CN214298584U - 一种布料自动拉布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料自动拉布装置，包括工作台，工作台上设有支撑板，支撑板上依次设有放料辊、传送辊、下卡辊和上卡辊，放料辊和传送辊之间设有两个红外对射感应器；支撑板的顶部设有固定板，固定板的下表面设有伸缩杆，伸缩杆的下端设有挤压辊；上卡辊的右侧设有固定架，固定架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定连接有烫平机，固定架内腔的右侧设置有导料辊，导料辊的右侧连接收卷辊，收卷辊位于支板上，收卷辊由驱动机构带动，不需要人们手动对布料的张紧度进行调节，节省了人力；通过烫平机的设置，用于将布料表面的褶皱烫平，保持布料平整，有利于后续收取。

Description

一种布料自动拉布装置

技术领域

本实用新型涉及制衣装置技术领域，具体涉及一种布料自动拉布装置。

背景技术

拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。

在拉布机进行工作时，需要对布料的张紧度进行调整，人们常用的拉布机需要人们拉扯布料来调整布料的张紧度，这种调整方式会给工作人员带来安全隐患，且不能够在拉布的过程中对经过的布料进行压合整平，不利于后期对布料的收取。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种布料自动拉布装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种布料自动拉布装置，包括工作台，所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上依次设有放料辊、传送辊、下卡辊和上卡辊，所述放料辊和传送辊平行设置，所述下卡辊和上卡辊分别位于所述放料辊和传送辊的下方和上方，所述放料辊和传送辊之间设有两个红外对射感应器；所述支撑板的顶部设有固定板，所述固定板的下表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有挤压辊；所述上卡辊的右侧设有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有烫平机，所述固定架内腔的右侧设置有导料辊，所述导料辊的右侧连接收卷辊，所述收卷辊位于支板上，所述收卷辊由驱动机构带动。

进一步，所述收卷辊上设有限位机构，防止在收卷过程中布料发生偏移，影响后续使用。

进一步，所述限位机构包括电动推杆和固定连接于所述电动推杆输出端末端的限位板，所述电动推杆安装在所述支板内侧且位于所述收卷辊上下两端，所述限位板滑动连接于收卷辊上，通过电动推杆调整限位板之间的距离，可以适应不同尺寸的布料，防止布料发生偏移。

进一步，所述驱动机构包括安装板，所述安装板固定连接于工作台左侧，所述安装板上端通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有主动带轮，所述主动带轮的上端通过皮带传动连接有从动带轮，可以给收卷辊提供稳定的转速。

进一步，所述固定架内腔的底部固定连接有防磨垫，可以防止布料磨损，减少损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过放料辊和传送辊之间设有两个红外对射感应器，当红外对射感应器接收不到信号时，伸缩杆伸长将布料向下压，当红外对射感应器重新接到信号时，伸缩杆停止工作，布料即可保持合适的张紧度进行铺设，不需要人们手动对布料的张紧度进行调节，节省了人力；通过烫平机的设置，用于将布料表面的褶皱烫平，保持布料平整，有利于后续收取。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型布料自动拉布装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位机构的机构示意图；

图3为布料遮挡红外对射感应器的结构示意图；

图4为挤压辊向下运动时的结构示意图。

图中所标各部件的名称如下：1、工作台；2、支撑板；3、放料辊；4、传送辊；5、下卡辊；6、上卡辊；7、红外对射感应器；8、固定板；9、伸缩杆；10、挤压辊；11、固定架；12、电动伸缩杆；13、烫平机；14、导料辊；15、收卷辊；16、支板；17、电动推杆；18、限位板；19、安装板；20、减速电机；21、主动带轮；22、从动带轮；23、防磨垫；24、布料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，示出了一个实施例中的一种布料自动拉布装置，包括工作台1，工作台1上设有支撑板2，支撑板2上依次设有放料辊3、传送辊4、下卡辊5和上卡辊6，放料辊3和传送辊4平行设置，下卡辊5和上卡辊6分别位于放料辊3和传送辊4的下方和上方，放料辊3和传送辊4之间设有两个红外对射感应器7；支撑板2的顶部设有固定板8，固定板8的下表面设有伸缩杆9，伸缩杆9的下端设有挤压辊10；上卡辊6的右侧设有固定架11，固定架11内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆129，电动伸缩杆129的底部固定连接有烫平机13，固定架11内腔的右侧设置有导料辊14，导料辊14的右侧连接收卷辊15，收卷辊15位于支板16上，收卷辊15由驱动机构带动。

