CN214279997U - 一种电池片正面三次印刷网版结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池片正面三次印刷网版结构,依次包括具有主栅线的图形一、具有细栅线的图形二和图形三,其中:所述图形二中的细栅线小于所述图形三中的细栅线的宽度,且所述图形二和所述图形三中的细栅线的分布相同;所述图形一、所述图形二和所述图形三上分别还设有若干Mark点一、Mark点二和Mark点三,并所述Mark点一和/或所述Mark点二和/或所述Mark点三的投影均错位且非相交设置。本实用新型网版结构,不仅可获得清晰、高度合格和形貌完整的细栅线,保证电流的传输,进而可有效提高电池的开路电压、短路电流和转换效率;而且可快速、准确地捕捉到每一层的Mark点,使各层图形网版上下都精准叠放对应设置,保证电池片正面印刷的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于太阳能电池制造技术领域,尤其是涉及一种电池片正面三次印刷网版结构。
背景技术
中国专利CN205631674U提出的一种晶硅太阳电池二次印刷正面电极套印网版图形结构,依次包括设有副栅线的DP1图形和设有主栅线、副栅线的DP2图形,且两侧印刷的Mark点均同圆心叠放设置。这种结构先印刷副栅线再印刷主栅线的方式会导致副栅线的高度被压,无法完整地保证副栅线的形貌,而副栅线的高度和形貌直接影响电流的传输,进而影响电池开路电压、短路电流和转换效率。
同时,上下叠放设置的同心圆结构的Mark点,会由于第一次印刷在Mark点处的浆料分布不均而使该Mark点处的圆点图形变形,造成在第二次识别Mark点时出现偏移,无法准确捕捉Mark点,从而导致两次印刷对位不准确,影响印刷质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池片正面三次印刷网版结构,解决了现有技术中由于结构设计不合理导致副栅线印刷高度和形貌无法保证、以及上下对位不准确的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种电池片正面三次印刷网版结构,依次包括具有主栅线的图形一、具有细栅线的图形二和图形三,其中:
所述图形二中的细栅线小于所述图形三中的细栅线的宽度,且所述图形二和所述图形三中的细栅线的分布相同;
所述图形一、所述图形二和所述图形三上分别还设有若干Mark点一、Mark点二和Mark点三,并所述Mark点一和/或所述Mark点二和/或所述Mark点三的投影均错位且非相交设置。
进一步的,所述图形一中设有两个所述主栅线。
进一步的,所述Mark点二和所述Mark点三的数量相同,并均不小于所述Mark点一的数量。
进一步的,所述Mark点二和所述Mark点三中的数量为六个。
进一步的,所述Mark点一的数量为四个。
进一步的,所述Mark点一、所述Mark点二和所述Mark点三均匀分布在所述主栅线上,且对称设置。
进一步的,所述Mark点一均靠近所述主栅线端部一侧设置。
进一步的,在所述Mark点一两侧分设有所述Mark点二和所述Mark点三,所述Mark点二和所述Mark点三的位置可互换。
进一步的,所述Mark点一的结构、所述Mark点二和所述Mark点三的结构均互不相同。
进一步的,所述Mark点一、所述Mark点二和所述Mark点三的图形为圆形、十字型、正方形、或其它正多边形。
采用本实用新型设计的网版结构,依次设置具有主栅线的图形一、细栅线的图形二和图形三,且图形二和图形三图形均包括所有细栅线,即先印刷图形一中的主栅线、再依次图形二和图形三图形中的细栅线,这样就可以完全保证细栅线高度和完整形貌,从而防止细栅线被压,保证电流的传输,进而可有效提高电池的开路电压、短路电流和转换效率。
同时,通过设置在图形一、图形二和图形三中的所有相邻的Mark点均非同圆心错位间隔设置,在印刷图形二或图形三时不必受上一层图形的印刷效果不好而影响本层图形的Mark点结构的变形;仅仅需要采用过高精度的相机即可快速、准确地捕捉到每一层的Mark点,使各层图形网版上下都精准叠放对应设置,保证电池片正面印刷的质量,提高电池转换效率,降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的一种电池片正面三次印刷网版结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一的A部放大图;
图3是本实用新型另一实施例的A部放大图;
图4是本实用新型实施例一的图形一的结构示意图;
图5是本实用新型实施例一的图形二结构示意图;
图6是本实用新型实施例一的图形三的结构示意图;
