CN214286599U - 具有可快换的角度旋转机构的倒立机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种具有可快换的角度旋转机构的倒立机，包括支撑架、躺板和脚部夹持机构，所述支撑架的其中一个顶部设置有安装座，所述安装座的内侧具有一滑槽，所述躺板的侧边与所述安装座之间可拆卸地设置有一角度旋转机构，所述角度旋转机构的轴心穿设有轴套组件，所述轴套组件外凸于所述角度调节部的外凸端具有一与所述滑槽相匹配的凹槽，所述凹槽可转动地卡设于所述滑槽内；所述安装座内设置有一可转动的锁钩，与所述定位螺栓的端部卡接。本实用新型给安装座设置滑槽，使得角度旋转机构可以快速与所述安装座卡接，并且设置锁钩勾住角度旋转机构，保证与安装座之间连接的稳定性，极大提高了使用者安装拆卸角度旋转机构的效率。

Description

具有可快换的角度旋转机构的倒立机

技术领域

本实用新型涉及可调整倒立角度的倒立机技术领域，具体地涉及一种具有可快换的角度旋转机构的倒立机。

背景技术

现代人由于生活忙碌，缺乏适量的运动已成为大多数人存在的弊病，而缺乏运动容易造成全身的气血循环不顺。因此，一种可于室内运动，可增加气血循环的倒立机应运而生，且受到大众青睐。

早期的倒立机较为简单，主要是由以支撑架及一固定使用者的固定装置组成，固定装置一般包括一平板和脚部固定装置。将支撑架架设于地面上，使用者躺在平板上，将脚部固定于脚部固定装置上，再进行翻转倒立。随着倒立机的更新换代，和市场使用者的使用反馈，现在的倒立机设置了用于调节平板的倒立角度的旋转角度机，但旋转角度机往往是与倒立机固定设置的，个人难以拆卸和组装。这使得一旦旋转角度机损坏，倒立机则无法正常使用，不便于维修与更换。有些购买了简易倒立机的使用者，想要使用旋转角度机不得不再重新购买，增加了额外支出，造成资源浪费。

因此，一种具有可快速拆卸安装的旋转角度机的倒立机是目前所需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种具有可快换的角度旋转机构的倒立机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

具有可快换的角度旋转机构的倒立机，包括支撑架，所述支撑架的顶部与躺板的两侧枢轴连接，所述躺板的底部设置有一脚部夹持机构，所述支撑架的其中一个顶部设置有安装座，所述安装座的内侧具有一自其顶部延伸至其轴心的滑槽，所述躺板的侧边与所述安装座之间可拆卸地设置有一角度旋转机构，所述角度旋转机构包括通过定位螺栓连接的角度调节部、旋转座，所述角度调节部和旋转座的轴心穿设有轴套组件，所述轴套组件可旋转地套设于定位螺栓上，使得所述角度调节部、旋转座分别与所述定位螺栓枢轴连接；所述轴套组件外凸于所述角度调节部的外凸端具有一与所述滑槽相匹配的凹槽，所述凹槽可转动地卡设于所述滑槽内；所述安装座内设置有一可转动的锁钩，所述锁钩的内端具有勾部，所述勾部与所述定位螺栓的端部卡接；所述安装座外插设有一插销，所述插销的内端插设于所述角度调节部内，进行倒立角度的调节。

优选的，所述安装座的内侧设置有一盖板，所述滑槽设置于盖板上，所述安装座的顶部具有一长度大于所述滑槽的开口，所述开口与所述滑槽相连通形成喇叭状，所述轴套组件的外凸端自所述开口滑入所述滑槽的底部。

优选的，所述安装座的底部设置有一条状的槽口，所述锁钩的杆部从所述槽口伸出，且所述安装座内设置有一扭簧，所述扭簧一端与所述杆部抵接，一端与盖板固接，使得所述锁钩可沿所述槽口转动。

