CN214289149U - 一种易清理的双辊涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂布机技术领域的一种易清理的双辊涂布机，包括箱体，箱体的内部开设有第一空腔，第一空腔的腰线处设置有过滤网，第一空腔的左右两端腔壁，位于第二固定块的上部均匀固定安装有第一板体，第一板体的内端均匀开设有矩形槽，矩形槽中设置有第二杆体，第二杆体的杆体中部固定安装有斜齿轮，第二杆体的杆体前部固定安装有凸轮。本实用新型通过皮带轮、过滤网、吸尘机构、往复丝杆、斜齿轮和凸轮的配合，实现对涂布机涂料前，对物料表面的灰尘进行吸附，防止物料表面灰尘造成涂布机涂料不匀，故提高了涂布机的工作效率。

Description

一种易清理的双辊涂布机

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体为一种易清理的双辊涂布机。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。

它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。

辊式涂布是用涂布辊向涂布面施以涂料，机内涂布以此类涂布机为主。涂布量可通过计量辊间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少。

现有的双辊涂布机在加工时，涂布辊多暴露在空气中，而涂布机的加工车间存在大量的灰尘以及粉尘，在涂布辊旋转时容易吸附大量的灰尘，导致涂布机涂料不均，造成徒涂布机加工的瑕疵较多，使得企业的经济损失较大，降低了涂布机的作业效率。

基于此，本实用新型设计了一种易清理的双辊涂布机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清理的双辊涂布机，以解决上述背景技术中提出的现有双辊涂布机在加工时，涂布辊多暴露在空气中，而涂布机的加工车间存在大量的灰尘以及粉尘，在涂布辊旋转时容易吸附大量的灰尘，导致涂布机涂料不均，造成徒涂布机加工的瑕疵较多，使得企业的经济损失较大，降低了涂布机的作业效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易清理的双辊涂布机，包括箱体，所述箱体的右端固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机，所述箱体的内部开设有第一空腔，所述第一空腔的顶部腔壁固定安装有吸尘机构，所述第一空腔的上部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁，并固定安装有第二皮带轮，所述往复丝杆的右端嵌入所述第一空腔的右端腔壁，所述往复丝杆的杆体安装有移动块，所述移动块的左右两端均匀固定安装有第一杆体，所述第一空腔的左右两端腔壁均匀固定有第二固定块，所述第二固定块的腰线处开设有限位槽，所述第一空腔的腰线处设置有过滤网，所述过滤网的左右两端均匀固定安装有第一固定块，所述第一固定块嵌入所述第二固定块腰线处开设的限位槽中，所述第一空腔的左右两端腔壁，位于所述第二固定块的上部均匀固定安装有第一板体，所述第一板体的内端均匀开设有矩形槽，矩形槽中设置有第二杆体，所述第二杆体的杆体中部固定安装有斜齿轮，所述第二杆体的杆体前部固定安装有凸轮，所述第一空腔的下部设置有第二涂布辊，所述第二涂布辊的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁，并固定安装有双槽皮带轮，所述第一空腔中位于所述第二涂布辊的下部设置有第一涂布辊，所述第一涂布辊的左端贯穿所述第一空腔的左端腔壁，并固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述双槽皮带轮的外端轮槽通过皮带传动连接，所述双槽皮带轮的内端轮槽与所述第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一涂布辊的右端贯穿所述第一空腔的右端腔壁，并与所述电机的输出端通过联轴器固定连接。

优选的，所述箱体的前壁开设有箱门，所述箱体的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述箱体的底部。

