CN214287305U - 一种玻璃盖板裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃盖板裁剪装置，包括箱体、工作台、洒水装置、固定装置和转向装置，所述洒水装置包括导轨、滑块、连接板、支撑柱、横柱、洒水杆、喷头、固定杆、通孔、出水管、水泵、抽水管、水箱、保护箱、加水口和拉杆，所述转向装置包括电机箱、转向电机、联轴器、转轴和转盘，所述固定装置包括真空泵、泵箱、吸气管、连接柱、裁剪台、真空吸盘和压力表。本实用新型属于玻璃盖板制造技术领域，具体是提供了一种将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，裁剪过程中玻璃盖板不会发生偏移保证玻璃盖板裁剪精度，可以处理裁剪过程中产生的玻璃粉末的玻璃盖板裁剪装置。

Description

一种玻璃盖板裁剪装置

技术领域

本实用新型属于玻璃盖板制造技术领域，具体涉及一种玻璃盖板裁剪装置。

背景技术

玻璃盖板是日常生活中经常会用到的产品，因为玻璃盖板用在不同地方，其大小形状也相差较大，因此为了满足不同规格尺寸的要求，必须要对玻璃盖板进行裁剪。

现有的玻璃盖板裁剪装置的裁剪误差较大，不能将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，导致玻璃盖板在裁剪的过程中发生偏移，影响玻璃盖板裁剪精度使得整块玻璃盖板报废，不得不重新固定玻璃盖板后再进行裁剪，这使得玻璃盖板的裁剪变得十分麻烦，且效率低，裁剪玻璃盖板时会产生大量的玻璃粉末容易损害人体。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型解决了不能将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上导致玻璃盖板在裁剪的过程中发生偏移、影响玻璃盖板裁剪精度使得整块玻璃盖板报废的问题，克服了在裁剪玻璃盖板时不能有效处理裁剪出的玻璃粉末的缺点，提供了一种将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，裁剪过程中玻璃盖板不会发生偏移保证玻璃盖板裁剪精度，及时处理裁剪过程中产生的玻璃粉末的玻璃盖板裁剪装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种玻璃盖板裁剪装置，包括箱体、工作台、洒水装置、固定装置和转向装置，所述工作台设于箱体上方，所述箱体为上端开口的中空腔体，所述箱体底部设有控制箱和控制器，所述控制箱设于箱体底壁，所述控制器设于控制箱内，所述固定装置设于箱体底部，所述转向装置设于工作台下壁，所述洒水装置设于工作台上，所述洒水装置包括导轨、滑块、连接板、支撑柱、横柱、洒水杆、喷头、固定杆、通孔、出水管、水泵、抽水管、水箱、保护箱、加水口和拉杆，所述导轨对称设于工作台上壁两端，所述滑块滑动设于导轨上，所述支撑柱设于滑块上方，所述连接板设于支撑柱与滑块之间，连接板用于连接支撑柱与滑块，所述横柱设于支撑柱上方，所述通孔贯穿设于横柱上，所述保护箱设于横柱上壁，所述水泵设于保护箱内，所述水箱设于水泵一侧的横柱上壁，所述抽水管连通设于水箱与水泵动力输入端之间，所述加水口设于水箱上，加水口用于水箱加水，所述固定杆多组等距设于横柱下壁，所述洒水杆设于固定杆远离横柱下壁的一端，所述喷头多组等距设于洒水杆远离固定杆的一端，所述出水管设于水泵动力输出端，出水管远离水泵动力输出端的一侧贯穿通孔连通设于洒水杆，所述拉杆对称设于支撑柱两侧，拉动拉杆，滑块沿导轨滑动通过连接板带动支撑柱滑动，支撑柱带动横柱沿着导轨移动，横柱带动洒水杆、水泵和水箱移动，水泵通过抽水管将水箱内的水抽出经过出水管输送到洒水杆内，洒水杆内的水通过喷头喷出，所述转向装置包括电机箱、转向电机、联轴器、转轴和转盘，所述电机箱设于工作台下壁，所述转向电机设于电机箱内，所述联轴器设于转向电机动力输出端，所述转盘设于工作台上，所述转轴设于转盘与联轴器之间，转向电机带动联轴器转动，联轴器带动转轴转动从而带动转盘在工作台上转动调节方位，所述固定装置包括真空泵、泵箱、吸气管、连接柱、裁剪台、真空吸盘和压力表，所述泵箱设于控制箱一侧的箱体底部，所述真空泵设于泵箱内，所述连接柱多组等距设于转盘上，所述裁剪台设于连接柱上，所述真空吸盘多组等距设于裁剪台上，所述吸气管连通设于真空泵吸气端与真空吸盘之间，所述压力表设于箱体侧壁，压力表与真空泵电性连接，压力表用于观察真空泵工作时的压力值，真空泵通过吸气管吸气使真空吸盘与玻璃盖板之间为真空状态，真空吸盘与玻璃盖板之间为真空状态便于将玻璃盖板固定在真空吸盘上。

