CN214293633U - 一种可拆卸式风管弯头模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可拆卸式风管弯头模具，设置在高炉风管弯头内，高炉风管远离弯曲方向的弧面设置有窥视管，包括窥视孔直模、圆弧弯模和出口对接直模，其中，出口对接直模设置在圆弧弯模的一端；窥视孔直模设置在圆弧弯模远离弯曲方向的侧壁上；圆弧弯模包括至少两个第一模瓣和至少两个第二模瓣，第一模瓣和第二模瓣间隔设置，多个第一模瓣和第二模瓣依次拼接组装成为圆弧弯模，第一模瓣任一横截面为第一扇环，第一扇环的外弧边两端点的连线不大于第一扇环的内弧边两端点的连线；第二模瓣任一横截面为第二扇环，第二扇环的外弧边两端点的连线不大于第一扇环所在圆环的直径。本实用新型实现了模具循环再利用，能有效节约生产成本。

Description

一种可拆卸式风管弯头模具

技术领域

本实用新型涉及高炉风管弯头浇筑辅助设备技术领域，特别涉及一种可拆卸式风管弯头模具。

背景技术

高炉送风装置是一种位于热风管道末端，连接热风围管与高炉之间的设备，包括高炉上下波纹管、风管弯头、直吹管等，其作用是将热风围管送来的热风通过风口送入高炉炉缸，还可以通过它向高炉喷吹燃料。

高炉风管弯头在上线使用前，需对送风装置钢结构内部浇注耐火材料，这个时候我们会用到风管弯头模具，使其在风管弯头内进行固定，然后我们再对风管弯头进行浇注耐火材料，待耐火材料风干后再进行脱模处理。

风管弯头模具，由一段弯管和背插式直管组成，其中弯管部分的两端为直段，中间部分为圆弧。因其外形结构特殊，导致弯头模具在脱模时，受到弯管部分的两端直段影响难以脱模，因此更多的时候该模具都是采用一次性泡馍模具。

使用一次性泡馍模具，可以有效的解决脱模问题，用完烧掉即可，但是一次性泡馍模具也有着非常大的局限性。其一，结构强度差，容易受挤压变形和断裂；其二，表面光洁度差，导致浇注成型后的料面不平整光滑；其三，因为是一次性模具，不仅加工难度高，而且制作成本高，并且需要大量备货，因此不适合长久使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可重复使用的可拆卸式风管弯头模具，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可拆卸式风管弯头模具，设置在高炉风管弯头内，所述高炉风管远离弯曲方向的弧面设置有窥视管，包括窥视孔直模、圆弧弯模和出口对接直模，其中，