优选的，所述角度调节部包括一分度调节片和卡槽座，所述分度调节片具有相连接的第一弧形部和第二弧形部，所述卡槽座内具有与所述第一弧形部的外径相匹配的卡槽，所述第一弧形部的外侧设有一凸部，所述卡槽座具有与所述凸部相匹配的凸角，所述凸部嵌于所述凸角内，使得所述分度调节片和所述卡槽座同步转动，且所述凸角外凸于所述开口，所述开口的侧边设置有与所述分度调节片相匹配的刻度值。

优选的，所述第一弧形部的外径大于所述第二弧形部，所述第一弧形部与所述第二弧形部的连接处形成第一挡臂和第二挡臂，所述第一挡臂和第二挡臂与所述卡槽之间形成一圆弧状的旋转空间。

优选的，所述第一弧形部上设置有一组分度插孔和一个锁定插孔，所述分度插孔自所述第一挡臂向所述第二挡臂沿所述第一弧形部的弧度等距排列，所述锁定插孔设置于所述凸部的下方，所述插销的端部插设于所述分度插孔内。

优选的，所述第一弧形部上至少设置有三个所述分度插孔，相邻两个所述分度插孔与所述角度调节部的轴心之间的圆心角为30°。

优选的，所述定位螺栓的端部螺接有螺母，以限定所述轴套组件的位置，所述轴套组件包括第一轴套和第二轴套，所述第一轴套的第一部的直径大于其第二部，所述第一部设置于所述旋转座的轴心孔内，所述第二部设置于所述卡槽座的轴心孔内；所述第二轴套的第一端的外壁与所述卡槽座的轴心孔卡接，所述第一端和第二端之间为所述凹槽，所述凹槽为环形，且外凸于所述卡槽座，所述第二轴套的内壁与所述定位螺栓之间设置有一连接环。

优选的，所述插销包括相连的拉把和插接杆，所述拉把直径大于所述插接杆，所述插接杆自所述安装座的外部伸入其内部并插设于所述分度插孔内，所述插接杆上套设有一复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述插接杆的端部、所述安装座的内壁抵接。

优选的，所述角度旋转机构还包括一手柄，所述手柄由第一杆部和第二杆部组成，所述第一杆部与所述旋转座固接，所述第二杆部与所述躺板固接；所述第一杆部上具有一使所述定位螺栓穿过的通孔，所述第二杆部相对第一杆部弯折，二者弯折处的内侧设置有一内部中空的插管，所述插管穿过所述旋转座，并滑动卡设于所述旋转空间内；所述第二杆部上设置有一组用于安装的安装孔。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、给安装座设置滑槽，使得角度旋转机构可以快速与所述安装座卡接，并且在安装座内部设置锁钩勾住角度旋转机构，保证角度旋转机构与安装座之间的稳定连接，旋转锁钩即可松开角度旋转机构，将角度旋转机构从所述滑槽内拿出，极大提高了安装效率，方便使用者根据需要快速拆卸和安装角度旋转机构，提高了角度旋转机构的使用便利性；

2、所述滑槽和开口相连通并呈喇叭状，可以方便凹槽快速对准所述滑槽，并顺利滑入所述滑槽的底部；

3、在开口处设置于分度调节片相匹配的刻度值，方便使用者可视化地调节倒立角度；

4、设置多个分度插孔，并配合插销，使得躺板可以具有不同的倒立角度，满足了使用者对不同倒立角度的需求，扩大倒立机的使用范围，使其更便于控制；

5、手柄的第一杆部内嵌于旋转座的表面，一方面精简手柄与旋转座之间结构体积，另一方面提高二者之间连接的稳定性，避免产生晃动；

6、第一杆部和第二杆部弯折设置，提高了手柄的强度，使得在倒立翻转过程中，手柄不易断裂；

7、第二杆部上设置多个安装孔，一方便使用者不同的安装需求，提高使用便利性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型实施例的初始状态下的示意图；

图2：本实用新型实施例的倒立状态下的示意图；

图3：本实用新型实施例的部分结构示意图；

图4：本实用新型实施例中角度旋转机构的示意图；

图5：图4中沿线A-A的剖视图；

图6：本实用新型实施例中角度旋转机构的爆炸示意图；

图7：本实用新型实施例中角度旋转机构与安装座相连接的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。并且，在方案的描述中，以操作人员为参照，靠近操作者的方向为近端，远离操作者的方向为远端。