进一步地，所述箱体一侧设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧，散热扇用于箱体内部设备散热。

进一步地，所述箱体远离散热口的一侧设有检查口，所述检查口设有箱门、门轴、密封垫、门框和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴上，所述把手设于箱门上，所述密封垫设于箱门外侧，检查口用于检查箱体内部设备。

进一步地，所述检查口一侧的箱体侧壁设有转向按钮、散热按钮、洒水按钮和吸气按钮，转向按钮、散热按钮、洒水按钮、吸气按钮分别与控制器电性连接，控制器分别与转向电机、散热扇、水泵、真空泵电性连接，转向按钮、散热按钮、洒水按钮、吸气按钮分别与控制器电性连接用于控制转向电机、散热扇、水泵和真空泵。

进一步地，所述导轨两侧设有限位块，限位块用于对滑块滑动范围进行限位。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种玻璃盖板裁剪装置将玻璃盖板牢靠的固定在裁剪台上，裁剪过程中玻璃盖板不会发生偏移保证玻璃盖板裁剪精度，能够即使处理裁剪过程成中产生的玻璃粉末，通过洒水装置对裁剪产生的粉末进行喷洒，避免粉末飘入人体，通过固定装置对需要裁剪的玻璃盖板进行固定，避免玻璃盖板在裁剪过程中发生偏移影响裁剪精度，通过转向装置对裁剪的玻璃盖板进行转向全方位的裁剪。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种玻璃盖板裁剪装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种玻璃盖板裁剪装置的主视图；

