CN214285963U - 蒸汽灭菌锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种蒸汽灭菌锅，包括主腔体、设置在所述主腔体顶部的密封盖及设置在所述主腔体内部的圆柱形灭菌腔体；圆柱形灭菌腔体的侧壁上均匀分布有透气孔，所述圆柱形灭菌腔体顶部设有辅助盖，所述辅助盖顶部设有取料环；通过设置圆柱形灭菌腔体、透气孔、弧形导气部件、导气管、进气管、转动电机、水箱部件及加热部件可以通过进气管将蒸汽导入弧形导气部件并从圆柱形灭菌腔体周围的透气孔喷入圆柱形灭菌腔体内部，同时圆柱形灭菌腔体可以进行转动，这样的话喷入圆柱形灭菌腔体的蒸汽的喷入角度会均匀变化，这样就使蒸汽进入圆柱形灭菌腔体的过程更加均匀，且不会长时间只对一处进行喷气。

Description

蒸汽灭菌锅

技术领域

本实用新型具体涉及一种蒸汽灭菌锅。

背景技术

蒸汽灭菌锅是一种利用饱和蒸汽对物体进行消毒的设备，水在密闭容器内加热、能够生成压力蒸汽，使得容器内的物品迅速湿润和加热，湿热使得附着于玻璃器皿表面的微生物被灭杀，最终达到灭菌效果。

现有的蒸汽灭菌锅大多采用固定的蒸汽导入方式，使得蒸汽在灭菌锅内部分散的速度慢，如果可以将蒸汽从各个方向均匀喷入灭菌锅内的话可以最快使蒸汽均匀分散，且不会出现蒸汽长时间对一处喷射使得一处灭菌效果好于其他位置的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种蒸汽灭菌锅，该蒸汽灭菌锅可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种蒸汽灭菌锅，该蒸汽灭菌锅包括主腔体、设置在所述主腔体顶部的密封盖及设置在所述主腔体内部的圆柱形灭菌腔体；圆柱形灭菌腔体的侧壁上均匀分布有透气孔，所述圆柱形灭菌腔体顶部设有辅助盖，所述辅助盖顶部设有取料环；主腔体底部设有水箱部件，所述水箱部件内部设有加热部件，所述主腔体的底部中心处设有转动电机，所述转动电机顶部的输出端为方形杆结构，所述圆柱形灭菌腔体的底部设有用于插入所述转动电机顶部输出端的方形槽；主腔体底部设有竖直的进气管，所述进气管底部伸入所述水箱部件之中，所述进气管顶部通过导气管与两个弧形导气部件的底部连通，两个所述弧形导气部件分别位于所述圆柱形灭菌腔体的两侧；主腔体和所述水箱部件的外部套设有隔热减震套，所述隔热减震套的顶部与上翻隔热减震环相接，所述水箱部件通过穿过所述隔热减震套的外部主进水管与设置在所述隔热减震套外端面上的进水漏斗连通，所述进水漏斗顶部设有开口，所述进水漏斗顶部开口处插有密封塞，所述密封塞与所述进水漏斗通过螺纹结构连接。

该蒸汽灭菌锅具有的优点如下：

通过设置圆柱形灭菌腔体、透气孔、弧形导气部件、导气管、进气管、转动电机、水箱部件及加热部件可以通过进气管将蒸汽导入弧形导气部件并从圆柱形灭菌腔体周围的透气孔喷入圆柱形灭菌腔体内部，同时圆柱形灭菌腔体可以进行转动，这样的话喷入圆柱形灭菌腔体的蒸汽的喷入角度会均匀变化，这样就使蒸汽进入圆柱形灭菌腔体的过程更加均匀，且不会长时间只对一处进行喷气。通过设置隔热减震套和上翻隔热减震环可以是该结构具有更好地隔热性能，同时相比与传统结构该装置添加了转动电机，因此会产生一定量的噪音，因此隔热减震套和上翻隔热减震环的设置也可以起到很好的降噪作用，通过设置外部主进水管、进水漏斗及密封塞可以使加水更加方便。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅使用时上翻隔热减震环未向上翻时的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅取出圆柱形灭菌腔体时的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅的弧形导气部件的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅的取料环形套的结构示意图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅的底部内伸板的结构示意图。

