CN214280844U - 一种母线槽连接装置和母线槽组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种母线槽连接装置和母线槽组件，包括呈倒U型的上顶板和呈U型的下底板，所述上顶板的内侧壁上沿上下方向均匀间隔设置有长度沿左右反向延伸的呈内凹的导向槽/呈外凸的滑块，所述下底板的外侧壁上设有与所述导向槽/滑块导导向配合的滑块/导向槽。以解决现有技术中母线槽连接件尺寸适用性差的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种母线槽连接装置和母线槽组件。
背景技术
母线槽系统是一种高效输送电流的配电装置，母线槽由于其使用安全，导电性能好，不容易发热，使用寿命长而受到人们的青睐，但是母线槽由于受到自身结构的特点限制，单体母线槽的长度不能加工得太长，否则单体母线槽的重量太重，人们难以吊起该母线槽以将其安装于厂房的高处，所以单体母线槽的长度一般比较短，所示母线槽在生成过程中是分段进行生产，在实际安装的过程中需要通过母线槽连接件将各段母线槽连接成为整体。
现有的母线槽连接件其通孔通常为与螺栓相适配的圆形通孔，螺栓在通孔内无法径向移动，使定位板只能安装在固定位置上，而不同电流等级或相线数量不同的母线槽，要求的不同的安装尺寸，这样一款连接件就只能用于一种型号的母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种母线槽连接装置和母线槽组件，以解决现有技术中母线槽连接件尺寸适用性差的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种母线槽连接装置，包括呈倒U型的上顶板和呈U型的下底板，所述上顶板的内侧壁上沿上下方向均匀间隔设置有长度沿左右反向延伸的呈内凹的导向槽/呈外凸的滑块，所述下底板的外侧壁上设有与所述导向槽/滑块导导向配合的滑块/导向槽。
优选地，所述上顶板由两个L型板拼接而成，所述L型板包括横折板和竖折板，其中一个L型板的横折板上开设有用于调节两L型板之间间距的滑槽，另一个L型板的横折板上设有滑槽滑动配合的滑板，所述滑槽上的槽壁上设置有用于顶紧滑板的顶丝结构。
一种母线槽组件，包括通过上述母线槽连接装置拼接的多段母线槽本体，两相邻母线槽本体的内侧壁设有绝缘体层，所述绝缘体层设有用于安装母线导体的安装槽，两相邻母线槽本体相配合的端面均固定安装有母排连接件。
优选地，所述母排连接件包括连接两相邻母线槽本体的卡架，所述卡架上安装有间隔分布的母排连接板。
优选地，所述母线导体沿母线槽上下方向均匀间隔布置。
优选地，所述安装槽的槽壁具有多个凸起，所述凸起与母线导体之间形成空腔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
本实用新型母线槽连接装置包括呈倒U型的上顶板和呈U型的下底板，所述上顶板的内侧壁上沿上下方向均匀间隔设置有长度沿左右反向延伸的呈内凹的导向槽/呈外凸的滑块，所述下底板的外侧壁上设有与所述导向槽/滑块导导向配合的滑块/导向槽，通过导块和导槽可以根据母线槽的具体尺寸调节滑块和导向槽相对应的配合位置，本母线槽连接装置可以适用于多种尺寸的母线槽。
进一步地，所述上顶板由两个L型板拼接而成，所述L型板包括横折板和竖折板，其中一个L型板的横折板上具有水平设置的滑槽，另一个L型板的横折板上具有水平设置、与插槽相匹配的滑板，在具体安装时，可以先将U型的下底板卡在母线槽外，然后两块L型的板间距调整增加，可以迅速将上顶板卡在相应的位置，降低了安装作业的难度。
附图说明
图1是本实用新型母线槽组件的具体实施例的拆分图；
图2是本实用新型一种母线槽组件的具体实施例的左视图；
图3是图2的具体实施例的左视图方向的剖视图；
图4是图3的在A局部放大图。
图中：1、上顶板，11.导向槽；2、下底板，21.滑块，22.横折板，23.竖折板，24.滑槽，25.滑板，26.紧固螺母；3、母线槽本体，4.绝缘体层，41.安装槽，42.凸起，5.母排连接件，51.卡架，52.母排连接板，6.母线导体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型母线槽组件的具体实施例，如图1至图4所示，
一种母线槽组件，包括通过母线槽连接装置拼接的多段母线槽本体3，两相邻母线槽本体3的内侧壁设有绝缘体层4，所述绝缘体层4设有用于安装母线导体6的安装槽41，两相邻母线槽本体3相配合的端面均固定安装有母排连接件5。所述母排连接件5包括连接两相邻母线槽本体3的卡架51，所述卡架51上安装有间隔分布的母排连接板52。通过导块和导槽可以根据母线槽的具体尺寸调节导块和导槽相对应的配合位置，本母线槽连接装置可以适用于多种尺寸的母线槽。
本实施例中，所述母线导体6沿母线槽上下方向均匀间隔布置。
本实施例中，所述安装槽41的槽壁具有多个凸起42，所述凸起42与母线导体6之间形成空腔。
本实施例中，母线槽连接装置包括倒U型的上顶板1和U型的下底板2，所述上顶板1的内侧壁上设有若干个均匀间隔、沿母线槽长度延伸方向设置的导向槽11，所述下底板2的外侧壁上具有与所述导槽导向移动配合的滑块21。
本实施例中，所述上顶板1上顶板由两个L型板拼接而成，所述L型板包括横折板22和竖折板23，其中一个L型板的横折板22上具有水平设置的滑槽24，另一个L型板的横折板22上具有水平设置、与插槽相匹配的滑板25，在所述滑板25和导槽相配合的区域设有多个紧固螺母26。
本实用新型的工作原理及工作过程如下是：在使用时，可以先将U型的下底板2卡在母线槽外，然后两块L型的板间距调整增加，可以迅速将上顶板1卡在相应的位置，拧固紧固螺母26即可；本实用新型可以适用多种母线槽的尺寸。
Claims (6)
1.一种母线槽连接装置，其特征在于：包括呈倒U型的上顶板和呈U型的下底板，所述上顶板的内侧壁上沿上下方向均匀间隔设置有长度沿左右反向延伸的呈内凹的导向槽/呈外凸的滑块，所述下底板的外侧壁上设有与所述导向槽/滑块导导向配合的滑块/导向槽。
2.根据权利要求1所述的母线槽连接装置，其特征在于：所述上顶板由两个L型板拼接而成，所述L型板包括横折板和竖折板，其中一个L型板的横折板上开设有用于调节两L型板之间间距的滑槽，另一个L型板的横折板上设有滑槽滑动配合的滑板，所述滑槽上的槽壁上设置有用于顶紧滑板的顶丝结构。
3.一种母线槽组件，其特征在于：包括通过权利要求1或2所述母线槽连接装置拼接的多段母线槽本体，两相邻母线槽本体的内侧壁设有绝缘体层，所述绝缘体层设有用于安装母线导体的安装槽，两相邻母线槽本体相配合的端面均固定安装有母排连接件。
4.根据权利要求3所述的母线槽组件，其特征在于：所述母排连接件包括连接两相邻母线槽本体的卡架，所述卡架上安装有间隔分布的母排连接板。
5.根据权利要求3所述的母线槽组件，其特征在于：所述母线导体沿母线槽上下方向均匀间隔布置。
6.根据权利要求3所述的母线槽组件，其特征在于：所述安装槽的槽壁具有多个凸起，所述凸起与母线导体之间形成空腔。
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2020
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