CN214289821U - 一种锅炉管网高效清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉管网高效清洗装置，采用毛刷的方式进行清理，用于解决现有的高压水射流清洗管网浪费水资源的问题。它包括齿轮箱、软轴和毛刷头，其中，该齿轮箱内可转动的安装有一个中心齿轮，以及围绕在中心齿轮周围并与中心齿轮啮合的三个行星齿轮，所述中心齿轮的一端通过联轴器连接毛刷头；以及在毛刷头反方向的所述中心齿轮和行星齿轮通过联轴器分别连接一根软轴；每一根软轴的另一端连接清洗机，四台清洗机同步驱动毛刷头转动。该装置用于和多台清洗机配合使用，通过多台清洗机提供动力，结合形成合力，最终作用于一根毛刷头，使得毛刷头具有较高的动能，提高毛刷头的清洗效率和清洗效果。
Description
技术领域
该实用新型涉及锅炉管网清洗技术领域。
背景技术
锅炉在使用一定时期后，烟管和水道内会结成一层烟垢和水垢，这将大大降低锅炉使用寿命和热效应，并有可能酿成爆炸。
目前针对锅炉管网的清洗，主要使用的是高压水枪进行冲洗，这种冲洗方式利用水流的冲击力对管网进行冲击，从而达到清洗和疏通的目的。
例如CN210059260U中公开了一种锅炉内壁疏通清洗设备，涉及锅炉技术领域，包括基座，所述基座的上表面固定连接有高压泵，高压泵的输出端固定连通有过滤器，过滤器的输出端螺纹连接有高压水管，高压水管的另一端通过阀门固定连通有水枪，水枪的另一端螺纹连接有喷嘴，喷嘴远离螺纹端的一端开设有第一出水口，喷嘴外表面的中部开设有三个呈环状排列的第二出水口。
采用高压冲水的方式进行清洗，需要消耗大量的清水，且需要对清水进行二次过滤和除污处理。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种锅炉管网高效清洗装置，采用毛刷的方式进行清理，用于解决现有的高压水射流清洗管网浪费水资源的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种锅炉管网高效清洗装置，包括齿轮箱、软轴和毛刷头，其中，该齿轮箱内可转动的安装有一个中心齿轮，以及围绕在中心齿轮周围并与中心齿轮啮合的三个行星齿轮，
所述中心齿轮的一端通过联轴器连接毛刷头；
以及在毛刷头反方向的所述中心齿轮和行星齿轮通过联轴器分别连接一根软轴；
每一根软轴的另一端连接清洗机，四台清洗机同步驱动毛刷头转动。
进一步地，所述毛刷头为尼龙毛刷头或者钢丝毛刷头。
进一步地，所述毛刷头上的毛刷以螺旋的方式设置。
进一步地，所述中心齿轮和行星齿轮具有相同的模数和尺寸。
进一步地，在齿轮箱外侧设置支撑组件。
本实用新型的有益效果是：
该装置用于和多台清洗机配合使用，通过多台清洗机提供动力，结合形成合力，最终作用于一根毛刷头，使得毛刷头具有较高的动能，提高毛刷头的清洗效率和清洗效果。
附图说明
图1本装置的立体图。
图2为本本装置的端面视图。
图3为本装置的侧视图。
图4为本装置的剖视图。
图5为本装置的使用状态图。
图6为实施例二的结构图。
图中：
10齿轮箱，中心齿轮11，行星齿轮12，
20软轴，
30毛刷头，
40清洗机，
50联轴器，50’联轴器，
60支撑组件，
00管网。
具体实施方式
传统的管网清洗设备，都是一台清洗机标配一根软轴，一根软轴标配一个毛刷头，即通过直接传动的方式驱动毛刷头的转动，对于大直径的管网来说，毛刷头理论上可以做的比较大，但是软轴目前是标准件，即固定规格的软轴。对于大尺寸的软轴需要定制，定制软轴的缺陷一是定制周期长，而是定制费用较高。
本实施例就是基于如何使用标准尺寸的软轴和小型的清洗机，满足大尺寸管网的清洗作业。基于上述问题，本实施例提供一种锅炉管网高效清洗装置，该装置用于和多台清洗机配合使用，通过多台清洗机提供动力，结合形成合力，提高毛刷头的清洗效率和清洗效果。
实施例一
参考图1至图5，具体来说，该装置包括齿轮箱10、软轴20和毛刷头30，其中齿轮箱是一个整体为圆柱壳体状结构的箱体，该箱体作为齿轮安装的载体。在该齿轮箱10内安装有四个齿轮，其中一个齿轮居中设置，标记为中心齿轮11，另外三个齿轮围绕在中心齿轮的周围，形成三角形的星形布置，标记为行星齿轮12。上述的中心齿轮同步的与三个行星齿轮同步啮合。上述的四个齿轮优选相同规格的齿轮，所谓的相同规格是指，齿轮的模数和尺寸相同。
上述的四个齿轮的齿轮轴分别通过联轴器与对应的软轴和毛刷头进行连接，具体来说，上述的每一个齿轮分别与一个独立的软轴20进行联轴器50连接，即软轴的一端与对应的齿轮轴进行固定安装，软轴的另一端通过联轴器安装在一台清洗机40的动力轴上，四台清洗机40同步的工作，驱动四根软轴同步、同向的转动。