图6示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅使用时的圆柱形灭菌腔体底部端面的结构示意图。

图7示意性地示出了根据本申请一个实施例的蒸汽灭菌锅使用时当上翻隔热减震环向上翻动之后的结构示意图。

其中：1、主腔体；2、密封盖；3、取料环形套；4、辅助盖；5、取料环； 6、圆柱形灭菌腔体；8、弧形导气部件；9、导气管；10、进气管；11、转动电机；12、水箱部件；13、加热部件；14、侧外凸槽；15、第一磁铁片；16、条形开口；17、底部内伸板；18、橡胶套；19、内伸凸起；20、第二磁铁片； 21、隔热减震套；22、上翻隔热减震环；23、外部主进水管；24、进水漏斗； 25、密封塞；26、温度监控部件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种蒸汽灭菌锅，如图1-7所示，包括主腔体1、设置在所述主腔体1顶部的密封盖2及设置在所述主腔体1内部的圆柱形灭菌腔体6；圆柱形灭菌腔体6的侧壁上均匀分布有透气孔，所述圆柱形灭菌腔体6顶部设有辅助盖4，所述辅助盖4顶部设有取料环5。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的主腔体1底部设有水箱部件12，所述水箱部件12内部设有加热部件13，所述主腔体1的底部中心处设有转动电机11，所述转动电机11顶部的输出端为方形杆结构，所述圆柱形灭菌腔体6的底部设有用于插入所述转动电机11顶部输出端的方形槽。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的主腔体1底部设有竖直的进气管10，所述进气管10底部伸入所述水箱部件12之中，所述进气管10顶部通过导气管9与两个弧形导气部件8的底部连通，两个所述弧形导气部件8分别位于所述圆柱形灭菌腔体6的两侧。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的透气孔为直径小于一毫米的圆孔。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的辅助盖4与所述圆柱形灭菌腔体6之间通过螺纹结构连接。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的加热部件13为电子加热器，所述水箱部件12上设有加水嘴。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的进气管10与所述主腔体1的底部端面固定连接。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的导气管9为三通管，且所述导气管9的进气端与所述进气管10连通，所述导气管9的两个出气端分别与两个所述弧形导气部件8连通。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的主腔体1和所述水箱部件12的外部套设有隔热减震套21，所述隔热减震套21的顶部与上翻隔热减震环22相接，所述水箱部件12通过穿过所述隔热减震套21的外部主进水管23与设置在所述隔热减震套21外端面上的进水漏斗24连通，所述进水漏斗24顶部设有开口，所述进水漏斗24顶部开口处插有密封塞25，所述密封塞25与所述进水漏斗24通过螺纹结构连接。上翻隔热减震环22和隔热减震套21均可以有双层材料制成，这双层材料中一层为隔热材料一层为降噪材料，隔热减震套21底部密封且从水箱部件12的底部套入之后套在主腔体1的外部，当进行加热灭菌时可以将上翻隔热减震环22向上翻转(如图7所示)，上翻隔热减震环22和隔热减震套21可以起到隔热防止烫伤的作用，同时可以起到很好的降噪作用，并且可以对主腔体1和密封盖2的相接处起到密封作用。隔热减震套21上设有温度监控部件26，温度监控部件26可以为温度传感器，温度监控部件26的探头端可以与主腔体1的外端面相接或伸入主腔体1内部进行温度检测，同时温度监控部件26的外部显示端伸出隔热减震套21便于温度的显示。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅还包括取料环形套3，所述取料环形套3的为顶部及底部开口的金属圆环结构，所述取料环形套3的侧端面底部设有侧外凸槽14和条形开口16，所述侧外凸槽14和条形开口16分别位于所述取料环形套3的两侧，还包括用于插入所述条形开口16的底部内伸板17，所述底部内伸板17上设有用于伸入所述侧外凸槽14的内伸凸起19。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的内伸凸起19底部设有第二磁铁片20，所述侧外凸槽14底部设有第一磁铁片15。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅的内伸凸起19的末端套设有橡胶套18，所述橡胶套18与所述内伸凸起19分别位于所述底部内伸板17的两端。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅使用时可以将需要进行蒸汽灭菌的物品放置于圆柱形灭菌腔体6内部，并将圆柱形灭菌腔体6放置于主腔体1 内部，并使转动电机11顶部输出端的方形转动杆伸入圆柱形灭菌腔体6底部的方形槽之中，之后盖上辅助盖4，之后盖上密封盖2，利用加热部件13加热水箱部件12中的水制造水蒸气，水蒸气从进气管10进入导气管9后进入弧形导气部件8，之后水蒸气从弧形导气部件8侧端面的开口(如图3所示)通过透气孔进入圆柱形灭菌腔体6内部，同时圆柱形灭菌腔体6在转动电机11的带动下转动，这样就可以使蒸汽从各个方向进入圆柱形灭菌腔体6内部；当完成蒸汽灭菌之后如何进行取料一直都是一个问题，传统的结构灭菌锅多为一体结构，这样的话只能等待灭菌锅自然降温才可以进行取料，这种方式速度慢效率低，而本结构在进行灭菌后可以将密封盖2取下，并将取料环形套3放入主腔体1 中(如图2所示)，此时取料环形套3的底部位于两个弧形导气部件8的顶部，之后利用金属钩或其他结构穿过取料环5并将圆柱形灭菌腔体6向上拉出，当圆柱形灭菌腔体6完全进入取料环形套3之后可以将底部内伸板17从条形开口 16处插入，并将内伸凸起19插入到侧外凸槽14之中，这样就对圆柱形灭菌腔体6的底部进行了限位，由于圆柱形灭菌腔体6底部封死而顶部通过辅助盖4 密封，这样只要将其侧端面上的透气孔封住就可以避免在灭菌后再次进入细菌造成污染，而将圆柱形灭菌腔体6取出进行降温的速度快于一体结构不能取出的降温的速度。

