CN214298419U - 一种印刷设备的智能输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷设备的智能输送系统，包括运输组件，开启电机工作，使得运输辊轴转动，进而带动印刷件进行运输，滑块的上端安装有齿条，支撑杆固定安装在滑块的一侧，推料板固定安装在支撑杆的一侧，将滑块放置在滑槽中，印刷件的一端与推料板贴合，在印刷件移动的过程中带动滑块沿着滑槽活动，推料机构和风干机构均设置有两组，且均关于安装架的纵向中心线对称安装，推料板可对印刷件的两端进行规整，使得运输过程中印刷件不会产生偏移，齿轮与齿条啮合连接，在滑块滑动至齿轮下端时，可带动齿轮进行旋转，即可带动风扇旋转，便于清除运输辊轴和印刷件上端的灰尘。

Description

一种印刷设备的智能输送系统

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种印刷设备的智能输送系统。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

在印刷设备工作过程中，需要对其进行输送，一般采用滚轮滑动式运输，但长时间使用对滚轮的磨损较大，且表面容易集满灰尘，不容易对其清洗，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种印刷设备的智能输送系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷设备的智能输送系统，具备便于清理辊轴表面的灰尘，便于对运输件进行规整，使用效果好的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷设备的智能输送系统，包括运输组件，所述运输组件包括安装架、支撑腿、下箱体、推料机构、风干机构、运输辊轴和电机，支撑腿固定安装在安装架的下端，下箱体设置在安装架的下端，推料机构活动安装在安装架的上端，风干机构设置在安装架的上端，运输辊轴设置在安装架的上端，电机的输出端与运输辊轴的一侧连接。

优选的，所述安装架包括滑轨、滑槽和凹槽，滑轨固定安装在安装架的上端，滑槽加工在滑轨的上端，凹槽加工在安装架的上表面，运输辊轴设置在凹槽的内部。

优选的，所述下箱体包括存液仓、悬浮件和渗水机构，存液仓设置在下箱体的内部，悬浮件设置在存液仓的内部，渗水机构设置在悬浮件的上端。

优选的，所述渗水机构包括海绵垫、通孔、毛刷和卡槽，海绵垫设置在悬浮件的上表面，通孔加工在海绵垫的上表面，毛刷设置在海绵垫的上端，卡槽加工在毛刷的上表面。

优选的，所述推料机构包括滑块、齿条、支撑杆和推料板，滑块的上端安装有齿条，支撑杆固定安装在滑块的一侧，推料板固定安装在支撑杆的一侧。

优选的，所述风干机构包括齿轮、转轴和风扇，转轴与齿轮和风扇均贯穿连接，且活动安装在安装架的上端。

优选的，所述推料机构和风干机构均设置有两组，且均关于安装架的纵向中心线对称安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种印刷设备的智能输送系统，运输辊轴设置在安装架的上端，电机的输出端与运输辊轴的一侧连接，开启电机工作，使得运输辊轴转动，进而带动印刷件进行运输，滑块的上端安装有齿条，支撑杆固定安装在滑块的一侧，推料板固定安装在支撑杆的一侧，将滑块放置在滑槽中，印刷件的一端与推料板贴合，在印刷件移动的过程中带动滑块沿着滑槽活动，推料机构和风干机构均设置有两组，且均关于安装架的纵向中心线对称安装，推料板可对印刷件的两端进行规整，使得运输过程中印刷件不会产生偏移。

2、本实用新型提出的一种印刷设备的智能输送系统，转轴与齿轮和风扇均贯穿连接，且活动安装在安装架的上端，齿轮与齿条啮合连接，在滑块滑动至齿轮下端时，可带动齿轮进行旋转，即可带动风扇旋转，便于清除运输辊轴和印刷件上端的灰尘。

3、本实用新型提出的一种印刷设备的智能输送系统，存液仓设置在下箱体的内部，悬浮件设置在存液仓的内部，渗水机构设置在悬浮件的上端，海绵垫设置在悬浮件的上表面，通孔加工在海绵垫的上表面，毛刷设置在海绵垫的上端，卡槽加工在毛刷的上表面，往存液仓内部注满水，使得海绵垫被浸湿，运输辊轴放置在卡槽的上端，通过毛刷将水带至运输辊轴的外表面，在运输辊轴旋转过程中，可将表面的灰尘带下，便于清理，同时在风扇旋转过程中，可对运输辊轴表面进行风干，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装架结构示意图；

图3为本实用新型的下箱体结构示意图；

图4为本实用新型的渗水机构结构示意图；

图5为本实用新型的推料机构结构示意图。

图中：1、运输组件；11、安装架；111、滑轨；112、滑槽；113、凹槽；12、支撑腿；13、下箱体；131、存液仓；132、悬浮件；133、渗水机构；1331、海绵垫；1332、通孔；1333、毛刷；1334、卡槽；14、推料机构；141、滑块；142、齿条；143、支撑杆；144、推料板；15、风干机构；151、齿轮；152、转轴；153、风扇；16、运输辊轴；17、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，一种印刷设备的智能输送系统，包括运输组件1，所述运输组件1包括安装架11、支撑腿12、下箱体13、推料机构14、风干机构15、运输辊轴16和电机17，支撑腿12固定安装在安装架11的下端，下箱体13设置在安装架11的下端，推料机构14活动安装在安装架11的上端，风干机构15设置在安装架11的上端，运输辊轴16设置在安装架11的上端，电机17的输出端与运输辊轴16的一侧连接，开启电机17工作，使得运输辊轴16转动，进而带动印刷件进行运输。