如图1至图7所示，本实用新型揭示了一种具有可快换的角度旋转机构的倒立机，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部与躺板2的两侧枢轴连接，所述躺板2的底部设置有一脚部夹持机构3，其特征在于：所述支撑架1的其中一个顶部设置有安装座4，所述安装座4的内侧具有一自其顶部延伸至其轴心的滑槽18，所述躺板2的侧边与所述安装座4之间可拆卸地设置有一角度旋转机构，所述角度旋转机构包括通过定位螺栓5连接的角度调节部6、旋转座7，所述角度调节部6和旋转座7的轴心穿设有轴套组件，所述轴套组件可旋转地套设于定位螺栓5上，使得所述角度调节部6、旋转座7分别与所述定位螺栓5枢轴连接；所述轴套组件外凸于所述角度调节部6的外凸端具有一与所述滑槽18相匹配的凹槽1503，所述凹槽1503可转动地卡设于所述滑槽18内；所述安装座4内设置有一可转动的锁钩9，所述锁钩9的内端具有勾部901，所述勾部901与所述定位螺栓5的端部卡接；所述安装座4外插设有一插销12，所述插销12的内端插设于所述角度调节部6内，进行倒立角度的调节。

本实用新型给所述安装座4设置滑槽18，使得角度旋转机构的凹槽1503可以快速与所述安装座4卡接，并且在所述安装座4内部设置锁钩9勾住角度旋转机构，保证角度旋转机构与安装座4之间的连接的稳定性，避免在倒立过程中产生晃动，发生危险提高本实用新型的使用安全性。所述角度旋转机构的快拆原理为：安装时，将角度旋转机构内侧的凹槽1503滑入所述滑槽18内，并旋转所述锁钩9卡住所述定位螺栓5的端部，以将所述角度旋转机构限定于所述安装座4内；拆卸时，旋转所述锁钩9松开角度旋转机构，将角度旋转机构从所述滑槽内拿出。这样的结构极大提高了安装效率，方便使用者根据需要快速拆卸和安装角度旋转机构，提高了角度旋转机构的使用便利性。

具体的，如图6和图7所示，所述安装座4的内侧设置有一盖板17，所述滑槽18设置于盖板17上，所述盖板17的设置可以方便所述滑槽18的加工，在其他可行的实施例中，所述盖板17和所述安装座4也可以一体形成。

为了方便所述凹槽1503滑入所述滑槽18内，所述安装座4的顶部具有一长度大于所述滑槽18的开口401，所述开口401与所述滑槽18相连通形成喇叭状，以扩大所述滑槽18的顶部宽度，方便所述凹槽1503快速对准，滑入所述滑槽18的底部。

进一步的，为了方便使用者旋转所述锁钩9，所述安装座4的底部设置有一条状的槽口402，所述锁钩9的杆部902从所述槽口402伸出，其伸出的杆部902可以方便使用者施力来旋转所述锁钩9。在本优选实施例中，所述安装座4内设置有一扭簧19，所述扭簧19一端与所述杆部902抵接，一端与盖板17固接，所述锁钩9通过所述扭簧19的弹力沿所述槽口402转动。在其他可行的实施例中，所述锁钩9也可以通过其他弹性件和/或动力机构来沿所述槽口402转动，以使得所述勾部901与所述定位螺栓5的端部相卡接和/或相分离。

如图1、2、5、6、7所示，所述角度调节部6包括一分度调节片10和卡槽座11，所述分度调节片10为一薄片，优选为不锈钢材料制成，以延长其使用寿命。当然，所述分度调节片10也可以使用其他的硬质材料制成，例如塑料或其他金属材料。所述卡槽座11优选为具有高耐压性的塑料制成，以保护所述分度调节片10，减少其在使用中的磨损，在其他可行的实施例中，所述卡槽座11也可以使用其他合适的材料。

