CN214276424U - 一种纺织物生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织物生产用烘干装置。所述纺织物生产用烘干装置包括承重板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承重板的底部；箱体，所述箱体固定安装在所述承重板的顶部，所述箱体的底部设为开口；热风机，所述热风机固定安装在所述箱体的顶部；导管，所述导管固定安装在所述箱体的顶部，且所述导管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述导管的另一端延伸至所述箱体内；横管，所述横管固定安装在所述导管的底端；四个固定板，四个所述固定板均固定安装在所述承重板的顶部。本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置具有人工收卷布料、降低布料空间占用率、制造成本较低的优点。

Description

一种纺织物生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织物生产技术领域，尤其涉及一种纺织物生产用烘干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 ，纺织物是指通过纺织加工而得到的产物，在纺织物的生产过程中，布料都需要利用烘干机进行烘干，传统的烘干机都是利用热风机对其进行烘干处理，通过传送带将烘干的布料带出。

然而，传统的烘干装置在使用过程中发现，一些中小型企业为了节约加工成本，一般是利用一些不具备收卷功能的烘干设备进行烘干工作，其烘干过的布料往往都是堆放在收集框内，后期还需人工进行整理收卷，并且利用收集框对布料进行分类处理会占据大量的空间。

因此，有必要提供一种新的纺织物生产用烘干装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种无需人工收卷布料、降低布料空间占用率、制造成本较低的纺织物生产用烘干装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置包括：承重板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承重板的底部；箱体，所述箱体固定安装在所述承重板的顶部，所述箱体的底部设为开口；热风机，所述热风机固定安装在所述箱体的顶部；导管，所述导管固定安装在所述箱体的顶部，且所述导管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述导管的另一端延伸至所述箱体内；横管，所述横管固定安装在所述导管的底端；四个固定板，四个所述固定板均固定安装在所述承重板的顶部；从动杆，所述从动杆转动安装在相对应的两个所述固定板相互靠近的一侧；主动杆，所述主动杆转动安装在相对应的两个所述固定板相互靠近的一侧，且所述主动杆的一端延伸至对应的所述固定板的一侧外；两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在所述从动杆和所述主动杆上；传送带，所述传送带套设在两个滚筒上，且所述传送带贯穿所述箱体并与所述箱体的两侧内壁活动连接；电机，所述电机固定安装在对应的所述固定板的一侧，且所述电机的输出轴与所述主动杆的一端固定连接；两个固位板，两个所述固位板均固定安装在靠近所述主动杆的所述支撑板的一侧；转轴一，所述转轴一转动安装在其中一个所述固位板上；转轴二，所述转轴二转动安装在另一个所述固位板上，且所述转轴二远离所述转轴一的一端延伸至对应的所述固位板的一侧外；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述主动杆和所述转轴二上；皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；两个凹形架，两个所述凹形架分别固定安装在所述转轴一和所述转轴二相互靠近的一端；光杆，所述光杆设置在两个所述固位板之间；两个固位机构，两个所述固位机构分别设置在两个凹形架内。

优选的，所述固位机构包括限位杆、螺杆、两个传动板和两个固定块，所述限位杆固定安装在所述凹形架的两侧内壁上，所述螺杆转动安装在所述凹形架相互靠近的两侧内壁上，两个所述传动板均螺纹安装在所述螺杆上，且所述限位杆贯穿所述传动板并与所述传动板滑动连接，两个所述固定块分别固定安装在两个所述传动板相互靠近的一侧，所述固定块与所述光杆相适配。

优选的，相对应的两个所述固定块相互靠近的一侧均与所述光杆相接触，所述光杆上固定套设有两个限位板。

优选的，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底端均与所述横管固定连接，所述横管上固定安装有多个出风管。

优选的，所述箱体的两侧内壁上开设有通槽，所述传送带贯穿所述通槽并与所述通槽的内壁活动连接。

优选的，所述限位杆上套设有弹簧，相对应的两个所述传动板相互靠近的一侧分别与所述弹簧的两端固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺织物生产用烘干装置，在烘干时，启动热风机，同时启动电机，使得光杆转动，随后将布料放在传送带上进行传送，传送的同时也进行烘干工作，然后人工将烘干后的布料卷绕在光杆上，使烘干后的布料自行缠绕在光杆上，烘干结束后，托住光杆，顺时针转动螺杆，使两个固定块与光杆脱离，随后将缠有布料的光杆取下，将新的光杆放置两个固位机构之间，逆时针转动两个螺杆，使新的光杆被夹紧，然后按照上述同样的操作进行下一段布料的烘干工作即可，这样便避免了后期还需人工进行整理的问题，且缠绕好的布料利于规整，能够有效地节省空间，此外，本装置整体制造成本较低，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视剖视示意图；