所述出口对接直模设置在所述圆弧弯模的一端；

所述窥视孔直模设置在所述圆弧弯模远离弯曲方向的侧壁上；

所述圆弧弯模包括至少两个第一模瓣和至少两个第二模瓣，所述第一模瓣和所述第二模瓣间隔设置，多个所述第一模瓣和所述第二模瓣依次拼接组装成为所述圆弧弯模，

所述第一模瓣任一横截面为第一扇环，所述第一扇环的外弧边两端点的连线不大于所述第一扇环的内弧边两端点的连线；

所述第二模瓣任一横截面为第二扇环，所述第二扇环的外弧边两端点的连线不大于所述第一扇环所在圆环的直径。

优选地，还包括固定件，所述固定件设置在圆弧弯模内腔内，每个所述第一模瓣和所述第二模瓣均与所述固定件连接。

优选地，所述固定件包括多个固定座和连接件，每个所述第一模瓣和所述第二模瓣上均设有固定座，每个所述固定座均与所述连接件可拆卸连接。

优选地，所述固定件包括两个，两个所述固定件分别设置在所述圆弧弯模的两端。

优选地，包括两个所述第一模瓣和两个所述第二模瓣，两个所述第一模瓣的横截面大小一致，两个所述第二模瓣的横截面大小一致。

优选地，所述连接件为矩形框，所述固定座靠近所述矩形框的侧面与所述矩形框的外壁贴合。

优选地，每个所述第一模瓣和所述第二模瓣上均设置有加强筋，每个所述加强筋走向分别与其连接的所述第一模瓣或所述第二模瓣走向一致。

优选地，所述第一扇环的外弧边两端点的连线等于所述第一扇环的内弧边两端点的连线。

优选地，所述出口对接直模远离圆弧弯模的一端设有出口定位法兰盘。

优选地，所述圆弧弯模远离所述出口对接直模的一端设有法兰定位板。

本实用新型的有益效果：

通过多模瓣组合成的圆弧弯模，安装拆卸方便，脱模快速，浇筑成功率高，实现了模具循环再利用，有效节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一模瓣和第二模瓣的安装示意图。

图中标记：1-高炉风管弯头、2-窥视管、3-圆弧弯模、301-第一模瓣、302-第二模瓣、303-加强筋、4-出口对接直模、5-窥视孔直模、6-固定件、601-固定座、602-连接件、7-法兰定位板、8-出口定位法兰盘、9-耐火材料。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，然而这不应当被理解为将本实用新型限制为特定的实施例，仅用于解释和理解：

如图1和图2所示，本实施例提供了一种可拆卸式风管弯头模具，设置在高炉风管弯头1内，用于辅助耐火材料9的浇筑。高炉风管远离弯曲方向的弧面设置有窥视管2，包括窥视孔直模5、圆弧弯模3、出口对接直模4和固定件6，其中，窥视孔直模5、圆弧弯模3和出口对接直模4均为管状。

出口对接直模4设置在圆弧弯模3的一端，可通过螺栓连接，窥视孔直模5设置在圆弧弯模3远离弯曲方向的侧壁上，出口对接直模4远离圆弧弯模3的一端设有出口定位法兰盘8，圆弧弯模3远离出口对接直模4的一端设有法兰定位板7，出口定位法兰盘8和定位法兰盘与高炉风管弯头1两端连接，用于固定弯头模具，使窥视孔直模5、圆弧弯模3和出口对接直模4能够匹配高炉风管弯头1的形状，且使窥视孔直模5与窥视管2同轴，使圆弧弯模3与高炉风管弯头1之间的间距一致，以使浇筑的耐火材料9在高炉风管弯头1内厚度均匀。

圆弧弯模3包括至少两个第一模瓣301和至少两个第二模瓣302，第一模瓣301和第二模瓣302间隔设置，多个第一模瓣301和第二模瓣302依次拼接组装成为圆弧弯模3。

第一模瓣301任一横截面为第一扇环，第一扇环的外弧边两端点的连线不大于第一扇环的内弧边两端点的连线，便于第一模瓣301的取出，取出第一模瓣301时，使第一模瓣301向圆弧弯模3的中心部移动，即可取出。本实施例中，第一扇环的外弧边两端点的连线等于第一扇环的内弧边两端点的连线，即第一扇环的两侧边平行，使第一个模瓣和第二模瓣302的结构都更为规整，减少磕碰便于存放。

第二模瓣302任一横截面为第二扇环，第二扇环的外弧边两端点的连线不大于第一扇环所在圆环的直径，避免第二模瓣302卡柱不便于取出。先取出第一模瓣301才能取出第二模瓣302，有利于圆弧弯模3的结构稳定。

与窥视孔直模5相接的第一模瓣301或第二模瓣302上开有使窥视孔直模5穿穿进圆弧弯模3内腔的孔，窥视孔直模5插入圆弧弯模3内时，窥视孔直模5与圆弧弯模3之间的间隙较小，不足以使耐火材料9渗入圆弧弯模3内。

每个第一模瓣301和第二模瓣302上均设置有加强筋303，每个加强筋303走向分别与其连接的第一模瓣301或第二模瓣302走向一致，加强筋303能够增强第一模瓣301或者第二模瓣302的强度，避免使用过程中变形，增强第一模瓣301和第二模瓣302的使用寿命。

