CN214289629U - 一种速热式电热高压清洗机 - Google Patents

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张绍华
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗消毒设备,具体涉及一种速热式电热高压清洗机。包括底座,所述底座上表面中间固定有电机、三缸柱塞泵和电热水器,前后端分别设置有第一药剂箱和第二药剂箱,底部安装有车轮,所述底座后端的第一药剂箱上设置有电控箱、并通过支撑架与所述底座固定连接,所述底座上端通过可翻盖外壳安装成型。本实用新型通过电机、三缸柱塞泵、电热水器和两个药剂箱的配合,在通过混合比例吸药器的控制,可实现不同模式的清洗,包括高压热水清洗或消毒,高压冷水清洗或消毒,而且两个药剂箱可以装不同的药剂或者清洁剂,进一步提高整机的使用范围和适用性。

Description

一种速热式电热高压清洗机
技术领域
本实用新型涉及一种清洗消毒设备,具体涉及一种速热式电热高压清洗机。
背景技术
对于一些室内使用场所,例如酒店、医院、学校、汽车4s店等,此类场所在使用热水高压清洗机时,是不允许有烟气排放并对整机的噪音是有较高的要求的,普通的燃油热水高压清洗机不适合在此类场所使用的。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种小型化、便于移动、无烟气、噪音低的速热式电热高压清洗机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种速热式电热高压清洗机,包括底座,所述底座上表面中间固定有电机、三缸柱塞泵和电热水器,前后端分别设置有第一药剂箱和第二药剂箱,底部安装有车轮,所述底座后端的第一药剂箱上设置有电控箱、并通过支撑架与所述底座固定连接,所述底座上端通过可翻盖外壳安装成型。
进一步地,所述电热水器包括水箱,所述水箱通过隔板一分为二,水箱上端设置有冷水箱,所述冷水箱上下端分别设置有冷水进口和冷水出口,所述冷水进口通过管道连接冷水源,所述冷水出口通过管道引出所述水箱、并连接至冷热切换阀的冷水接口上;所述水箱下端设置有热水出口、加热器和若干温度传感器,所述热水出口通过管道连接至所述冷热切换阀的热水接口上,所述冷热切换阀控制所述冷水接口和所述热水接口的流通;所述冷热切换阀的出水口通过管道连接所述三缸柱塞泵的进水口,所述三缸柱塞泵包括泵体,所述泵体上集成药剂射流器,所述电机驱动所述三缸柱塞泵做功输出高压水源,所述高压水源流进所述药剂射流器的高压入口;所述第一药剂箱和所述第二药剂箱通过药剂切换阀切换流通,所述药剂切换阀的输出口输出药剂并通过管道连接所述药剂射流器的药剂入口;所述药剂射流器将所述高压水源与所述药剂混合、其输出口通过管道引出连接喷头。
进一步地,所述冷水箱上开有溢流口,所述隔板上开有流通口,所述冷水箱中的冷水通过所述溢流口和流通口流进所述水箱下端进行加热。
进一步地,所述水箱中设置有液位感应器。
进一步地,所述冷热切换阀包括冷热切换阀座、转动阀杆、所述热水接口、冷热水出口、所述冷水接口和半圆柱阀芯,所述转动阀杆设置在所述冷热切换阀座前端、并与所述半圆柱阀芯连接,所述半圆柱阀芯通过密封圈转动设置在所述冷热切换阀座内腔,所述冷水接口和所述热水接口分别对称设置在所述冷热切换阀座上下端,所述冷热水出口设置在所述冷热切换阀座后端;转动所述转动阀杆以实现所述冷水接口和所述热水接口与所述冷热水出口流通切换。
进一步地,所述药剂切换阀包括药剂阀座、第一药剂入口、第二药剂入口、滑动阀杆、药剂切换阀芯和药剂出口,所述第一药剂入口和所述第二药剂入口分别通过管道连接所述第一药剂箱的出液口和所述第二药剂箱的出液口,所述滑动阀杆与所述药剂切换阀芯连接、并驱动其前后移动以切换所述第一药剂入口和第二药剂入口与所述药剂出口的流通。
进一步地,所述电机固定在减震板上,所述减震板通过若干减震垫与所述底座固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、通过电机、三缸柱塞泵、电热水器和两个药剂箱的配合,在通过混合比例吸药器的控制,可实现不同模式的清洗,包括高压热水清洗或消毒,高压冷水清洗或消毒,而且两个药剂箱可以装不同的药剂或者清洁剂,进一步提高整机的使用范围和适用性。
2、整机底座下方安装有定向轮和万向轮,同时通过推手的推动,移动更方便。而且整机外壳采用可翻盖设计,使用更方便,后期易维护,而且安全性能更好。
3、通过两个温度传感器和两个选择温控器的配合,极大避免了加热器干烧而造成安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型内部立体结构图;
图2为本实用新型外观立体图;
图3为图1中标记为6的立体图和内部结构图;