优选的，所述移动块的前壁设置有卡扣，卡扣安装有吸尘头，所述吸尘头的顶部安装有吸尘管，所述吸尘头与所述吸尘机构的输出端通过所述吸尘管连通。

优选的，所述吸尘管设置为弹簧软管。

优选的，所述第一杆体的底部均匀开设有斜齿纹。

优选的，所述第二固定块限位槽上部设置有抵接板，所述抵接板的顶部与所述第二固定块限位槽的顶部通过弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过皮带轮、过滤网、吸尘机构、往复丝杆、斜齿轮和凸轮的配合，实现对涂布机涂料前，对物料表面的灰尘进行吸附，防止物料表面灰尘造成涂布机涂料不匀，故提高了涂布机的工作效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型第一板体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，001-第一空腔，2-电机，4-第一皮带轮，41-第二皮带轮，5-双槽皮带轮，6-第一涂布辊，7-第二涂布辊，8-过滤网，81-第一固定块，9-往复丝杆，10-吸尘头，11-吸尘管，111-吸尘机构，12-第一杆体，13-移动块，14-抵接板，15-第二固定块，16-第一板体，17-第二杆体，18-斜齿轮，19-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种易清理的双辊涂布机，包括箱体1，箱体1的右端固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机2，箱体1的内部开设有第一空腔001，第一空腔001的顶部腔壁固定安装有吸尘机构111，第一空腔001的上部设置有往复丝杆9，往复丝杆9的左端贯穿第一空腔001的左端腔壁，并固定安装有第二皮带轮41，往复丝杆9的右端嵌入第一空腔001的右端腔壁，往复丝杆9的杆体安装有移动块13，移动块13的左右两端均匀固定安装有第一杆体12，第一空腔001的左右两端腔壁均匀固定有第二固定块15，第二固定块15的腰线处开设有限位槽，第一空腔001的腰线处设置有过滤网8，过滤网8的左右两端均匀固定安装有第一固定块81，第一固定块81嵌入第二固定块15腰线处开设的限位槽中，第一空腔001的左右两端腔壁，位于第二固定块15的上部均匀固定安装有第一板体16，第一板体16的内端均匀开设有矩形槽，矩形槽中设置有第二杆体17，第二杆体17的杆体中部固定安装有斜齿轮18，第二杆体17的杆体前部固定安装有凸轮19，第一空腔001的下部设置有第二涂布辊7，第二涂布辊7的左端贯穿第一空腔001的左端腔壁，并固定安装有双槽皮带轮5，第一空腔001中位于第二涂布辊7的下部设置有第一涂布辊6，第一涂布辊6的左端贯穿第一空腔001的左端腔壁，并固定安装有第一皮带轮4，第一皮带轮4与双槽皮带轮5的外端轮槽通过皮带传动连接，双槽皮带轮5的内端轮槽与第二皮带轮41通过皮带传动连接，第一涂布辊6的右端贯穿第一空腔001的右端腔壁，并与电机2的输出端通过联轴器固定连接。

进一步地，箱体1的前壁开设有箱门，箱体1的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于箱体1的底部，有利于对箱体1平稳的支撑。

进一步地，移动块13的前壁设置有卡扣，卡扣安装有吸尘头10，吸尘头10的顶部安装有吸尘管11，吸尘头10与吸尘机构111的输出端通过吸尘管11连通，有利于带动吸尘头10移动。

