CN214275663U - 油田注汽锅炉无人值守自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田注汽锅炉无人值守自动控制系统,控制系统包括触摸屏、起炉按键、PLC、锅炉参数检测单元、氧含量分析仪、柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;其中,触摸屏用于输入水流量设定值并发送至所述PLC;起炉按键连接PLC,用于发送起炉指令;锅炉参数检测单元安装在注汽锅炉相应工艺管路上;氧含量分析仪用于检测烟气氧含量。本实用新型优点在于实现注汽锅炉一键起炉、自动控制燃烧,自动控制蒸汽干度,使得注汽锅炉整个生产蒸汽过程自动完成,减少工人劳动强度,保障注汽锅炉装置生产的蒸汽质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田注汽锅炉控制领域,尤其是涉及一种油田注汽锅炉无人值守自动控制系统。
背景技术
油田注汽锅炉多采用人工手动操作控制燃烧和蒸汽干度,人工化验蒸汽干度需要人工每隔1到2小时化验一次的方式进行蒸汽生产。其缺点是人工操作效率低,操作人员劳动强度大,浪费人力资源,自动化程度低不能保障蒸汽质量。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种油田注汽锅炉无人值守自动控制系统。
为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案:
本实用新型所述的油田注汽锅炉无人值守自动控制系统,所述控制系统包括触摸屏、起炉按键、PLC、锅炉参数检测单元、氧含量分析仪、柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;
其中,所述触摸屏用于输入水流量设定值并发送至所述PLC;
所述起炉按键通过导线连接到PLC,用于发送起炉指令;
所述锅炉参数检测单元安装在注汽锅炉相应工艺管路上,用于检测锅炉的各项瞬时参数并发送至所述PLC;
所述氧含量分析仪安装在注汽锅炉烟道中,用于检测烟气氧含量并发送至所述PLC;
所述柱塞泵变频器和所述鼓风机变频器安装在变频柜中,接收PLC的控制指令控制柱塞泵变频器和鼓风机变频器的输出频率;
所述天然气流量调节阀、燃油流量调节阀安装在注汽锅炉燃料工艺管路上,接收PLC的控制指令天然气流量调节阀和燃油流量调节阀的开度,进而控制燃料流量;
所述蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀安装在注汽锅炉出口的蒸汽管路上,用于接收PLC的控制信号。
所述锅炉参数检测单元包括给水流量计、天然气流量计、燃油流量计、在线式蒸汽干度监测装置,所述给水流量计、天然气流量计、燃油流量计、在线式蒸汽干度监测装置分别安装在注汽锅炉相应工艺管路上。
本实用新型优点在于由PLC接收水流量设定值、起炉指令,同时PLC检测给水流量、天然气流量/燃油流量、氧含量分析仪、在线式蒸汽干度检测装置输入信号,控制柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;从而实现注汽锅炉一键起炉、自动控制燃烧,自动控制蒸汽干度,使得注汽锅炉整个生产蒸汽过程自动完成。替代原有油田注汽锅炉设备采用人工操作的方式,采用自动控制,无需人为调节燃烧,减少工人劳动强度,保障注汽锅炉装置生产的蒸汽质量。
附图说明
图1是本实用新型的电路原理框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型所述的油田注汽锅炉无人值守自动控制系统,控制系统包括触摸屏、PLC、锅炉参数检测单元10、氧含量分析仪、柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;
触摸屏用于输入水流量设定值并发送至PLC,按下起炉按键,一键起炉;
由PLC接收水量设定值、起炉指令,同时PLC检测给水流量计、天然气流量计、燃油流量计、氧含量分析仪和在线式蒸汽干度检测装置的输入信号,控制柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;从而实现注汽锅炉一键起炉、自动控制燃烧,自动控制蒸汽干度,注汽锅炉整个生产蒸汽过程自动完成。
具体的,触摸屏、PLC、起炉按键安装在注汽锅炉控制柜20上,触摸屏与PLC通过通讯线连接,起炉按键通过导线连接到PLC;触摸屏用于传送操作人员设置的参数,显示生产流程的数据参数等;
给水流量计、天然气流量计、燃油流量计及在线式蒸汽干度检测装置分别安装在注汽锅炉相应工艺管路上,通过信号电缆连接到PLC,分别检测锅炉瞬时参数;
氧含量分析仪安装在注汽锅炉烟道中,通过信号电缆连接到PLC,用于检测烟气氧含量;
柱塞泵变频器、鼓风机变频器安装在变频柜30中,PLC通过信号电缆连接柱塞泵变频器和鼓风机变频器的频率给定端子上,控制柱塞泵变频器和鼓风机变频器的输出频率;
天然气流量调节阀、燃油流量调节阀安装于注汽锅炉燃料工艺管路,PLC通过信号电缆连接天然气流量调节阀和燃油流量调节阀,PLC控制天然气流量调节阀和燃油流量调节阀开度,进而控制燃料流量;
蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀安装于注汽锅炉出口的蒸汽管路,PLC通过信号电缆连接电动阀。
Claims (2)
1.一种油田注汽锅炉无人值守自动控制系统,其特征是:所述控制系统包括触摸屏、起炉按键、PLC、锅炉参数检测单元、氧含量分析仪、柱塞泵变频器、鼓风机变频器、天然气流量调节阀、燃油流量调节阀、蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀;
其中,所述触摸屏用于输入水流量设定值并发送至所述PLC;
所述起炉按键通过导线连接到PLC,用于发送起炉指令;
所述锅炉参数检测单元安装在注汽锅炉相应工艺管路上,用于检测锅炉的各项瞬时参数并发送至所述PLC;
所述氧含量分析仪安装在注汽锅炉烟道中,用于检测烟气氧含量并发送至所述PLC;
所述柱塞泵变频器和所述鼓风机变频器安装在变频柜中,接收PLC的控制指令控制柱塞泵变频器和鼓风机变频器的输出频率;
所述天然气流量调节阀、燃油流量调节阀安装在注汽锅炉燃料工艺管路上,接收PLC的控制指令天然气流量调节阀和燃油流量调节阀的开度,进而控制燃料流量;
所述蒸汽出口蒸汽电动阀、蒸汽出口放空电动阀安装在注汽锅炉出口的蒸汽管路上,用于接收PLC的控制信号。
2.根据权利要求1所述的油田注汽锅炉无人值守自动控制系统,其中:所述锅炉参数检测单元包括给水流量计、天然气流量计、燃油流量计、在线式蒸汽干度监测装置,所述给水流量计、天然气流量计、燃油流量计、在线式蒸汽干度监测装置分别安装在注汽锅炉相应工艺管路上。
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