CN214275315U - 一种具有调节机构的铝型材支撑杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有调节机构的铝型材支撑杆，包括上伸缩杆，所述上伸缩杆上端固定安装有半圆头，所述半圆头外侧面活动安装有承接座，所述承接座上端固定安装有固定框，且承接座上端面置于固定框下端面右侧，所述固定框内部活动安装有铝型材本体，且铝型材本体宽度小于固定框内侧面宽度，所述上伸缩杆下端面固定安装有固定座，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有固定框，所述固定框上端面两侧分别横向贯穿安装有三组转动螺栓，三组所述转动螺栓外侧面均开设有旋转螺纹，解决了传统的铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材本体连接处进行打孔安装，导致铝型材本体不能进行二次使用，加大了成本投入的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材支撑技术领域，具体为一种具有调节机构的铝型材支撑杆。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同，应用的领域一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。
现有的铝型材在使用过程中经常需要对铝型材进行支撑，由于没有专用的支撑设备，导致安装人员安装铝型材过程繁琐且安装时间过长，现有的部分铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材连接处进行打孔安装，导致铝型材不能进行二次使用，加大了成本的投入，为此，我们提出了一种具有调节机构的铝型材支撑杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有调节机构的铝型材支撑杆，以解决上述背景技术中提出的现有的铝型材在使用过程中经常需要对铝型材进行支撑，由于没有专用的支撑设备，导致安装人员安装铝型材过程繁琐且安装时间过长，现有的部分铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材连接处进行打孔安装，导致铝型材不能进行二次使用，加大了成本投入的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节机构的铝型材支撑杆，包括上伸缩杆，所述上伸缩杆上端固定安装有半圆头，所述半圆头外侧面活动安装有承接座，所述承接座上端固定安装有固定框，且承接座上端面置于固定框下端面右侧，所述固定框内部活动安装有铝型材本体，且铝型材本体宽度小于固定框内侧面宽度，所述上伸缩杆下端面固定安装有固定座。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定框上端面两侧分别横向贯穿安装有三组转动螺栓，三组所述转动螺栓外侧面均开设有旋转螺纹，三组所述转动螺栓下端固定安装有固定板，所述固定板上端面与固定框内部上端面相接触，且固定板下端面与铝型材本体上端面相接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述承接座下端面中心开设有半圆槽，且半圆槽与半圆头相契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述上伸缩杆下端面活动安装有下伸缩杆，所述下伸缩杆下端面中心固定安装有固定座，所述固定座下端面中心开设有旋转槽，所述旋转槽内部活动安装有连接头，所述连接头外侧面开设有旋转齿，且旋转槽与旋转齿相契合。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接头下端面中心固定安装有连接座，所述连接座左侧活动安装有安装板，所述连接座左侧面中心固定安装有固定柱，所述连接座右侧面中心开设有螺栓槽，所述螺栓槽右侧面中心贯穿安装有固定螺栓，且固定螺栓贯穿至连接座左侧面与安装板相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述安装板右侧面中心上端固定安装有固定环，且固定环内径与固定柱直径一致，所述安装板左侧面两侧分别开设有安装键槽，且安装键槽呈阶梯分布，所述安装板左侧面两侧分别开设有安装圆孔，且安装圆孔与安装键槽交叉分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节机构的铝型材支撑杆设置有固定框，当使用人员准备安装铝型材本体，将其安装在固定框内，先将铝型材本体左侧从固定框的右侧插入，接着将固定框上端的转动螺栓进行转动，随着转动螺栓向下转动，转动螺栓下端的固定板向下移动，当固定板夹紧铝型材本体过后，转动螺栓停止转动，铝型材本体固定在固定框内，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有固定框，解决了传统的铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材本体连接处进行打孔安装，导致铝型材本体不能进行二次使用，加大了成本投入的问题。