图4为冷热切换阀的立体结构图;
图5为药剂切换阀的剖面图;
图中标记为:
1、底座,2、第一药剂箱,3、电控箱,4、电机,5、三缸柱塞泵,6、电热水器,7、第二药剂箱,8、外壳,9、冷热切换阀,10、药剂切换阀,101、推手,102、万向轮,103、定向轮,301、操控面板,601、水箱,602、隔板,603、盖板,604、冷水箱,605、冷水进口,606、冷水出口,607、热水出口,608、加热器,609、温度传感器,901、冷热切换阀座,902、转动阀杆,903、热水接口,904、冷热水出口,905、冷水接口,906、半圆柱阀芯,1001、药剂阀座,1002、第一药剂入口,1003、第二药剂入口,1004、滑动阀杆,1005、药剂切换阀芯,1006、药剂出口,1007、第二药剂连通腔。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
一种速热式电热高压清洗机,如图1、2所示,为整机的内部结构图和外观结构图,包括底座1,所述底座1上表面中间固定有电机4、三缸柱塞泵5和电热水器6,前后端分别设置有第一药剂箱2和第二药剂箱7,底部安装有车轮,所述底座1后端的第一药剂箱2上设置有电控箱3、并通过支撑架与所述底座1固定连接,所述底座1上端通过可翻盖外壳8安装成型。外壳8采用弧线型设计。
如图3、4所述,为电热水器6的立体结构图和内部结构图,电热水器可实现冷热水的输出,包括水箱601,所述水箱601通过隔板602一分为二,水箱上端设置有冷水箱604,所述冷水箱604上下端分别设置有冷水进口605和冷水出口606,所述冷水进口605通过管道连接冷水源(直接连接到自来水龙头或者水泵上),所述冷水出口606通过管道引出所述水箱601、并连接至冷热切换阀9的冷水接口905上;所述水箱下端设置有热水出口607、加热器608和若干温度传感器609,所述热水出口607通过管道连接至所述冷热切换阀9的热水接口903上,所述冷热切换阀9控制所述冷水接口905和所述热水接口903的流通;所述冷热切换阀9的出水口904通过管道连接所述三缸柱塞泵5的进水口,所述三缸柱塞泵5包括泵体,所述泵体上集成药剂射流器,所述电机4驱动所述三缸柱塞泵5做功输出高压水源,所述高压水源流进所述药剂射流器的高压入口;所述第一药剂箱2和所述第二药剂箱7通过药剂切换阀10切换流通,所述药剂切换阀10的输出口输出药剂并通过管道连接所述药剂射流器的药剂入口;所述药剂射流器将所述高压水源与所述药剂混合、其输出口通过管道引出连接喷头。药剂射流器通过负压将药剂吸入和高压水源混合,实现高压清洗。
本实施例中,所述冷水箱604上开有溢流口,所述隔板602上开有流通口,所述冷水箱604中的冷水通过所述溢流口和流通口流进所述水箱601下端进行加热。同时,在所述水箱601中设置有液位感应器,用于检测水箱内部水位。上述温度传感器609设置有两组,分别单独控制。
如图1所示,电控箱3前面设置有操控面板301,操控面板301上包括开关、旋转温控器和指示灯等操控按钮,本实施例中,旋转温控器也设置有两组分别控制,通过两组温度传感器和两组旋转温控器的配合,可以有效的避免加热器608干烧造成安全事故。
如图4所示,为冷热水切换阀的立体结构图,包括冷热切换阀座901、转动阀杆902、所述热水接口903、冷热水出口904、所述冷水接口905和半圆柱阀芯906,所述转动阀杆902设置在所述冷热切换阀座901前端、并与所述半圆柱阀芯906连接,所述半圆柱阀芯906通过密封圈转动设置在所述冷热切换阀座901内腔,所述冷水接口905和所述热水接口903分别对称设置在所述冷热切换阀座901上下端,所述冷热水出口904设置在所述冷热切换阀座901后端;转动所述转动阀杆902以实现所述冷水接口905和所述热水接口903与所述冷热水出口904流通切换。如图4中所示,将半圆柱阀芯906半圆柱弧面转动至下方则会将热水接口903封闭,此时冷水接口905和冷热水出口904导通,实现冷水输出;将半圆柱阀芯906半圆柱弧面转动至上方则会将冷热接口903封闭,此时热水接口903和冷热水出口904导通,实现热水输出。同时如果将半圆柱阀芯906继续旋转,也可实现冷水接口905和热水接口903均导通的情况,实现调温的功能。
如图5所示,为药剂切换阀10的剖面图,包括药剂阀座1001、第一药剂入口1002、第二药剂入口1003、滑动阀杆1004、药剂切换阀芯1005和药剂出口1006,所述第一药剂入口1002和所述第二药剂入口1003分别通过管道连接所述第一药剂箱2的出液口和所述第二药剂箱7的出液口,所述滑动阀杆1004与所述药剂切换阀芯1005连接、并驱动其前后移动以切换所述第一药剂入口1002和第二药剂入口1003与所述药剂出口1006的流通。药剂切换阀芯1005内部开有第二药剂连通腔1007,当滑动阀杆1004向前滑动将第一药剂入口1002封闭时,第二药剂连通腔1007将第二药剂入口1003和药剂出口1006导通;当滑动阀杆1004向后滑动时,药剂切换阀芯1005则会将第二药剂入口1003封闭,此时第一药剂入口1002与药剂出口导通,以此实现药剂切换。