所述分度调节片10具有相连接的第一弧形部1001和第二弧形部1002，所述卡槽座11内具有与所述第一弧形部1001的外径相匹配的卡槽1101，所述第一弧形部1001的外侧设有一凸部1008，所述卡槽座11具有与所述凸部1008相匹配的凸角1102，所述凸部1008嵌于所述凸角1102内，使得所述分度调节片10和所述卡槽座11同步转动，且所述凸角1102外凸于所述开口401，所述开口401的侧边设置有与所述分度调节片10相匹配的刻度值。本优选实施例中的所述卡槽座11的外轮廓为圆形，所述凸角1102外凸的结构可以方便使用者拨动所述凸角1102来转动所述分度调节片10来进行倒立角度的设置。在其他可行的实施例中，所述卡槽座11也可以不设置凸角1102，其可以使用其他方便转动的结构，例如在其侧面设置可以增大摩擦力的凸筋。在其他可行的实施例中，所述角度调节部6和所述卡槽座1101也可以是其他任意合适的形状，例如三角形、多边形等。

进一步的，所述第一弧形部1001的外径大于所述第二弧形部1002，所述第一弧形部1001与所述第二弧形部1002的连接处形成第一挡臂1004和第二挡臂1005，所述第一挡臂1004和第二挡臂1005与所述卡槽1101之间形成一圆弧状的旋转空间1006。所述旋转空间1006的长度限定所述旋转座7的旋转弧度，而所述旋转空间1006的弧长由所述分度调节片10和插销12控制。

具体的，如图1、2、7所示，所述第一弧形部1001上设置有一组分度插孔1003和一个锁定插孔1007，所述分度插孔1003自所述第一挡臂1004向所述第二挡臂1005沿所述第一弧形部1001的弧度等距排列，所述锁定插孔1007设置于所述凸部1008的下方，所述插销12的端部插设于所述分度插孔1003内，由于所述插销12的位置不变，所以当所述插销12插设于不同的所述分度插孔1003内时，所述旋转空间1006的弧长会有所改变，不同的弧长使得所述旋转座7旋转不同的弧度。因此，不同的所述分度插孔1003可以代表不同的倒立旋转弧度。

在本优选实施例中，所述第一弧形部1001上设置有三个所述分度插孔1003，相邻两个所述分度插孔1003与所述角度调节部6的轴心之间的圆心角为30°。三个所述分度插孔1003可以使得使用者设置所述躺板2进行120°、150°和180°的角度进行旋转倒立。而所述锁定插孔1007代表如1图所示的所述躺板2的初始位置，此结构用于方便使用者靠在所述躺板2上进行准备工作。当然，在其他可行的实施例中，所述第一弧形部1001上可以设置三个以上的所述分度插孔1003，以使得所述躺板2可以设置不同的角度进行翻转倒立。

进一步的，为了方便插拔所述插销12，切换不同位置的所述分度插孔1003，所述插销12包括相连的拉把1201和插接杆1202，所述拉把1201直径大于所述插接杆1202，所述插接杆1202自所述安装座4的外部伸入其内部并插设于所述分度插孔1003内，所述插接杆1202上套设有一复位弹簧1203，所述复位弹簧1203的两端分别与所述插接杆1202的端部、所述安装座4的内壁抵接。其工作原理为：向外拉所述拉把1201将所述插接杆1202从所述分度插孔1003内拔出，旋转所述分度调节片10，使得所述插接杆1202对准相应的所述分度插孔1003后，松开所述拉把1201，在所述复位弹簧1203的弹力作用下，所述插接杆1202插入与之相对应的分度插孔1003内。为了方便拉动所述拉把1201，所述拉把1201为L型，以提供施力点，方便使用者施力。在其他可行的实施例中，所述拉把1201可以使其他便于抓取的结构，例如T字型等，所述拉把1201的外壁还可以设置增大其摩擦力的凸筋和/或花纹。