上述的中心齿轮的齿轮轴通过联轴器50’安装毛刷头30，该毛刷头可以为尼龙毛刷头也可以为钢丝毛刷头，通过上述的四根软轴和四台清洗机同步的驱动，实现毛刷头的功率的增强。
进一步地，上述的毛刷头30上的毛刷以螺旋的方式设置。
本实施例在实施过程中，通过四根软轴20和四台清洗机共同驱动同一个毛刷头动作，即，驱动毛刷头旋转，从而达到清理通道内壁的效果。
具体来说，该装置的使用过程为：
将毛刷头塞入到管网00内，然后四台清洗机同步启动，通过软轴传动动力，驱动毛刷头在通道内螺旋前进，在前进的过程中完成对于内壁的清理。本实施例中四台清洗机相对于传统的单台清洗机，动力强劲，在管网内壁比较粗糙、污垢的情况下，依然可以顺利的清理，避免毛刷头出现卡死的现象。
实施例二
参考图6，本实施例中，对齿轮箱10进行改进，具体来说，在齿轮箱外侧设置支撑组件60，多个支撑组件均匀的设置在齿轮箱的外围，形成多点支撑。该支撑组件对齿轮箱进行支撑，使得齿轮箱基本位于通道的中央位置。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种锅炉管网高效清洗装置，包括齿轮箱（10）、软轴（20）和毛刷头（30），其中，该齿轮箱（10）内可转动的安装有一个中心齿轮（11），以及围绕在中心齿轮周围并与中心齿轮啮合的三个行星齿轮（12），
所述中心齿轮的一端通过联轴器连接毛刷头；
以及在毛刷头反方向的所述中心齿轮和行星齿轮通过联轴器分别连接一根软轴；
每一根软轴的另一端连接清洗机（40），四台清洗机同步驱动毛刷头（30）转动。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉管网高效清洗装置，其特征在于，所述毛刷头为尼龙毛刷头或者钢丝毛刷头。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉管网高效清洗装置，其特征在于，所述毛刷头（30）上的毛刷以螺旋的方式设置。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉管网高效清洗装置，其特征在于，所述中心齿轮（11）和行星齿轮具有相同的模数和尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉管网高效清洗装置，其特征在于，在齿轮箱外侧设置支撑组件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120174062.XU CN214289821U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种锅炉管网高效清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120174062.XU CN214289821U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种锅炉管网高效清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214289821U true CN214289821U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77828940
Family Applications (1)
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| CN202120174062.XU Active CN214289821U (zh) | 2021-01-21 | 2021-01-21 | 一种锅炉管网高效清洗装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214289821U (zh) |
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2021
- 2021-01-21 CN CN202120174062.XU patent/CN214289821U/zh active Active
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