图3为图1所示的A部放大示意图；

图4为图1所示的固定块与传动板的连接结构示意图。

图中标号：1、承重板；2、支撑板；3、箱体；4、热风机；5、导管；6、横管；7、固定板；8、从动杆；9、主动杆；10、滚筒；11、传送带；12、电机；13、固位板；14、转轴一；15、转轴二；16、皮带轮；17、皮带；18、凹形架；19、限位杆；20、螺杆；21、传动板；22、固定块；23、光杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视剖视示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图1所示的固定块与传动板的连接结构示意图。纺织物生产用烘干装置包括承重板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在所述承重板1的底部；箱体3，所述箱体3固定安装在所述承重板1的顶部，所述箱体3的底部设为开口；热风机4，所述热风机4固定安装在所述箱体3的顶部；导管5，所述导管5固定安装在所述箱体3的顶部，且所述导管5的一端与所述热风机4的出风口固定连接，所述导管5的另一端延伸至所述箱体3内；横管6，所述横管6固定安装在所述导管5的底端；四个固定板7，四个所述固定板7均固定安装在所述承重板1的顶部；从动杆8，所述从动杆8转动安装在相对应的两个所述固定板7相互靠近的一侧；主动杆9，所述主动杆9转动安装在相对应的两个所述固定板7相互靠近的一侧，且所述主动杆9的一端延伸至对应的所述固定板7的一侧外；两个滚筒10，两个所述滚筒10分别固定套设在所述从动杆8和所述主动杆9上；传送带11，所述传送带11套设在两个滚筒10上，且所述传送带11贯穿所述箱体3并与所述箱体3的两侧内壁活动连接；电机12，所述电机12固定安装在对应的所述固定板7的一侧，且所述电机12的输出轴与所述主动杆9的一端固定连接；两个固位板13，两个所述固位板13均固定安装在靠近所述主动杆9的所述支撑板2的一侧；转轴一14，所述转轴一14转动安装在其中一个所述固位板13上；转轴二15，所述转轴二15转动安装在另一个所述固位板13上，且所述转轴二15远离所述转轴一14的一端延伸至对应的所述固位板13的一侧外；两个皮带轮16，两个所述皮带轮16分别固定套设在所述主动杆9和所述转轴二15上；皮带17，所述皮带17套设在两个所述皮带轮16上；两个凹形架18，两个所述凹形架18分别固定安装在所述转轴一14和所述转轴二15相互靠近的一端；光杆23，所述光杆23设置在两个所述固位板13之间；两个固位机构，两个所述固位机构分别设置在两个凹形架18内。

所述固位机构包括限位杆19、螺杆20、两个传动板21和两个固定块22，所述限位杆19固定安装在所述凹形架18的两侧内壁上，所述螺杆20转动安装在所述凹形架18相互靠近的两侧内壁上，两个所述传动板21均螺纹安装在所述螺杆20上，且所述限位杆19贯穿所述传动板21并与所述传动板21滑动连接，两个所述固定块22分别固定安装在两个所述传动板21相互靠近的一侧，所述固定块22与所述光杆23相适配。

相对应的两个所述固定块22相互靠近的一侧均与所述光杆23相接触，所述光杆23上固定套设有两个限位板。

所述箱体3的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底端均与所述横管6固定连接，所述横管6上固定安装有多个出风管。