如图5和图6所示，所述定位螺栓5的端部螺接有螺母13，以限定所述轴套组件的位置，使得所述轴套组件在旋转的过程中不沿所述定位螺栓5轴向移动，避免所述角度调节部6和旋转座7产生晃动，使得所述躺板2在翻转倒立的过程中不能保持稳定，提高了本实用新型的使用安全性。具体的，所述轴套组件包括第一轴套14和第二轴套15，所述第一轴套14的第一部1401的直径大于其第二部1402，所述第一部1401设置于所述旋转座7的轴心孔内，所述第二部1402设置于所述卡槽座11的轴心孔内。这样的结构使得所述卡槽座11和所述旋转座7可以分别相对所述定位螺栓5转动，避免二者同步转动。

进一步的，所述第二轴套15的第一端1501的外壁与所述卡槽座11的轴心孔卡接，所述第一端1501和第二端1502之间为所述凹槽1503，所述凹槽1503为环形，且外凸于所述卡槽座11，所述第二轴套15的内壁与所述定位螺栓5之间设置有一连接环16。这样结构保证所述凹槽1503与所述滑槽18的连接不影响所述卡槽座11的转动。

如图4、5、6所示，所述角度旋转机构还包括一手柄8，所述手柄8的设置以方便所述角度旋转机构与所述躺板2的连接。所述手柄8由第一杆部801和第二杆部802组成，所述第一杆部801与所述旋转座7固接，所述第二杆部802与所述躺板2固接。

具体的，所述第一杆部801上具有一使所述定位螺栓5穿过的通孔801，所述第二杆部802相对第一杆部801弯折，二者弯折处的内侧设置有一内部中空的插管803，所述插管803穿过所述旋转座7，并滑动卡设于所述旋转空间1006内。所述通孔801和所述插管803的设置可以保证所述第一杆部801与所述旋转座7之间的稳定连接。且所述旋转座7的表面具有所述第一杆部801相匹配的凹部，以进一步保证所述第一杆部801与所述旋转座7之间连接的稳定性，保证二者的同步转动，从而保证本实用新型使用的安全性。而所述插管803的设置使得所述旋转座7受所述角度调节部6的控制，使得所述旋转座7在所述旋转空间6设定的旋转范围内进行旋转。

为了进一步贴合实际使用，所述第二杆部802上设置有一组用于安装的安装孔8021。所述安装孔8021的设置可以满足不同长度的连接要求，方便使用者使用。

本实用新型的工作原理为：

首先，将插销12插设于锁定插孔1007内，固定躺板2的位置，方便使用者进行倒立安装的准备工作；

然后，将拔出所述插销12，转动所述角度调节部6至需要的角度，再松开所述插销12，使得插接杆1202插入对应的分度插孔1003中；

最后，进行倒立翻转。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.具有可快换的角度旋转机构的倒立机，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部与躺板（2）的两侧枢轴连接，所述躺板（2）的底部设置有一脚部夹持机构（3），其特征在于：所述支撑架（1）的其中一个顶部设置有安装座（4），所述安装座（4）的内侧具有一自其顶部延伸至其轴心的滑槽（18），所述躺板（2）的侧边与所述安装座（4）之间可拆卸地设置有一角度旋转机构，所述角度旋转机构包括通过定位螺栓（5）连接的角度调节部（6）、旋转座（7），所述角度调节部（6）和旋转座（7）的轴心穿设有轴套组件，所述轴套组件可旋转地套设于定位螺栓（5）上，使得所述角度调节部（6）、旋转座（7）分别与所述定位螺栓（5）枢轴连接；所述轴套组件外凸于所述角度调节部（6）的外凸端具有一与所述滑槽（18）相匹配的凹槽（1503），所述凹槽（1503）可转动地卡设于所述滑槽（18）内；所述安装座（4）内设置有一可转动的锁钩（9），所述锁钩（9）的内端具有勾部（901），所述勾部（901）与所述定位螺栓（5）的端部卡接；所述安装座（4）外插设有一插销（12），所述插销（12）的内端插设于所述角度调节部（6）内，进行倒立角度的调节。

2.根据权利要求1所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述安装座（4）的内侧设置有一盖板（17），所述滑槽（18）设置于盖板（17）上，所述安装座（4）的顶部具有一长度大于所述滑槽（18）的开口（401），所述开口（401）与所述滑槽（18）相连通形成喇叭状，所述轴套组件的外凸端自所述开口（401）滑入所述滑槽（18）的底部。