窥视孔直模5、圆弧弯模3和出口对接直模4均采用钢结构，表面光滑、结构强度好，使得浇注脱模时，让高炉风管弯头1的内衬耐火材料9更光滑，避免浇注料面坑坑洼洼、不美观等，且强度高，施工时模具不会断裂，浇筑成功率高。

固定件6设置在圆弧弯模3内腔内，每个第一模瓣301和第二模瓣302均与固定件6连接。固定件6包括多个固定座601和连接件602，每个第一模瓣301和第二模瓣302上均设有固定座601，同一固定件6的多个固定座601的连线为圆，每个固定座601均与连接件602可通过螺栓可拆卸连接。

固定件6包括两个，两个固定件6分别设置在圆弧弯模3的两端，使圆弧弯模3两端均能得到有效且稳定的固定。

本实施例包括两个第一模瓣301和两个第二模瓣302，两个第一模瓣301的横截面大小一致，两个第二模瓣302的横截面大小一致，此时两个第一扇环的侧边平行，则此时的连接件602为矩形框，固定座601靠近矩形框的侧面与矩形框的外壁贴合，通过螺栓固定固定座601和矩形框，便于圆弧弯管的拆卸。

本实施例的工作方式：

将多个第一模瓣301和第二模瓣302组装成圆弧弯模3，将出口对接直模4安装在圆弧弯模3的一端，然后将刚连接好的圆弧弯模3及出口对接直模4，放入高炉风管弯头1内，将法兰定位板7安装在圆弧弯模3的一端，并使法兰定位板7与高炉风管弯头1的一端固定，从窥视管2插入窥视孔直模5，是窥视孔直模5插入圆弧弯模3内腔，将出口定位法兰盘8与出口对接直模4固定，并使出口定位法兰盘8与高炉风管弯头1的另一端固定。拆除使，按此方式逆向操作即可。

显然，上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸式风管弯头模具，设置在高炉风管弯头内，所述高炉风管远离弯曲方向的弧面设置有窥视管，其特征在于：包括窥视孔直模、圆弧弯模和出口对接直模，其中，

所述出口对接直模设置在所述圆弧弯模的一端；

所述窥视孔直模设置在所述圆弧弯模远离弯曲方向的侧壁上；

所述圆弧弯模包括至少两个第一模瓣和至少两个第二模瓣，所述第一模瓣和所述第二模瓣间隔设置，多个所述第一模瓣和所述第二模瓣依次拼接组装成为所述圆弧弯模，

所述第一模瓣任一横截面为第一扇环，所述第一扇环的外弧边两端点的连线不大于所述第一扇环的内弧边两端点的连线；

所述第二模瓣任一横截面为第二扇环，所述第二扇环的外弧边两端点的连线不大于所述第一扇环所在圆环的直径。

2.根据权利要求1所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：还包括固定件，所述固定件设置在圆弧弯模内腔内，每个所述第一模瓣和所述第二模瓣均与所述固定件连接。

3.根据权利要求2所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述固定件包括多个固定座和连接件，每个所述第一模瓣和所述第二模瓣上均设有固定座，每个所述固定座均与所述连接件可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述固定件包括两个，两个所述固定件分别设置在所述圆弧弯模的两端。

5.根据权利要求4所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：包括两个所述第一模瓣和两个所述第二模瓣，两个所述第一模瓣的横截面大小一致，两个所述第二模瓣的横截面大小一致。

6.根据权利要求5所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述连接件为矩形框，所述固定座靠近所述矩形框的侧面与所述矩形框的外壁贴合。

7.根据权利要求1或6所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：每个所述第一模瓣和所述第二模瓣上均设置有加强筋，每个所述加强筋走向分别与其连接的所述第一模瓣或所述第二模瓣走向一致。

8.根据权利要求1所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述第一扇环的外弧边两端点的连线等于所述第一扇环的内弧边两端点的连线。

9.根据权利要求1所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述出口对接直模远离圆弧弯模的一端设有出口定位法兰盘。

10.根据权利要求1所述的可拆卸式风管弯头模具，其特征在于：所述圆弧弯模远离所述出口对接直模的一端设有法兰定位板。

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