CN214282085U - 一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，包括挖坑设备本体和支撑架，挖坑设备本体的左右两侧均固定安装有把手，两个把手底部的前侧和后侧均开设有方形插接槽，四个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，支撑架顶部左右两侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块。该实用新型，通过设置挖坑设备本体、支撑架、把手、方形插接槽、圆形卡槽、方形插接块、卡接机构、圆形凹槽、气压缸、活塞、挤压杆、圆形卡块、圆形通孔、挤压装置、定位块、推动杆、挤压弹簧、限位块、滑槽、滑块和圆形配合孔的配合使用，解决了现有不能给予挖坑机很好的支撑的问题，该尺寸可控育苗用高效挖坑装置，具备支撑效果更好的优点。

Description

一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置

技术领域

本实用新型属于挖坑设备技术领域，尤其涉及一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置。

背景技术

挖坑机，是山地，丘岭，沟壑区植树造林，施肥快速挖坑的专用机械，挖坑机让人们从繁重的体力劳动解放出来，广泛应用于植树造林，栽种果林、篱笆、及秋季给果树施肥等，其动力强劲有力，外形美观，操作舒适，劳动强度低，适合各种地形，效率高，便于野外田地作业。

现有的挖坑机，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的挖坑和如何更好的方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略是否能够在使用完成以后，给予挖坑机一个很好的支撑，现有的挖坑机具有挖坑的效果更好和更方便使用者使用这些有益之处，但是有一定的限制，在正常使用完成以后，往往都是将挖坑机靠在墙体上进行支撑，这样的支撑很容易造成挖坑机的倾倒，从而造成挖坑机的损坏，现有技术存在的问题是：不能给予挖坑机很好的支撑。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，具备支撑效果更好的优点，解决了现有不能给予挖坑机很好的支撑的问题。

本实用新型是这样实现的，一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，包括挖坑设备本体和支撑架，所述挖坑设备本体的左右两侧均固定安装有把手，两个把手底部的前侧和后侧均开设有方形插接槽，四个方形插接槽内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽，所述支撑架顶部左右两侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块，四个方形插接块的内部均固定安装有卡接机构，四个方形插接块的顶部均与方形插接槽插接，两个把手的前侧和后侧均开设有圆形通孔，四个圆形通孔两两的相对端均与圆形卡槽的内部相互连通，四个圆形通孔的内部均固定安装有挤压装置。

作为本实用新型优选的，右侧所述卡接机构包括两个圆形凹槽，两个圆形凹槽分别开设于方形插接块的前侧和后侧，两个圆形凹槽的内部均固定安装有气压缸，两个气压缸的相对端均与圆形凹槽的内壁固定连接，两个气压缸的内部均滑动连接有活塞，两个活塞相背离的一端均固定安装有挤压杆，两个挤压杆远离活塞的一端均贯穿气压缸并延伸至圆形凹槽的内部，两个挤压杆远离活塞的一端均固定安装有圆形卡块，两个圆形卡块的外表面均与圆形凹槽的内壁滑动连接，两个圆形卡块远离挤压杆的一端均与圆形卡槽卡接。

作为本实用新型优选的，所述挤压装置包括定位块，所述定位块的外表面与圆形通孔的内壁固定连接，所述定位块的内部滑动连接有推动杆，所述推动杆的前侧贯穿定位块并延伸至把手的前侧，所述推动杆的外表面套设有挤压弹簧和限位块，所述挤压弹簧和限位块均与圆形通孔的内部，所述挤压弹簧的前侧与定位块的后侧固定连接，所述挤压弹簧的后侧与限位块的前侧固定连接，所述限位块的内部与推动杆的外表面固定连接，所述推动杆的后侧贯穿圆形通孔并延伸至圆形卡槽的内部。

作为本实用新型优选的，所述圆形通孔内壁的顶部和底部均开设有滑槽，所述限位块的顶部和底部均固定安装有滑块，两个滑块均与滑槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述定位块的内部开设有圆形配合孔，所述圆形配合孔的内壁与推动杆的外表面滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述方形插接块的顶部呈斜角，且斜角为十度至四十五之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置挖坑设备本体、支撑架、把手、方形插接槽、圆形卡槽、方形插接块、卡接机构、圆形凹槽、气压缸、活塞、挤压杆、圆形卡块、圆形通孔、挤压装置、定位块、推动杆、挤压弹簧、限位块、滑槽、滑块和圆形配合孔的配合使用，解决了现有不能给予挖坑机很好的支撑的问题，该尺寸可控育苗用高效挖坑装置，具备支撑的效果更好的优点。

2、本实用新型通过人力挤压圆形卡块来实现整个卡接机构的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块受力的同时给予挤压杆一个相同推动力，这样就能够实现通过活塞给予气压缸内部的气压一个挤压的力，从而实现方形插接块与方形插接槽的插接，等插接完成以后气压缸内部的气压也给予圆形卡块一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块与圆形卡槽的卡接，使支撑的效果更好。