进一步地，吸尘管11设置为弹簧软管，有利于增加吸尘管11的弹性。

进一步地，第一杆体12的底部均匀开设有斜齿纹，有利于与斜齿轮18啮合。

进一步地，第二固定块15限位槽上部设置有抵接板14，抵接板14的顶部与第二固定块15限位槽的顶部通过弹簧连接，有利于带动第二固定块15向下移动。

本实施例的一个具体应用为：通过启动电机2，电机2运转后带动第一涂布辊6旋转，由于第一涂布辊6与第二涂布辊7通过第一皮带轮4与双槽皮带轮5传动连接，故带动第二涂布辊7进行旋转，又因第二涂布辊7与往复丝杆9通过第二皮带轮41与双槽皮带轮5传动连接，故带动往复丝杆9旋转，由于移动块13的内部设置有滚珠螺母，故带动移动块13在往复丝杆9的杆体左右往复移动，启动吸尘机构111，由于吸尘头10嵌入移动块13前壁的卡扣中，故移动块13带动吸尘头10在往复丝杆9的杆体左右移动，从而配合过滤网8对第二涂布辊7表面需要涂料的物料表面进行清理，当移动块13移动至往复丝杆9的左右两端时，移动块13左右两端的第一杆体12底部与第一板体16内端的斜齿轮18啮合，从而带动凸轮19转动，凸轮19的最大直径处与过滤网8抵接，对过滤网8进行拍打，防止灰尘堵塞过滤网8，当需要对过滤网8进行拆卸时，打开箱体1前壁的箱门，向上托起过滤网8，第一固定快81与第二固定块15抵接，带动第二固定块15向上移动，并向外移动过滤网8，即可取出过滤网8进行清洗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种易清理的双辊涂布机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右端固定安装有放置板，放置板的顶部固定安装有电机(2)，所述箱体(1)的内部开设有第一空腔(001)，所述第一空腔(001)的顶部腔壁固定安装有吸尘机构(111)，所述第一空腔(001)的上部设置有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的左端贯穿所述第一空腔(001)的左端腔壁，并固定安装有第二皮带轮(41)，所述往复丝杆(9)的右端嵌入所述第一空腔(001)的右端腔壁，所述往复丝杆(9)的杆体安装有移动块(13)，所述移动块(13)的左右两端均匀固定安装有第一杆体(12)，所述第一空腔(001)的左右两端腔壁均匀固定有第二固定块(15)，所述第二固定块(15)的腰线处开设有限位槽，所述第一空腔(001)的腰线处设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)的左右两端均匀固定安装有第一固定块(81)，所述第一固定块(81)嵌入所述第二固定块(15)腰线处开设的限位槽中，所述第一空腔(001)的左右两端腔壁，位于所述第二固定块(15)的上部均匀固定安装有第一板体(16)，所述第一板体(16)的内端均匀开设有矩形槽，矩形槽中设置有第二杆体(17)，所述第二杆体(17)的杆体中部固定安装有斜齿轮(18)，所述第二杆体(17)的杆体前部固定安装有凸轮(19)，所述第一空腔(001)的下部设置有第二涂布辊(7)，所述第二涂布辊(7)的左端贯穿所述第一空腔(001)的左端腔壁，并固定安装有双槽皮带轮(5)，所述第一空腔(001)中位于所述第二涂布辊(7)的下部设置有第一涂布辊(6)，所述第一涂布辊(6)的左端贯穿所述第一空腔(001)的左端腔壁，并固定安装有第一皮带轮(4)，所述第一皮带轮(4)与所述双槽皮带轮(5)的外端轮槽通过皮带传动连接，所述双槽皮带轮(5)的内端轮槽与所述第二皮带轮(41)通过皮带传动连接，所述第一涂布辊(6)的右端贯穿所述第一空腔(001)的右端腔壁，并与所述电机(2)的输出端通过联轴器固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种易清理的双辊涂布机，其特征在于：所述箱体(1)的前壁开设有箱门，所述箱体(1)的底部均匀固定安装有支撑腿，支撑腿共设置有四组，呈矩形阵列状分布于所述箱体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种易清理的双辊涂布机，其特征在于：所述移动块(13)的前壁设置有卡扣，卡扣安装有吸尘头(10)，所述吸尘头(10)的顶部安装有吸尘管(11)，所述吸尘头(10)与所述吸尘机构(111)的输出端通过所述吸尘管(11)连通。

4.根据权利要求3所述的一种易清理的双辊涂布机，其特征在于：所述吸尘管(11)设置为弹簧软管。

5.根据权利要求1所述的一种易清理的双辊涂布机，其特征在于：所述第一杆体(12)的底部均匀开设有斜齿纹。

6.根据权利要求1所述的一种易清理的双辊涂布机，其特征在于：所述第二固定块(15)限位槽上部设置有抵接板(14)，所述抵接板(14)的顶部与所述第二固定块(15)限位槽的顶部通过弹簧连接。

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