和供氧,而且每一块托板加工通风槽,保证原料能够底部和表面都与空气接触,保证有机肥供氧效率,且当上层原料落入下一层后能够把原料进行翻动,进一步保证原料供氧,提高发酵效率与有机肥质量。
本实施例在实际使用中,托板和第一连接轴焊接连接,第一连接轴和第三连接轴表面淬火处理,还有托板等与原料接触的部件全部采用耐腐蚀材料制成,如镀锌板、不锈钢等材质。
以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,包括若干并排设置的托板,每一所述托板固定连接一第一连接轴,所述第一连接轴的两端设有轴承座,每一所述第一连接轴固定连接一传动杆,所述传动杆铰接连接连接杆,所述连接杆传动连接液压缸,相邻所述托板之间留有翻转间隙。
2.根据权利要求1所述的有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,若干所述传动杆分别通过第二连接轴铰接连接同一所述连接杆。
3.根据权利要求1所述的有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,所述液压缸的缸体铰接连接液压缸支撑座,所述液压缸的活塞杆铰接连接第三连接轴,所述第三连接轴通过第三连接轴安装座与所述托板连接。
4.根据权利要求1所述的有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,所述托板上表面设有若干通风槽。
5.根据权利要求4所述的有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,所述通风槽的延伸方向与所述托板的翻转方向垂直,所述通风槽分段设置。
6.根据权利要求5所述的有机肥发酵箱卸料装置,其特征在于,所述通风槽为条形槽。
7.有机肥发酵箱,其特征在于,所述有机肥发酵箱内设有多层权利要求1-6所述的有机肥发酵箱卸料装置,相邻两层有机肥发酵箱卸料装置之间留有间隙。
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