CN214290808U - 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具 - Google Patents

一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具 Download PDF

Info

Publication number
CN214290808U
CN214290808U CN202120326673.1U CN202120326673U CN214290808U CN 214290808 U CN214290808 U CN 214290808U CN 202120326673 U CN202120326673 U CN 202120326673U CN 214290808 U CN214290808 U CN 214290808U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slot
dry
mould
type material
die
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202120326673.1U
Other languages
English (en)
Inventor
曹留阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Luoyang Zhongwei Metallurgical Material Technology Co ltd
Original Assignee
Luoyang Zhongwei Metallurgical Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Luoyang Zhongwei Metallurgical Material Technology Co ltd filed Critical Luoyang Zhongwei Metallurgical Material Technology Co ltd
Priority to CN202120326673.1U priority Critical patent/CN214290808U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214290808U publication Critical patent/CN214290808U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,包括干式料模具;所述干式料模具的下端设有沟槽模具,所述沟槽模具上设有定位部,所述定位部和沟槽模具一体成型,所述干式料模具和沟槽模具通过两个左右相对的连接部相连接,所述连接部为直角U型板,其优点在于:通过连接部实现干式料模具和沟槽模具的连接,通过定位部保证干式料模具和沟槽模具的定位,有效避免通过接组锁扣件和卡接件实现干式料模具和沟槽模具的连接固定造成干式料模具和沟槽模具外部形状存在多余,保证钢铁连铸造型腔和堰板安装槽形状的准确性,有利于钢铁连铸的后续进行,为铸造过程提供了极大的便利,便于产品的推广和使用。