图3为本实用新型一种玻璃盖板裁剪装置的左视图；

图4为图1的A-A部分剖视图。

在附图中：1、箱体，2、工作台，3、洒水装置，4、固定装置，5、转向装置，6、控制箱，7、控制器，8、导轨，9、滑块，10、连接板，11、支撑柱，12、横柱，13、洒水杆，14、喷头，15、固定杆，16、通孔，17、出水管，18、水泵，19、抽水管，20、水箱，21、保护箱，22、加水口，23、拉杆，24、电机箱，25、转向电机，26、联轴器，27、转轴，28、转盘，29、真空泵，30、泵箱，31、吸气管，32、连接柱，33、裁剪台，34、真空吸盘，35、压力表，36、散热口，37、散热扇，38、防尘罩，39、检查口，40、箱门，41、门轴，42、密封垫，43、门框，44、把手，45、转向按钮，46、散热按钮，47、洒水按钮，48、吸气按钮，49、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-4所示，一种玻璃盖板裁剪装置，包括箱体1、工作台2、洒水装置3、固定装置4和转向装置5，所述工作台2设于箱体1上方，所述箱体1为上端开口的中空腔体，所述箱体1底部设有控制箱6和控制器7，所述控制箱6设于箱体1底壁，所述控制器7设于控制箱6内，所述固定装置4设于箱体1底部，所述转向装置5设于工作台2下壁，所述洒水装置3设于工作台2上，所述洒水装置3包括导轨8、滑块9、连接板10、支撑柱11、横柱12、洒水杆13、喷头14、固定杆15、通孔16、出水管17、水泵18、抽水管19、水箱20、保护箱21、加水口22和拉杆23，所述导轨8对称设于工作台2上壁两端，所述滑块9滑动设于导轨8上，所述支撑柱11设于滑块9上方，所述连接板10设于支撑柱11与滑块9之间，所述横柱12设于支撑柱11上方，所述通孔16贯穿设于横柱12上，所述保护箱21设于横柱12上壁，所述水泵18设于保护箱21内，所述水箱20设于水泵18一侧的横柱12上壁，所述抽水管19连通设于水箱20与水泵18动力输入端之间，所述加水口22设于水箱20上，所述固定杆15多组等距设于横柱12下壁，所述洒水杆13设于固定杆15远离横柱12下壁的一端，所述喷头14多组等距设于洒水杆13远离固定杆15的一端，所述出水管17设于水泵18动力输出端，出水管17远离水泵18动力输出端的一侧贯穿通孔16连通设于洒水杆13，所述拉杆23对称设于支撑柱11两侧，所述转向装置5包括电机箱24、转向电机25、联轴器26、转轴27和转盘28，所述电机箱24设于工作台2下壁，所述转向电机25设于电机箱24内，所述联轴器26设于转向电机25动力输出端，所述转盘28设于工作台2上，所述转轴27设于转盘28与联轴器26之间，所述固定装置4包括真空泵29、泵箱30、吸气管31、连接柱32、裁剪台33、真空吸盘34和压力表35，所述泵箱30设于控制箱6一侧的箱体1底部，所述真空泵29设于泵箱30内，所述连接柱32多组等距设于转盘28上，所述裁剪台33设于连接柱32上，所述真空吸盘34多组等距设于裁剪台33上，所述吸气管31连通设于真空泵29吸气端与真空吸盘34之间，所述压力表35设于箱体1侧壁，压力表35与真空泵29电性连接。

其中，所述箱体1一侧设有散热口36，所述散热口36设有散热扇37和防尘罩38，所述散热扇37设于散热口36内，所述防尘罩38设于散热扇37外侧，所述箱体1远离散热口36的一侧设有检查口39，所述检查口39设有箱门40、门轴41、密封垫42、门框43和把手44，所述门框43设于检查口39内，所述门轴41设于门框43一侧，所述箱门40转动设于门轴41上，所述把手44设于箱门40上，所述密封垫42设于箱门40外侧，所述检查口39一侧的箱体1侧壁设有转向按钮45、散热按钮46、洒水按钮47和吸气按钮48，转向按钮45、散热按钮46、洒水按钮47、吸气按钮48分别与控制器7电性连接，控制器7分别与转向电机25、散热扇37、水泵18、真空泵29电性连接，所述导轨8两侧设有限位块49。