为了减少整机的震动和噪音,所述电机4固定在减震板上,所述减震板通过若干减震垫与所述底座1固定连接。而且本机采用电热式加热,无烟雾产生,电器性能符合标准。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种速热式电热高压清洗机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面中间固定有电机(4)、三缸柱塞泵(5)和电热水器(6),前后端分别设置有第一药剂箱(2)和第二药剂箱(7),底部安装有车轮,所述底座(1)后端的第一药剂箱(2)上设置有电控箱(3)、并通过支撑架与所述底座(1)固定连接,所述底座(1)上端通过可翻盖外壳(8)安装成型。
2.如权利要求1所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述电热水器(6)包括水箱(601),所述水箱(601)通过隔板(602)一分为二,水箱上端设置有冷水箱(604),所述冷水箱(604)上下端分别设置有冷水进口(605)和冷水出口(606),所述冷水进口(605)通过管道连接冷水源,所述冷水出口(606)通过管道引出所述水箱(601)、并连接至冷热切换阀(9)的冷水接口(905)上;所述水箱下端设置有热水出口(607)、加热器(608)和若干温度传感器(609),所述热水出口(607)通过管道连接至所述冷热切换阀(9)的热水接口(903)上,所述冷热切换阀(9)控制所述冷水接口(905)和所述热水接口(903)的流通;所述冷热切换阀(9)的出水口通过管道连接所述三缸柱塞泵(5)的进水口,所述三缸柱塞泵(5)包括泵体,所述泵体上集成药剂射流器,所述电机(4)驱动所述三缸柱塞泵(5)做功输出高压水源,所述高压水源流进所述药剂射流器的高压入口;所述第一药剂箱(2)和所述第二药剂箱(7)通过药剂切换阀(10)切换流通,所述药剂切换阀(10)的输出口输出药剂并通过管道连接所述药剂射流器的药剂入口;所述药剂射流器将所述高压水源与所述药剂混合、其输出口通过管道引出连接喷头。
3.如权利要求2所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述冷水箱(604)上开有溢流口,所述隔板(602)上开有流通口,所述冷水箱(604)中的冷水通过所述溢流口和流通口流进所述水箱(601)下端进行加热。
4.如权利要求2所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述水箱(601)中设置有液位感应器。
5.如权利要求2所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述冷热切换阀(9)包括冷热切换阀座(901)、转动阀杆(902)、所述热水接口(903)、冷热水出口(904)、所述冷水接口(905)和半圆柱阀芯(906),所述转动阀杆(902)设置在所述冷热切换阀座(901)前端、并与所述半圆柱阀芯(906)连接,所述半圆柱阀芯(906)通过密封圈转动设置在所述冷热切换阀座(901)内腔,所述冷水接口(905)和所述热水接口(903)分别对称设置在所述冷热切换阀座(901)上下端,所述冷热水出口(904)设置在所述冷热切换阀座(901)后端;转动所述转动阀杆(902)以实现所述冷水接口(905)和所述热水接口(903)与所述冷热水出口(904)流通切换。
6.如权利要求2所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述药剂切换阀(10)包括药剂阀座(1001)、第一药剂入口(1002)、第二药剂入口(1003)、滑动阀杆(1004)、药剂切换阀芯(1005)和药剂出口(1006),所述第一药剂入口(1002)和所述第二药剂入口(1003)分别通过管道连接所述第一药剂箱(2)的出液口和所述第二药剂箱(7)的出液口,所述滑动阀杆(1004)与所述药剂切换阀芯(1005)连接、并驱动其前后移动以切换所述第一药剂入口(1002)和第二药剂入口(1003)与所述药剂出口(1006)的流通。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的一种速热式电热高压清洗机,其特征在于:所述电机(4)固定在减震板上,所述减震板通过若干减震垫与所述底座(1)固定连接。
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