该具有调节机构的铝型材支撑杆设置有承接座与固定座，当使用人员将铝型材本体固定在固定框内，接着使用人员将连接头通过其外侧面的旋转齿，旋转进入固定座内部的旋转槽内，当连接头与固定座固定连接后，使用人员将安装板与墙面或地面线接触，在通过安装工具将安装板安装在墙面或店面上，接着使用人员通过转动上伸缩杆，上伸缩杆上端的半圆头通过在承接座内部的半圆槽活动连接，使得上伸缩杆与铝型材本体之间可以转动一定的角度，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有承接座与固定座，解决了现有的铝型材在使用过程中经常需要对铝型材本体进行支撑，由于没有专用的支撑设备，导致安装人员安装铝型材本体过程繁琐且安装时间过长的问题，且该具有调节机构的铝型材支撑杆可以转动角度，增大了使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种具有调节机构的铝型材支撑杆的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种具有调节机构的铝型材支撑杆中固定框与承接座的剖视图；
图3为本实用新型一种具有调节机构的铝型材支撑杆中固定座的剖视图；
图4为本实用新型一种具有调节机构的铝型材支撑杆中连接头的整体结构示意图。
图中：1、上伸缩杆；2、下伸缩杆；3、承接座；4、固定框；5、铝型材本体；6、固定座；7、连接头；8、固定板；9、转动螺栓；10、半圆槽；11、半圆头；12、旋转槽；13、旋转齿；14、连接座；15、固定螺栓；16、固定环；17、安装键槽；18、安装板；19、安装圆孔；20、旋转螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节机构的铝型材支撑杆，包括上伸缩杆1，上伸缩杆1上端固定安装有半圆头11，半圆头11外侧面活动安装有承接座3，承接座3上端固定安装有固定框4，且承接座3上端面置于固定框4下端面右侧，固定框4内部活动安装有铝型材本体5，且铝型材本体5宽度小于固定框4内侧面宽度，上伸缩杆1下端面固定安装有固定座6。
固定框4上端面两侧分别横向贯穿安装有三组转动螺栓9，三组转动螺栓9外侧面均开设有旋转螺纹20，三组转动螺栓9下端固定安装有固定板8，固定板8上端面与固定框4内部上端面相接触，且固定板8下端面与铝型材本体5上端面相接触。
通过上述技术方案：该具有调节机构的铝型材支撑杆设置有固定框4，当使用人员准备安装铝型材本体5，将其安装在固定框4内，先将铝型材本体5左侧从固定框4的右侧插入，接着将固定框4上端的转动螺栓9进行转动，随着转动螺栓9向下转动，转动螺栓9下端的固定板8向下移动，当固定板8夹紧铝型材本体5过后，转动螺栓9停止转动，铝型材本体5固定在固定框4内，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有固定框4，解决了传统的铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材本体5连接处进行打孔安装，导致铝型材本体5不能进行二次使用，加大了成本投入的问题。
承接座3下端面中心开设有半圆槽10，且半圆槽10与半圆头11相契合。
上伸缩杆1下端面活动安装有下伸缩杆2，下伸缩杆2下端面中心固定安装有固定座6，固定座6下端面中心开设有旋转槽12，旋转槽12内部活动安装有连接头7，连接头7外侧面开设有旋转齿13，且旋转槽12与旋转齿13相契合。
连接头7下端面中心固定安装有连接座14，连接座14左侧活动安装有安装板18，连接座14左侧面中心固定安装有固定柱，连接座14右侧面中心开设有螺栓槽，螺栓槽右侧面中心贯穿安装有固定螺栓15，且固定螺栓15贯穿至连接座14左侧面与安装板18相连接。
安装板18右侧面中心上端固定安装有固定环16，且固定环16内径与固定柱直径一致，安装板18左侧面两侧分别开设有安装键槽17，且安装键槽17呈阶梯分布，安装板18左侧面两侧分别开设有安装圆孔19，且安装圆孔19与安装键槽17交叉分布。