根据本申请的一个实施例，该蒸汽灭菌锅通过设置圆柱形灭菌腔体6、透气孔、弧形导气部件8、导气管9、进气管10、转动电机11、水箱部件12及加热部件13可以通过进气管10将蒸汽导入弧形导气部件8并从圆柱形灭菌腔体6 周围的透气孔喷入圆柱形灭菌腔体6内部，同时圆柱形灭菌腔体6可以进行转动，这样的话喷入圆柱形灭菌腔体6的蒸汽的喷入角度会均匀变化，这样就使蒸汽进入圆柱形灭菌腔体6的过程更加均匀，且不会长时间只对一处进行喷气。通过设置隔热减震套21和上翻隔热减震环22可以是该结构具有更好地隔热性能，同时相比与传统结构该装置添加了转动电机，因此会产生一定量的噪音，因此隔热减震套21和上翻隔热减震环22的设置也可以起到很好的降噪作用，通过设置外部主进水管23、进水漏斗24及密封塞25可以使加水更加方便。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

Claims (9)

1.一种蒸汽灭菌锅，其特征在于：包括主腔体、设置在所述主腔体顶部的密封盖及设置在所述主腔体内部的圆柱形灭菌腔体；

所述圆柱形灭菌腔体的侧壁上均匀分布有透气孔，所述圆柱形灭菌腔体顶部设有辅助盖，所述辅助盖顶部设有取料环；

所述主腔体底部设有水箱部件，所述水箱部件内部设有加热部件，所述主腔体的底部中心处设有转动电机，所述转动电机顶部的输出端为方形杆结构，所述圆柱形灭菌腔体的底部设有用于插入所述转动电机顶部输出端的方形槽；

所述主腔体底部设有竖直的进气管，所述进气管底部伸入所述水箱部件之中，所述进气管顶部通过导气管与两个弧形导气部件的底部连通，两个所述弧形导气部件分别位于所述圆柱形灭菌腔体的两侧；

所述主腔体和所述水箱部件的外部套设有隔热减震套，所述隔热减震套的顶部与上翻隔热减震环相接，所述水箱部件通过穿过所述隔热减震套的外部主进水管与设置在所述隔热减震套外端面上的进水漏斗连通，所述进水漏斗顶部设有开口，所述进水漏斗顶部开口处插有密封塞，所述密封塞与所述进水漏斗通过螺纹结构连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述透气孔为直径小于一毫米的圆孔。

3.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述辅助盖与所述圆柱形灭菌腔体之间通过螺纹结构连接。

4.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述加热部件为电子加热器，所述水箱部件上设有加水嘴。

5.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述进气管与所述主腔体的底部端面固定连接。

6.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述导气管为三通管，且所述导气管的进气端与所述进气管连通，所述导气管的两个出气端分别与两个所述弧形导气部件连通。

7.根据权利要求1所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：还包括取料环形套，所述取料环形套的为顶部及底部开口的金属圆环结构，所述取料环形套的侧端面底部设有侧外凸槽和条形开口，所述侧外凸槽和条形开口分别位于所述取料环形套的两侧，还包括用于插入所述条形开口的底部内伸板，所述底部内伸板上设有用于伸入所述侧外凸槽的内伸凸起。

8.根据权利要求7所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述内伸凸起底部设有第二磁铁片，所述侧外凸槽底部设有第一磁铁片。

9.根据权利要求7所述的蒸汽灭菌锅，其特征在于：所述内伸凸起的末端套设有橡胶套，所述橡胶套与所述内伸凸起分别位于所述底部内伸板的两端。

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