图7是本实用新型实施例二的一种电池片正面三次印刷网版结构的结构示意图;
图8是本实用新型实施例二的B部放大图;
图9是本实用新型另一实施例的B部放大图;
图10是本实用新型实施例二的图形一的结构示意图;
图11是本实用新型实施例二的图形二结构示意图;
图12是本实用新型实施例二的图形三的结构示意图;。
图中:
10、图形一 11、主栅线 12、Mark点一
20、图形二 21、细栅线一 22、Mark点二
30、图形三 31、细栅线二 32、Mark点三
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例一:
本实施例提出一种电池片正面三次印刷网版结构,如图1-2所示,依次包括具有主栅线11的图形一10、具有细栅线的图形二20和图形三30,其中:图形一10中设有两条主栅线11、四个Mark点12以及其它特征图形(省略),如图4所示;图形二20中的细栅线一21的宽度小于图形三30中的细栅线二31的宽度,图形二20中的细栅线一21和图形三30中的细栅线二31的分布相同且均为实线,即图形二20中设有若干并行设置的细栅线一21、四个Mark点二22和其它特征图形(省略),如图5所示;图形三30中设有若干并行设置的细栅线31、四个Mark点三32和其它特征图形(省略),如图6。其中,图形一10中的Mark点一12、图形二20中的Mark点二22和图形三30中的Mark点三32中的Mark点一12和/或Mark点二22和/或Mark点三32的投影均错位设置,即叠放设置的任一两个Mark点一12或Mark点二22或Mark点三32的投影均错位且非相交设置。
在实际印刷过程中,先使用图形一10印刷带有主栅线11的网版,再依次使用图形二20和图形三30印刷均带有细栅线的网版,目的是保证所有细栅线的宽度和高度,保证所有细栅线的完整的形貌,避免细栅线出现被压塌情况,以保证电流的传输,进而可有效提高电池的开路电压、短路电流和转换效率。同时,由于在印刷图形三30中的细栅线二31时会把细栅线21中的高度略微压扁,特要求图形二20中的细栅线一21的宽度小于图形三30中的细栅线二31的宽度,目的是保持相对的细栅线整体的塑形高度和宽度。
在本实施例中,Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32的数量相同且均为四个,如图1所述。Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32均匀分布在两个主栅线11上,且对称设置。即四个Mark点一12均靠近主栅线11的两个端部一侧设置。四点成像可识别任一涂层中的四个方位上都能识别到。且在Mark点一12的两侧分设有Mark点二22和Mark点三32,如图2所示,Mark点二22置于Mark点一12靠近端部的一侧,相应地,其它三个Mark点二22均置于Mark点一12靠近端部的一侧设置;则,Mark点三32置于同一个主栅线11上的两个Mark点一12之间,且Mark点三32和Mark点二22的位置相对于置于其之间的Mark点一12对称设置。
其中,Mark点二22和Mark点三32的位置可互换,相对应的放大结构如图3所示。
进一步的,Mark点一12的结构、Mark点二22和Mark点三32的结构均互不相同,便于识别每一个层的图形,也易于操作人员预判,节约操作时间。Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32的图形为圆形、十字型、正方形、或其它正多边形。在本实施例中,Mark点一12为圆形,Mark点二22为正方形、Mark点三32为十字型。
所有叠放设置的图层上的相邻设置的Mark点一12和/或Mark点22和/或Mark点三32的投影均错位设置,即任一两个Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32投影均非同圆心且错位间隙设置,且不相交。这一结构设置的所有Mark点,可使在印刷每层图形时,保证每一个Mark点被准确识别且不会出现识别偏差。无需使用更精确的相机即可完成图形一10、图形二20和图形三30中的Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32的识别,保证图形一10、图形二20和图形三30上下位置的精准叠放对应设置。同时还可降低因Mark点识别有误而影响图形二20位置摆放错误而导致细栅线印刷的不良问题,提高印刷质量和良品率,也可提高银浆利用率。
实施例二:
如图7和图8所示,本实施例二与实施例一相比,最大的区别在于图形二20中设有六个Mark点二22且图形三30中设有六个Mark点三32,并所有Mark点二22和Mark点三32均位于主栅线11线上。图形一10中的Mark点一12的位置不变,在每一个Mark点一12的两侧分设有一个Mark点二22和Mark点三32,且另外两个Mark点二22和Mark点三32均位于主栅线11的中间位置处,且位于中间位置处的Mark点二22和Mark点三32对称设置。靠近Mark点一12两侧的Mark点二22和Mark点三32的位置结构与图2或图3相同,在此省略。而居于中间位置设置的Mark点二22和Mark点三32的结构如图8所示,当然,Mark点二22和Mark点三32的位置也可互换,如图9所示。
相应地,在本实施例中,图形一10中的主栅线11和四个Mark点一12的结构与图4相同,如图10所示;图形二20中的细栅线21和六个Mark点二22的结构,如图11所示;图形三30中的细栅线31和六个Mark点三32的结构,如图12所示。
在本实施例中,图形一10中的Mark点一12、图形二20中的Mark点二22以及图形三30中的Mark点三32均错位间隙设置,故在每一层的图形的定位过程中,所有Mark点一12、Mark点二22和Mark点三32都能分别被相机识别,且不会出现位置偏差,并能被快速准确地捕捉到,保证图形一10、图形二20图型三30被精准叠放设置,保证印刷质量。
1、本实用新型设计的网版结构,依次设置具有主栅线的图形一、细栅线的图形二和图形三,且图形二和图形三图形均包括所有细栅线,即先印刷图形一中的主栅线、再依次图形二和图形三图形中的细栅线,这样就可以完全保证细栅线高度和完整形貌,从而防止细栅线被压,保证电流的传输,进而可有效提高电池的开路电压、短路电流和转换效率。
2、同时,通过设置在图形一、图形二和图形三中的所有相邻的Mark点均非同圆心错位间隔设置,在印刷图形二或图形三时不必受上一层图形的印刷效果不好而影响本层图形的Mark点结构的变形;仅仅需要采用过高精度的相机即可快速、准确地捕捉到每一层的Mark点,使各层图形网版上下都精准叠放对应设置,保证电池片正面印刷的质量,提高电池转换效率,降低生产成本。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,依次包括具有主栅线的图形一、具有细栅线的图形二和图形三,其中:
所述图形二中的细栅线小于所述图形三中的细栅线的宽度,且所述图形二和所述图形三中的细栅线的分布相同;
所述图形一、所述图形二和所述图形三上分别还设有若干Mark点一、Mark点二和Mark点三,并所述Mark点一和/或所述Mark点二和/或所述Mark点三的投影均错位且非相交设置。
2.根据权利要求1所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述图形一中设有两个所述主栅线。
3.根据权利要求1或2所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点二和所述Mark点三的数量相同,并均不小于所述Mark点一的数量。
4.根据权利要求3所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点二和所述Mark点三中的数量为六个。
5.根据权利要求4所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点一的数量为四个。
6.根据权利要求1-2、4-5任一项所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点一、所述Mark点二和所述Mark点三均匀分布在所述主栅线上,且对称设置。
7.根据权利要求6所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点一均靠近所述主栅线端部一侧设置。
8.根据权利要求7所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,在所述Mark点一两侧分设有所述Mark点二和所述Mark点三,所述Mark点二和所述Mark点三的位置可互换。
9.根据权利要求1-2、4-5、7-8任一项所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点一的结构、所述Mark点二和所述Mark点三的结构均互不相同。
10.根据权利要求9所述的一种电池片正面三次印刷网版结构,其特征在于,所述Mark点一、所述Mark点二和所述Mark点三的图形为圆形、十字型、正方形、或其它正多边形。
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