Description

一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体涉及一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具。
背景技术
近年来,随着钢铁铸造行业得到了长足的发展,干式料中间包式是常见的钢铁连铸方式,在钢铁连铸的过程中,经常需要用到堰板,因此经常需要铸造工作层上预留相应的堰板安装槽,从而方便堰板的后续安装,常见的做法是在需要开槽的位置预埋木条、泡沫条等物体,从而实现堰板安装槽的预留,但是预埋件相对干式料模具的位置很容易出现误差,施工过程中容易移位,最终造成堰板安装槽位置不准,难以保证钢铁连铸的正常进行,为了解决这一问题,如申请公布代号为201910304906.5的专利公布了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,该专利在使用的过程中过程中存在着一定的缺陷,所述干式料模具和沟槽模具通过锁扣件和卡接件进行连接定位,其中的锁扣件和卡接件使干式料模具和沟槽模具外部存在多余,进而造成后续钢铁连铸造型腔和堰板安装槽形状存在缺陷,不利于钢铁连铸的后续进行,为此,我们提出了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,具有型腔、堰板安装槽成型更准确等优点,详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,包括干式料模具;
所述干式料模具的下端设有沟槽模具,所述沟槽模具上设有定位部,所述定位部和沟槽模具一体成型,所述干式料模具和沟槽模具通过两个左右相对的连接部相连接,所述连接部为直角U型板,所述干式料模具上设有和直角U型板的上横向板相对应的第一插槽,所述第一插槽的外侧设有第一缺口,所述沟槽模具上设有和直角U型板的下横向板相对应的第二插槽,所述第二插槽的外侧设有第二缺口,通过干式料模具实现钢铁铸造模腔的成形,通过沟槽模具实现堰板安装槽的成形,通过连接部实现干式料模具和沟槽模具的连接,并实现干式料模具和沟槽模具形状的完整性,通过定位部实现沟槽模具相对干式料模具的定位,保证堰板安装槽的准确性。
作为优选,所述定位部为定位柱,所述定位柱的数量不少于两个且在沟槽模具的中部均匀分布,保证沟槽模具相对干式料模具的定位。
作为优选,所述干式料模具上设有和定位柱数量相等且一一对应的安装槽,所述安装槽和定位柱配合安装,保证干式料模具和沟槽模具的紧密接触。
作为优选,所述直角U型板的上横向板和第一插槽配合安装,所述U型板的上横向板的厚度和第一插槽的厚度相同,保证干式料模具形状的完整性。
作为优选,所述直角U型板的下横向板和第二插槽配合安装,所述直角U型板的下横向板的厚度和第二插槽的厚度相等,保证沟槽模具的完整性。
作为优选,所述直角U型板的竖向板的厚度和第一缺口的宽度相等,所述直角U型板的竖向板的厚度和第二缺口的宽度相等,保证干式料模具和沟槽模具形状的完整性。
作为优选,所述直角U型板的竖向板的高度与第一插槽的下端面到第二插槽的上端面的距离相等,保证干式料模具和沟槽模具的接触。
本实用新型的有益效果在于:
通过连接部实现干式料模具和沟槽模具的连接,通过定位部保证干式料模具和沟槽模具的定位,有效避免通过接组锁扣件和卡接件实现干式料模具和沟槽模具的连接固定造成干式料模具和沟槽模具外部形状存在多余,保证钢铁连铸造型腔和堰板安装槽形状的准确性,有利于钢铁连铸的后续进行,为铸造过程提供了极大的便利,便于产品的推广和使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图;
图2是本实用新型图1的立体结构示意图;
图3是本实用新型图1的立体正视的剖面结构示意图。
附图标记说明如下:
1、干式料模具;2、沟槽模具;3、连接部;4、第一插槽;5、第一缺口;6、第二插槽;7、第二缺口;8、定位部;9、安装槽。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示,本实用新型提供了一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,包括包括干式料模具1;干式料模具1的下端设有沟槽模具2,沟槽模具2上设有定位部8,定位部8和沟槽模具2一体成型,定位部8为定位柱,定位柱的数量不少于两个且在沟槽模具2的中部均匀分布,保证沟槽模具2相对干式料模具1的定位,干式料模具1上设有和定位柱数量相等且一一对应的安装槽9,安装槽9和定位柱配合安装,保证干式料模具1和沟槽模具2的紧密接触,干式料模具1和沟槽模具2通过两个左右相对的连接部3相连接,连接部3为直角U型板,干式料模具1上设有和直角U型板的上横向板相对应的第一插槽4,直角U型板的上横向板和第一插槽4配合安装,U型板的上横向板的厚度和第一插槽4的厚度相同,保证干式料模具1形状的完整性,第一插槽4的外侧设有第一缺口5,沟槽模具2上设有和直角U型板的下横向板相对应的第二插槽6,直角U型板的下横向板和第二插槽6配合安装,直角U型板的下横向板的厚度和第二插槽6的厚度相等,保证沟槽模具2的完整性,第二插槽6的外侧设有第二缺口7,直角U型板的竖向板的厚度和第一缺口5的宽度相等,直角U型板的竖向板的厚度和第二缺口7的宽度相等,保证干式料模具1和沟槽模具2形状的完整性,直角U型板的竖向板的高度与第一插槽4的下端面到第二插槽6的上端面的距离相等,保证干式料模具1和沟槽模具2的接触,通过干式料模具1实现钢铁铸造模腔的成形,通过沟槽模具2实现堰板安装槽的成形,通过连接部3实现干式料模具1和沟槽模具2的连接,并实现干式料模具1和沟槽模具2形状的完整性,通过定位部8实现沟槽模具2相对干式料模具1的定位,保证堰板安装槽的准确性。
在本实用新型的一个实施例中,采用上述结构的可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,通过定位部8和安装槽9的配合安装,实现沟槽模具2在干式料模具1上的定位,通过连接部3中直角U型板的上横向板和第一插槽4配合安装、直角U型板的下横向板和第二插槽6配合安装以及定位部8与第一缺口5和第二缺口7实现干式料模具1和沟槽模具2之间的连接,并保证干式料模具1和沟槽模具2形状的完整性,对该组合模具进行使用,可以实现钢铁连铸型腔和堰板安装槽的一次性成型。
本实施例的可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,具有如下优点:
通过连接部3实现干式料模具1和沟槽模具2的连接,通过定位部8保证干式料模具1和沟槽模具2的定位,有效避免通过接组锁扣件和卡接件实现干式料模具1和沟槽模具2的连接固定造成干式料模具1和沟槽模具2外部形状存在多余,保证钢铁连铸造型腔和堰板安装槽形状的准确性,有利于钢铁连铸的后续进行,为铸造过程提供了极大的便利,便于产品的推广和使用。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:包括干式料模具(1);
所述干式料模具(1)的下端设有沟槽模具(2),所述沟槽模具(2)上设有定位部(8),所述定位部(8)和沟槽模具(2)一体成型,所述干式料模具(1)和沟槽模具(2)通过两个左右相对的连接部(3)相连接,所述连接部(3)为直角U型板,所述干式料模具(1)上设有和直角U型板的上横向板相对应的第一插槽(4),所述第一插槽(4)的外侧设有第一缺口(5),所述沟槽模具(2)上设有和直角U型板的下横向板相对应的第二插槽(6),所述第二插槽(6)的外侧设有第二缺口(7)。
2.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述定位部(8)为定位柱,所述定位柱的数量不少于两个且在沟槽模具(2)的中部均匀分布。
3.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述干式料模具(1)上设有和定位柱数量相等且一一对应的安装槽(9),所述安装槽(9)和定位柱配合安装。
4.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述直角U型板的上横向板和第一插槽(4)配合安装,所述U型板的上横向板的厚度和第一插槽(4)的厚度相同。
5.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述直角U型板的下横向板和第二插槽(6)配合安装,所述直角U型板的下横向板的厚度和第二插槽(6)的厚度相等。
6.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述直角U型板的竖向板的厚度和第一缺口(5)的宽度相等,所述直角U型板的竖向板的厚度和第二缺口(7)的宽度相等。
7.根据权利要求1所述一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具,其特征在于:所述直角U型板的竖向板的高度与第一插槽(4)的下端面到第二插槽(6)的上端面的距离相等。
CN202120326673.1U 2021-02-05 2021-02-05 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具 Active CN214290808U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120326673.1U CN214290808U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202120326673.1U CN214290808U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214290808U true CN214290808U (zh) 2021-09-28