通过上述技术方案：该具有调节机构的铝型材支撑杆设置有承接座3与固定座6，当使用人员将铝型材本体5固定在固定框4内，接着使用人员将连接头7通过其外侧面的旋转齿13，旋转进入固定座6内部的旋转槽12内，当连接头7与固定座6固定连接后，使用人员将安装板18与墙面或地面线接触，在通过安装工具将安装板18安装在墙面或店面上，接着使用人员通过转动上伸缩杆1，上伸缩杆1上端的半圆头11通过与承接座3内部的半圆槽10活动连接，使得上伸缩杆1与铝型材本体5之间可以转动一定的角度，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有承接座3与固定座6，解决了现有的铝型材在使用过程中经常需要对铝型材本体5进行支撑，由于没有专用的支撑设备，导致安装人员安装铝型材本体5过程繁琐且安装时间过长的问题，且该具有调节机构的铝型材支撑杆可以转动角度，增大了使用范围。
工作原理：对于这类，首先使用人员将铝型材本体5安装在固定框4内，先将铝型材本体5左侧从固定框4的右侧插入，接着将固定框4上端的转动螺栓9进行转动，随着转动螺栓9向下转动，转动螺栓9下端的固定板8向下移动，当固定板8夹紧铝型材本体5过后，转动螺栓9停止转动，铝型材本体5固定在固定框4内，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有固定框4，解决了传统的铝型材支撑杆，在使用中需要对与铝型材本体5连接处进行打孔安装，导致铝型材本体5不能进行二次使用，加大了成本投入的问题，当铝型材本体5固定安装在固定框4内，接着使用人员将连接头7通过其外侧面的旋转齿13，旋转进入固定座6内部的旋转槽12内，当连接头7与固定座6固定连接后，使用人员将安装板18与墙面或地面线接触，在通过安装工具将安装板18安装在墙面或店面上，接着使用人员通过转动上伸缩杆1，上伸缩杆1上端的半圆头11通过与承接座3内部的半圆槽10活动连接，使得上伸缩杆1与铝型材本体5之间可以转动一定的角度，该具有调节机构的铝型材支撑杆通过设置有承接座3与固定座6，解决了现有的铝型材在使用过程中经常需要对铝型材本体5进行支撑，由于没有专用的支撑设备，导致安装人员安装铝型材本体5过程繁琐且安装时间过长的问题，且该具有调节机构的铝型材支撑杆可以转动角度，增大了使用范围。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有调节机构的铝型材支撑杆，包括上伸缩杆(1)，其特征在于：所述上伸缩杆(1)上端固定安装有半圆头(11)，所述半圆头(11)外侧面活动安装有承接座(3)，所述承接座(3)上端固定安装有固定框(4)，且承接座(3)上端面置于固定框(4)下端面右侧，所述固定框(4)内部活动安装有铝型材本体(5)，且铝型材本体(5)宽度小于固定框(4)内侧面宽度，所述上伸缩杆(1)下端面固定安装有固定座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的铝型材支撑杆，其特征在于：所述固定框(4)上端面两侧分别横向贯穿安装有三组转动螺栓(9)，三组所述转动螺栓(9)外侧面均开设有旋转螺纹(20)，三组所述转动螺栓(9)下端固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)上端面与固定框(4)内部上端面相接触，且固定板(8)下端面与铝型材本体(5)上端面相接触。
3.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的铝型材支撑杆，其特征在于：所述承接座(3)下端面中心开设有半圆槽(10)，且半圆槽(10)与半圆头(11)相契合。
4.根据权利要求1所述的一种具有调节机构的铝型材支撑杆，其特征在于：所述上伸缩杆(1)下端面活动安装有下伸缩杆(2)，所述下伸缩杆(2)下端面中心固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)下端面中心开设有旋转槽(12)，所述旋转槽(12)内部活动安装有连接头(7)，所述连接头(7)外侧面开设有旋转齿(13)，且旋转槽(12)与旋转齿(13)相契合。
5.根据权利要求4所述的一种具有调节机构的铝型材支撑杆，其特征在于：所述连接头(7)下端面中心固定安装有连接座(14)，所述连接座(14)左侧活动安装有安装板(18)，所述连接座(14)左侧面中心固定安装有固定柱，所述连接座(14)右侧面中心开设有螺栓槽，所述螺栓槽右侧面中心贯穿安装有固定螺栓(15)，且固定螺栓(15)贯穿至连接座(14)左侧面与安装板(18)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有调节机构的铝型材支撑杆，其特征在于：所述安装板(18)右侧面中心上端固定安装有固定环(16)，且固定环(16)内径与固定柱直径一致，所述安装板(18)左侧面两侧分别开设有安装键槽(17)，且安装键槽(17)呈阶梯分布，所述安装板(18)左侧面两侧分别开设有安装圆孔(19)，且安装圆孔(19)与安装键槽(17)交叉分布。
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