3、本实用新型通过人力推动推动杆来实现整个挤压装置的动力源，因力是可以传递的，在推动推动杆的同时带动限位块移动，在限位块移动的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现将卡进圆形卡槽内部的圆形卡块推出圆形卡槽的内部，这样就能够实现在四个方形插接块在与方形插接槽插接的过程中，如果出现插接偏差或没有对齐的问题，得到了很好的解决，使支撑的效果更好。

4、本实用新型通过圆形通孔内壁的顶部和底部开设有滑槽，这样就能够实现与限位块顶部和底部固定安装的滑块滑动连接，这样就能够很好的限制限位块的位置，使支撑的效果更好。

5、本实用新型通过在定位块的内部开设有圆形配合孔，这样就能够实现推动杆的推动效果更好，同时支撑的效果也更好。

6、本实用新型通过方形插接块的顶部呈斜角，这样就能够实现方形插接块与方形插接槽的插接效果更好，同时支撑的效果也更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的支撑架立体图；

图3是本实用新型实施例提供的挤压装置细化图；

图4是本实用新型实施例提供的卡接机构细化图；

图5是本实用新型实施例提供的图2中A处放大图。

图中：1、挖坑设备本体；2、支撑架；3、把手；4、方形插接槽；5、圆形卡槽；6、方形插接块；7、卡接机构；701、圆形凹槽；702、气压缸；703、活塞；704、挤压杆；705、圆形卡块；8、圆形通孔；9、挤压装置；901、定位块；902、推动杆；903、挤压弹簧；904、限位块；10、滑槽；11、滑块；12、圆形配合孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，包括挖坑设备本体1和支撑架2，挖坑设备本体1的左右两侧均固定安装有把手3，两个把手3底部的前侧和后侧均开设有方形插接槽4，四个方形插接槽4内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽5，支撑架2顶部左右两侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块6，四个方形插接块6的内部均固定安装有卡接机构7，四个方形插接块6的顶部均与方形插接槽4插接，两个把手3的前侧和后侧均开设有圆形通孔8，四个圆形通孔8两两的相对端均与圆形卡槽5的内部相互连通，四个圆形通孔8的内部均固定安装有挤压装置9。

参考图4，右侧卡接机构7包括两个圆形凹槽701，两个圆形凹槽701分别开设于方形插接块6的前侧和后侧，两个圆形凹槽701的内部均固定安装有气压缸702，两个气压缸702的相对端均与圆形凹槽701的内壁固定连接，两个气压缸702的内部均滑动连接有活塞703，两个活塞703相背离的一端均固定安装有挤压杆704，两个挤压杆704远离活塞703的一端均贯穿气压缸702并延伸至圆形凹槽701的内部，两个挤压杆704远离活塞703的一端均固定安装有圆形卡块705，两个圆形卡块705的外表面均与圆形凹槽701的内壁滑动连接，两个圆形卡块705远离挤压杆704的一端均与圆形卡槽5卡接。

采用上述方案：通过人力挤压圆形卡块705来实现整个卡接机构7的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块705受力的同时给予挤压杆704一个相同推动力，这样就能够实现通过活塞703给予气压缸702内部的气压一个挤压的力，从而实现方形插接块6与方形插接槽4的插接，等插接完成以后气压缸702内部的气压也给予圆形卡块705一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块705与圆形卡槽5的卡接，使支撑的效果更好。

参考图3，挤压装置9包括定位块901，定位块901的外表面与圆形通孔8的内壁固定连接，定位块901的内部滑动连接有推动杆902，推动杆902的前侧贯穿定位块901并延伸至把手3的前侧，推动杆902的外表面套设有挤压弹簧903和限位块904，挤压弹簧903和限位块904均与圆形通孔8的内部，挤压弹簧903的前侧与定位块901的后侧固定连接，挤压弹簧903的后侧与限位块904的前侧固定连接，限位块904的内部与推动杆902的外表面固定连接，推动杆902的后侧贯穿圆形通孔8并延伸至圆形卡槽5的内部。

采用上述方案：通过人力推动推动杆902来实现整个挤压装置9的动力源，因力是可以传递的，在推动推动杆902的同时带动限位块904移动，在限位块904移动的同时给予挤压弹簧903一个形变的力，这样就能够实现将卡进圆形卡槽5内部的圆形卡块705推出圆形卡槽5的内部，这样就能够实现在四个方形插接块6在与方形插接槽4插接的过程中，如果出现插接偏差或没有对齐的问题，得到了很好的解决，使支撑的效果更好。

参考图3，圆形通孔8内壁的顶部和底部均开设有滑槽10，限位块904的顶部和底部均固定安装有滑块11，两个滑块11均与滑槽10滑动连接。

采用上述方案：通过圆形通孔8内壁的顶部和底部开设有滑槽10，这样就能够实现与限位块904顶部和底部固定安装的滑块11滑动连接，这样就能够很好的限制限位块904的位置，使支撑的效果更好。