请参阅图2、图3和图4，安装架11包括滑轨111、滑槽112和凹槽113，滑轨111固定安装在安装架11的上端，滑槽112加工在滑轨111的上端，凹槽113加工在安装架11的上表面，运输辊轴16设置在凹槽113的内部，下箱体13包括存液仓131、悬浮件132和渗水机构133，存液仓131设置在下箱体13的内部，悬浮件132设置在存液仓131的内部，渗水机构133设置在悬浮件132的上端，渗水机构133包括海绵垫1331、通孔1332、毛刷1333和卡槽1334，海绵垫1331设置在悬浮件132的上表面，通孔1332加工在海绵垫1331的上表面，毛刷1333设置在海绵垫1331的上端，卡槽1334加工在毛刷1333的上表面，往存液仓131内部注满水，使得海绵垫1331被浸湿，运输辊轴16放置在卡槽1334的上端，通过毛刷1333将水带至运输辊轴16的外表面，在运输辊轴16旋转过程中，可将表面的灰尘带下，便于清理，同时在风扇153旋转过程中，可对运输辊轴16表面进行风干，使用效果好。

请参阅图5，推料机构14包括滑块141、齿条142、支撑杆143和推料板144，滑块141的上端安装有齿条142，支撑杆143固定安装在滑块141的一侧，推料板144固定安装在支撑杆143的一侧，将滑块141放置在滑槽112中，印刷件的一端与推料板144贴合，在印刷件移动的过程中带动滑块141沿着滑槽112活动，推料机构14和风干机构15均设置有两组，且均关于安装架11的纵向中心线对称安装，推料板144可对印刷件的两端进行规整，使得运输过程中印刷件不会产生偏移，风干机构15包括齿轮151、转轴152和风扇153，转轴152与齿轮151和风扇153均贯穿连接，且活动安装在安装架11的上端，齿轮151与齿条142啮合连接，在滑块141滑动至齿轮151下端时，可带动齿轮151进行旋转，即可带动风扇153旋转，便于清除运输辊轴16和印刷件上端的灰尘。

综上所述：本实用新型提出的一种印刷设备的智能输送系统，运输辊轴16设置在安装架11的上端，电机17的输出端与运输辊轴16的一侧连接，开启电机17工作，使得运输辊轴16转动，进而带动印刷件进行运输，滑块141的上端安装有齿条142，支撑杆143固定安装在滑块141的一侧，推料板144固定安装在支撑杆143的一侧，将滑块141放置在滑槽112中，印刷件的一端与推料板144贴合，在印刷件移动的过程中带动滑块141沿着滑槽112活动，推料机构14和风干机构15均设置有两组，且均关于安装架11的纵向中心线对称安装，推料板144可对印刷件的两端进行规整，使得运输过程中印刷件不会产生偏移，转轴152与齿轮151和风扇153均贯穿连接，且活动安装在安装架11的上端，齿轮151与齿条142啮合连接，在滑块141滑动至齿轮151下端时，可带动齿轮151进行旋转，即可带动风扇153旋转，便于清除运输辊轴16和印刷件上端的灰尘，存液仓131设置在下箱体13的内部，悬浮件132设置在存液仓131的内部，渗水机构133设置在悬浮件132的上端，海绵垫1331设置在悬浮件132的上表面，通孔1332加工在海绵垫1331的上表面，毛刷1333设置在海绵垫1331的上端，卡槽1334加工在毛刷1333的上表面，往存液仓131内部注满水，使得海绵垫1331被浸湿，运输辊轴16放置在卡槽1334的上端，通过毛刷1333将水带至运输辊轴16的外表面，在运输辊轴16旋转过程中，可将表面的灰尘带下，便于清理，同时在风扇153旋转过程中，可对运输辊轴16表面进行风干，使用效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷设备的智能输送系统，包括运输组件(1)，其特征在于：所述运输组件(1)包括安装架(11)、支撑腿(12)、下箱体(13)、推料机构(14)、风干机构(15)、运输辊轴(16)和电机(17)，支撑腿(12)固定安装在安装架(11)的下端，下箱体(13)设置在安装架(11)的下端，推料机构(14)活动安装在安装架(11)的上端，风干机构(15)设置在安装架(11)的上端，运输辊轴(16)设置在安装架(11)的上端，电机(17)的输出端与运输辊轴(16)的一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述安装架(11)包括滑轨(111)、滑槽(112)和凹槽(113)，滑轨(111)固定安装在安装架(11)的上端，滑槽(112)加工在滑轨(111)的上端，凹槽(113)加工在安装架(11)的上表面，运输辊轴(16)设置在凹槽(113)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述下箱体(13)包括存液仓(131)、悬浮件(132)和渗水机构(133)，存液仓(131)设置在下箱体(13)的内部，悬浮件(132)设置在存液仓(131)的内部，渗水机构(133)设置在悬浮件(132)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述渗水机构(133)包括海绵垫(1331)、通孔(1332)、毛刷(1333)和卡槽(1334)，海绵垫(1331)设置在悬浮件(132)的上表面，通孔(1332)加工在海绵垫(1331)的上表面，毛刷(1333)设置在海绵垫(1331)的上端，卡槽(1334)加工在毛刷(1333)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述推料机构(14)包括滑块(141)、齿条(142)、支撑杆(143)和推料板(144)，滑块(141)的上端安装有齿条(142)，支撑杆(143)固定安装在滑块(141)的一侧，推料板(144)固定安装在支撑杆(143)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述风干机构(15)包括齿轮(151)、转轴(152)和风扇(153)，转轴(152)与齿轮(151)和风扇(153)均贯穿连接，且活动安装在安装架(11)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种印刷设备的智能输送系统，其特征在于：所述推料机构(14)和风干机构(15)均设置有两组，且均关于安装架(11)的纵向中心线对称安装。

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