具体使用时，通过检查口39对箱体1内部设备进行检查，箱门40绕门轴41转动打开，检查完毕后箱门40绕门轴41转动关闭，通过加水口22向水箱20内加入适量的水，将需要裁剪的玻璃盖板擦拭干净固定在真空吸盘34上，按下吸气按钮48通过控制器7控制真空泵29启动，通过压力表35观察真空泵29工作时的压力大小，真空泵29通过吸气管31吸气使真空吸盘34与玻璃盖板之间为真空状态，真空吸盘34与玻璃盖板之间为真空状态便于将玻璃盖板固定在真空吸盘34上，对玻璃盖板进行裁剪的过程中产生玻璃粉末容易进入人体，按下洒水按钮47通过控制器7启动水泵18，水泵18通过抽水管19将水箱20内的水抽出经过出水管17输送到洒水杆13内，洒水杆13内的水通过喷头14喷出，拉动拉杆23，滑块9沿导轨8滑动通过连接板10带动支撑柱11滑动，支撑柱11带动横柱12沿着导轨8移动，横柱12带动洒水杆13、水泵18和水箱20移动便于将喷头14喷的水覆盖到玻璃盖板上，避免玻璃粉末进入人体，喷完水后，拉动拉杆23，滑块9沿导轨8滑动通过连接板10带动支撑柱11滑动，支撑柱11带动横柱12沿着导轨8移动，横柱12带动洒水杆13、水泵18和水箱20移动到箱体1一端放置，按下转向按钮45通过控制器7启动转向电机25，转向电机25带动联轴器26转动，联轴器26带动转轴27转动从而带动转盘28在工作台2上转动调节方位，转盘28通过连接柱32带动真空吸盘34吸附的玻璃盖板转动调节裁剪方位，按下散热按钮46通过控制器7启动散热扇37，散热扇37用于箱体1内设备散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种玻璃盖板裁剪装置，其特征在于：包括箱体、工作台、洒水装置、固定装置和转向装置，所述工作台设于箱体上方，所述箱体为上端开口的中空腔体，所述箱体底部设有控制箱和控制器，所述控制箱设于箱体底壁，所述控制器设于控制箱内，所述固定装置设于箱体底部，所述转向装置设于工作台下壁，所述洒水装置设于工作台上，所述洒水装置包括导轨、滑块、连接板、支撑柱、横柱、洒水杆、喷头、固定杆、通孔、出水管、水泵、抽水管、水箱、保护箱、加水口和拉杆，所述导轨对称设于工作台上壁两端，所述滑块滑动设于导轨上，所述支撑柱设于滑块上方，所述连接板设于支撑柱与滑块之间，所述横柱设于支撑柱上方，所述通孔贯穿设于横柱上，所述保护箱设于横柱上壁，所述水泵设于保护箱内，所述水箱设于水泵一侧的横柱上壁，所述抽水管连通设于水箱与水泵动力输入端之间，所述加水口设于水箱上，所述固定杆多组等距设于横柱下壁，所述洒水杆设于固定杆远离横柱下壁的一端，所述喷头多组等距设于洒水杆远离固定杆的一端，所述出水管设于水泵动力输出端，出水管远离水泵动力输出端的一侧贯穿通孔连通设于洒水杆，所述拉杆对称设于支撑柱两侧，所述转向装置包括电机箱、转向电机、联轴器、转轴和转盘，所述电机箱设于工作台下壁，所述转向电机设于电机箱内，所述联轴器设于转向电机动力输出端，所述转盘设于工作台上，所述转轴设于转盘与联轴器之间，所述固定装置包括真空泵、泵箱、吸气管、连接柱、裁剪台、真空吸盘和压力表，所述泵箱设于控制箱一侧的箱体底部，所述真空泵设于泵箱内，所述连接柱多组等距设于转盘上，所述裁剪台设于连接柱上，所述真空吸盘多组等距设于裁剪台上，所述吸气管连通设于真空泵吸气端与真空吸盘之间，所述压力表设于箱体侧壁，压力表与真空泵电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁剪装置，其特征在于：所述箱体一侧设有散热口，所述散热口设有散热扇和防尘罩，所述散热扇设于散热口内，所述防尘罩设于散热扇外侧。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板裁剪装置，其特征在于：所述箱体远离散热口的一侧设有检查口，所述检查口设有箱门、门轴、密封垫、门框和把手，所述门框设于检查口内，所述门轴设于门框一侧，所述箱门转动设于门轴上，所述把手设于箱门上，所述密封垫设于箱门外侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃盖板裁剪装置，其特征在于：所述检查口一侧的箱体侧壁设有转向按钮、散热按钮、洒水按钮和吸气按钮，转向按钮、散热按钮、洒水按钮、吸气按钮分别与控制器电性连接，控制器分别与转向电机、散热扇、水泵、真空泵电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板裁剪装置，其特征在于：所述导轨两侧设有限位块。

Images