进一步作为优选的实施方式，收卷辊15上设有限位机构，防止在收卷过程中布料24发生偏移，影响后续使用。

进一步作为优选的实施方式，限位机构包括电动推杆17和固定连接于电动推杆17输出端末端的限位板18，电动推杆17安装在支板16内侧且位于收卷辊15上下两端，限位板18滑动连接于收卷辊15上，通过电动推杆17调整限位板18之间的距离，可以适应不同尺寸的布料24，防止布料24发生偏移。

进一步作为优选的实施方式，驱动机构包括安装板19，安装板19固定连接于工作台1左侧，安装板19上端通过螺栓安装有减速电机20，减速电机20的输出端安装有主动带轮21，主动带轮21的上端通过皮带传动连接有从动带轮22，可以给收卷辊15提供稳定的转速。

进一步作为优选的实施方式，固定架11内腔的底部固定连接有防磨垫23，可以防止布料24磨损，减少损坏。

本实施例的工作原理：使用时，放料辊3正常的放布料24，布料24经过放料辊3、传送辊4、下卡辊5和上卡辊6后进入固定架11内烫平机13的下方进行烫平，最后经过导料辊14由收卷辊15收卷，期间，当布料24的紧度不够时，位于放料辊3和传送辊4之间的布料24会往下垂，遮挡住红外对射感应器7(如附图3所示)，当红外对射感应器7接收不到信号时，伸缩杆9伸长将布料24向下压，当红外对射感应器7重新接到信号时(如附图4所示)，伸缩杆9停止工作，布料24即可保持合适的张紧度进行铺设。

本实用新型的有益效果：通过放料辊和传送辊之间设有两个红外对射感应器，当红外对射感应器接收不到信号时，伸缩杆伸长将布料向下压，当红外对射感应器重新接到信号时，伸缩杆停止工作，布料即可保持合适的张紧度进行铺设，不需要人们手动对布料的张紧度进行调节，节省了人力；通过烫平机的设置，用于将布料表面的褶皱烫平，保持布料平整，有利于后续收取。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (5)

1.一种布料自动拉布装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有支撑板，所述支撑板上依次设有放料辊、传送辊、下卡辊和上卡辊，所述放料辊和传送辊平行设置，所述下卡辊和上卡辊分别位于所述放料辊和传送辊的下方和上方，所述放料辊和传送辊之间设有两个红外对射感应器；所述支撑板的顶部设有固定板，所述固定板的下表面设有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设有挤压辊；所述上卡辊的右侧设有固定架，所述固定架内腔的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有烫平机，所述固定架内腔的右侧设置有导料辊，所述导料辊的右侧连接收卷辊，所述收卷辊位于支板上，所述收卷辊由驱动机构带动。

2.根据权利要求1所述的布料自动拉布装置，其特征在于：所述收卷辊上设有限位机构。

3.根据权利要求2所述的布料自动拉布装置，其特征在于：所述限位机构包括电动推杆和固定连接于所述电动推杆输出端末端的限位板，所述电动推杆安装在所述支板内侧且位于所述收卷辊上下两端，所述限位板滑动连接于收卷辊上。

4.根据权利要求1所述的布料自动拉布装置，其特征在于：所述驱动机构包括安装板，所述安装板固定连接于工作台左侧，所述安装板上端通过螺栓安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有主动带轮，所述主动带轮的上端通过皮带传动连接有从动带轮。

5.根据权利要求1所述的布料自动拉布装置，其特征在于：所述固定架内腔的底部固定连接有防磨垫。

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