3.根据权利要求2所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述安装座（4）的底部设置有一条状的槽口（402），所述锁钩（9）的杆部（902）从所述槽口（402）伸出，且所述安装座（4）内设置有一扭簧（19），所述扭簧（19）一端与所述杆部（902）抵接，一端与盖板（17）固接，使得所述锁钩（9）可沿所述槽口（402）转动。

4.根据权利要求2所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述角度调节部（6）包括一分度调节片（10）和卡槽座（11），所述分度调节片（10）具有相连接的第一弧形部（1001）和第二弧形部（1002），所述卡槽座（11）内具有与所述第一弧形部（1001）的外径相匹配的卡槽（1101），所述第一弧形部（1001）的外侧设有一凸部（1008），所述卡槽座（11）具有与所述凸部（1008）相匹配的凸角（1102），所述凸部（1008）嵌于所述凸角（1102）内，使得所述分度调节片（10）和所述卡槽座（11）同步转动，且所述凸角（1102）外凸于所述开口（401），所述开口（401）的侧边设置有与所述分度调节片（10）相匹配的刻度值。

5.根据权利要求4所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述第一弧形部（1001）的外径大于所述第二弧形部（1002），所述第一弧形部（1001）与所述第二弧形部（1002）的连接处形成第一挡臂（1004）和第二挡臂（1005），所述第一挡臂（1004）和第二挡臂（1005）与所述卡槽（1101）之间形成一圆弧状的旋转空间（1006）。

6.根据权利要求5所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述第一弧形部（1001）上设置有一组分度插孔（1003）和一个锁定插孔（1007），所述分度插孔（1003）自所述第一挡臂（1004）向所述第二挡臂（1005）沿所述第一弧形部（1001）的弧度等距排列，所述锁定插孔（1007）设置于所述凸部（1008）的下方，所述插销（12）的端部插设于所述分度插孔（1003）内。

7.根据权利要求6所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述第一弧形部（1001）上至少设置有三个所述分度插孔（1003），相邻两个所述分度插孔（1003）与所述角度调节部（6）的轴心之间的圆心角为30°。

8.根据权利要求4所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述定位螺栓（5）的端部螺接有螺母（13），以限定所述轴套组件的位置，所述轴套组件包括第一轴套（14）和第二轴套（15），所述第一轴套（14）的第一部（1401）的直径大于其第二部（1402），所述第一部（1401）设置于所述旋转座（7）的轴心孔内，所述第二部（1402）设置于所述卡槽座（11）的轴心孔内；所述第二轴套（15）的第一端（1501）的外壁与所述卡槽座（11）的轴心孔卡接，所述第一端（1501）和第二端（1502）之间为所述凹槽（1503），所述凹槽（1503）为环形，且外凸于所述卡槽座（11），所述第二轴套（15）的内壁与所述定位螺栓（5）之间设置有一连接环（16）。

9.根据权利要求6所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述插销（12）包括相连的拉把（1201）和插接杆（1202），所述拉把（1201）直径大于所述插接杆（1202），所述插接杆（1202）自所述安装座（4）的外部伸入其内部并插设于所述分度插孔（1003）内，所述插接杆（1202）上套设有一复位弹簧（1203），所述复位弹簧（1203）的两端分别与所述插接杆（1202）的端部、所述安装座（4）的内壁抵接。

10.根据权利要求1-9任一所述的具有可快换的角度旋转机构的倒立机，其特征在于：所述角度旋转机构还包括一手柄（8），所述手柄（8）由第一杆部（801）和第二杆部（802）组成，所述第一杆部（801）与所述旋转座（7）固接，所述第二杆部（802）与所述躺板（2）固接；所述第一杆部（801）上具有一使所述定位螺栓（5）穿过的通孔（8011），所述第二杆部（802）相对第一杆部（801）弯折，二者弯折处的内侧设置有一内部中空的插管（803），所述插管（803）穿过所述旋转座（7），并滑动卡设于旋转空间（1006）内；所述第二杆部（802）上设置有一组用于安装的安装孔（8021）。

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