所述箱体3的两侧内壁上开设有通槽，所述传送带11贯穿所述通槽并与所述通槽的内壁活动连接。

所述限位杆19上套设有弹簧，相对应的两个所述传动板21相互靠近的一侧分别与所述弹簧的两端固定连接。

本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置的工作原理如下：

当需要对布料进行烘干处理时，启动热风机4，热风机4产生的热风通过横管6从出风管排出，同时启动电机12，电机12的输出轴带动主动杆9转动，通过皮带轮16和皮带17的带动关系，并通过固位机构，使得光杆23与主动杆9同步转动，紧接着将布料放在传送带11上，传送带11便会将布料传送至箱体3内进行烘干处理，随后传出，然后人工将烘干后的布料卷绕在光杆23上，布料便可自行缠绕在光杆23上，烘干结束后，托住光杆23，随后顺时针转动螺杆20，通过传动板21与螺杆20的螺纹关系，并在限位杆19的限制下，使得两个传动板21往相互远离的方向移动，直至两个固定块22与光杆23脱离，按照上述相同步骤对另一个固位机构进行操作，随后将缠有布料的光杆23取下，将行的光杆23放置两个固位机构之间，逆时针转动两个螺杆20，直至光杆23被夹紧固定，以待下次使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织物生产用烘干装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种纺织物生产用烘干装置，在烘干时，启动热风机4，同时启动电机12，使得光杆23转动，随后将布料放在传送带11上进行传送，传送的同时也进行烘干工作，然后人工将烘干后的布料卷绕在光杆23上，使烘干后的布料自行缠绕在光杆23上，烘干结束后，托住光杆23，顺时针转动螺杆20，使两个固定块22与光杆23脱离，随后将缠有布料的光杆23取下，将新的光杆23放置两个固位机构之间，逆时针转动两个螺杆20，使新的光杆23被夹紧，然后按照上述同样的操作进行下一段布料的烘干工作即可，这样便避免了后期还需人工进行整理的问题，且缠绕好的布料利于规整，能够有效地节省空间，此外，本装置整体制造成本较低，利于推广。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种纺织物生产用烘干装置，其特征在于，包括：

承重板；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在所述承重板的底部；

箱体，所述箱体固定安装在所述承重板的顶部，所述箱体的底部设为开口；

热风机，所述热风机固定安装在所述箱体的顶部；

导管，所述导管固定安装在所述箱体的顶部，且所述导管的一端与所述热风机的出风口固定连接，所述导管的另一端延伸至所述箱体内；

横管，所述横管固定安装在所述导管的底端；

四个固定板，四个所述固定板均固定安装在所述承重板的顶部；

从动杆，所述从动杆转动安装在相对应的两个所述固定板相互靠近的一侧；

主动杆，所述主动杆转动安装在相对应的两个所述固定板相互靠近的一侧，且所述主动杆的一端延伸至对应的所述固定板的一侧外；

两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在所述从动杆和所述主动杆上；

传送带，所述传送带套设在两个滚筒上，且所述传送带贯穿所述箱体并与所述箱体的两侧内壁活动连接；

电机，所述电机固定安装在对应的所述固定板的一侧，且所述电机的输出轴与所述主动杆的一端固定连接；

两个固位板，两个所述固位板均固定安装在靠近所述主动杆的所述支撑板的一侧；

转轴一，所述转轴一转动安装在其中一个所述固位板上；

转轴二，所述转轴二转动安装在另一个所述固位板上，且所述转轴二远离所述转轴一的一端延伸至对应的所述固位板的一侧外；

两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述主动杆和所述转轴二上；

皮带，所述皮带套设在两个所述皮带轮上；

两个凹形架，两个所述凹形架分别固定安装在所述转轴一和所述转轴二相互靠近的一端；

光杆，所述光杆设置在两个所述固位板之间；

两个固位机构，两个所述固位机构分别设置在两个凹形架内。

2.根据权利要求1所述的纺织物生产用烘干装置，其特征在于，所述固位机构包括限位杆、螺杆、两个传动板和两个固定块，所述限位杆固定安装在所述凹形架的两侧内壁上，所述螺杆转动安装在所述凹形架相互靠近的两侧内壁上，两个所述传动板均螺纹安装在所述螺杆上，且所述限位杆贯穿所述传动板并与所述传动板滑动连接，两个所述固定块分别固定安装在两个所述传动板相互靠近的一侧，所述固定块与所述光杆相适配。

3.根据权利要求2所述的纺织物生产用烘干装置，其特征在于，相对应的两个所述固定块相互靠近的一侧均与所述光杆相接触，所述光杆上固定套设有两个限位板。

4.根据权利要求1所述的纺织物生产用烘干装置，其特征在于，所述箱体的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的底端均与所述横管固定连接，所述横管上固定安装有多个出风管。

5.根据权利要求1所述的纺织物生产用烘干装置，其特征在于，所述箱体的两侧内壁上开设有通槽，所述传送带贯穿所述通槽并与所述通槽的内壁活动连接。

6.根据权利要求2所述的纺织物生产用烘干装置，其特征在于，所述限位杆上套设有弹簧，相对应的两个所述传动板相互靠近的一侧分别与所述弹簧的两端固定连接。

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