参考图3，定位块901的内部开设有圆形配合孔12，圆形配合孔12的内壁与推动杆902的外表面滑动连接。

采用上述方案：通过在定位块901的内部开设有圆形配合孔12，这样就能够实现推动杆902的推动效果更好，同时支撑的效果也更好。

参考图5，方形插接块6的顶部呈斜角，且斜角为十度至四十五之间。

采用上述方案：通过方形插接块6的顶部呈斜角，这样就能够实现方形插接块6与方形插接槽4的插接效果更好，同时支撑的效果也更好。

本实用新型的工作原理：

在使用时，首先通过人力挤压圆形卡块705来实现整个卡接机构7的动力源，因力是可以传递的，在圆形卡块705受力的同时给予挤压杆704一个相同推动力，这样就能够实现通过活塞703给予气压缸702内部的气压一个挤压的力，从而实现方形插接块6与方形插接槽4的插接，等插接完成以后气压缸702内部的气压也给予圆形卡块705一个相同的反作用力，这样就能够实现圆形卡块705与圆形卡槽5的卡接，其次通过人力推动推动杆902来实现整个挤压装置9的动力源，因力是可以传递的，在推动推动杆902的同时带动限位块904移动，在限位块904移动的同时给予挤压弹簧903一个形变的力，这样就能够实现将卡进圆形卡槽5内部的圆形卡块705推出圆形卡槽5的内部，这样就能够实现在四个方形插接块6在与方形插接槽4插接的过程中，如果出现插接偏差或没有对齐的问题，得到了很好的解决，最后通过圆形通孔8内壁的顶部和底部开设有滑槽10，这样就能够实现与限位块904顶部和底部固定安装的滑块11滑动连接，这样就能够很好的限制限位块904的位置，使支撑的效果更好。

综上所述：该尺寸可控育苗用高效挖坑装置，通过设置挖坑设备本体1、支撑架2、把手3、方形插接槽4、圆形卡槽5、方形插接块6、卡接机构7、圆形凹槽701、气压缸702、活塞703、挤压杆704、圆形卡块705、圆形通孔8、挤压装置9、定位块901、推动杆902、挤压弹簧903、限位块904、滑槽10、滑块11和圆形配合孔12的配合使用，解决了现有不能给予挖坑机很好的支撑的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，包括挖坑设备本体（1）和支撑架（2），其特征在于：所述挖坑设备本体（1）的左右两侧均固定安装有把手（3），两个把手（3）底部的前侧和后侧均开设有方形插接槽（4），四个方形插接槽（4）内壁的前侧和后侧均开设有圆形卡槽（5），所述支撑架（2）顶部左右两侧的前侧和后侧均固定安装有方形插接块（6），四个方形插接块（6）的内部均固定安装有卡接机构（7），四个方形插接块（6）的顶部均与方形插接槽（4）插接，两个把手（3）的前侧和后侧均开设有圆形通孔（8），四个圆形通孔（8）两两的相对端均与圆形卡槽（5）的内部相互连通，四个圆形通孔（8）的内部均固定安装有挤压装置（9）。

2.如权利要求1所述的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，其特征在于：右侧所述卡接机构（7）包括两个圆形凹槽（701），两个圆形凹槽（701）分别开设于方形插接块（6）的前侧和后侧，两个圆形凹槽（701）的内部均固定安装有气压缸（702），两个气压缸（702）的相对端均与圆形凹槽（701）的内壁固定连接，两个气压缸（702）的内部均滑动连接有活塞（703），两个活塞（703）相背离的一端均固定安装有挤压杆（704），两个挤压杆（704）远离活塞（703）的一端均贯穿气压缸（702）并延伸至圆形凹槽（701）的内部，两个挤压杆（704）远离活塞（703）的一端均固定安装有圆形卡块（705），两个圆形卡块（705）的外表面均与圆形凹槽（701）的内壁滑动连接，两个圆形卡块（705）远离挤压杆（704）的一端均与圆形卡槽（5）卡接。

3.如权利要求1所述的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，其特征在于：所述挤压装置（9）包括定位块（901），所述定位块（901）的外表面与圆形通孔（8）的内壁固定连接，所述定位块（901）的内部滑动连接有推动杆（902），所述推动杆（902）的前侧贯穿定位块（901）并延伸至把手（3）的前侧，所述推动杆（902）的外表面套设有挤压弹簧（903）和限位块（904），所述挤压弹簧（903）和限位块（904）均与圆形通孔（8）的内部，所述挤压弹簧（903）的前侧与定位块（901）的后侧固定连接，所述挤压弹簧（903）的后侧与限位块（904）的前侧固定连接，所述限位块（904）的内部与推动杆（902）的外表面固定连接，所述推动杆（902）的后侧贯穿圆形通孔（8）并延伸至圆形卡槽（5）的内部。

4.如权利要求3所述的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，其特征在于：所述圆形通孔（8）内壁的顶部和底部均开设有滑槽（10），所述限位块（904）的顶部和底部均固定安装有滑块（11），两个滑块（11）均与滑槽（10）滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，其特征在于：所述定位块（901）的内部开设有圆形配合孔（12），所述圆形配合孔（12）的内壁与推动杆（902）的外表面滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种尺寸可控育苗用高效挖坑装置，其特征在于：所述方形插接块（6）的顶部呈斜角，且斜角为十度至四十五之间。

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