Family

ID=77833273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202120326673.1U Active CN214290808U (zh) 2021-02-05 2021-02-05 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214290808U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108215248A (zh) 一种变厚度预制体的定位及厚度检测的装置和方法
US4634565A (en) Method and apparatus for manufacturing a plastic injection molding, particularly molding strips for automotive vehicles
CN214290808U (zh) 一种可预留堰板安装槽的干式料中间包工作衬用模具
CN206346484U (zh) 一种建筑标准层现浇墙体整体模板
CN105952142A (zh) 一种铝模板结构
CN210589831U (zh) 一种混凝土工程模具
CN214920297U (zh) 改造兼用型砂砂箱
CN215039789U (zh) 一种胶条板成型结构
CN216597131U (zh) 格雷母线护套模压成型及封装模组
CN211775695U (zh) 一种建筑模板结构
CN214538860U (zh) 操作便捷的胶水粘接试样生产工装
CN202439096U (zh) 一种改进型瓷砖油压成型模芯
CN217941372U (zh) 一种屏蔽一体化中子吸收材料生产工装
CN200991972Y (zh) 一种用于成型模和切钻模的定位结构
CN212579253U (zh) 一种导流罩舱门合模工装
CN218838115U (zh) 一种圆弧倒角模具
CN210880724U (zh) 注塑机模板、合模装置和注塑机
CN213888920U (zh) 一种一体成型的大型产品
CN217751922U (zh) 一种便于脱模的高精度轨道梁模具
CN213774451U (zh) 一种防止形变的铝模板
CN220864290U (zh) 一种防漏浆叠合板模具
CN218659705U (zh) 一种带限位压板的预制构件三段式模具
CN217749345U (zh) 一种钛合金闸片托的增材制造专用装置
CN211941384U (zh) 一种基于自引导定位的双块式轨枕模具
CN209078877U (zh) 一种刀模模切的底膜定位装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant