CN214273649U - 一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式tbm - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式TBM，包括回转轨道，回转轨道上滑动设置有回转底座，回转底座上安装有开挖组件和防护组件且回转底座与回转动力机构相连接。本实用新型利用回转轨道、铣挖头和回转驱动实现了铣挖头搭载到敞开式TBM设备上进行管棚作业室的快速开挖，可随TBM掘进整体移动，减少了人工作业量，提高了施工作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构施工的技术领域，尤其涉及一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式TBM。
背景技术
随着TBM技术的不断发展，敞开式TBM在引水工程、铁路隧道、轨道交通、市政工程等领域的应用越来越广泛，TBM所面对的工程地质也越来越复杂多样，对TBM适应能力提出了更高的要求。
近年来，类似于高黎贡山、川藏铁路等重大工程项目，其地质特点为软弱破碎围岩较多，增大了敞开式TBM的卡机风险，管棚支护作业作为有效加固软弱破碎围岩的重要措施，在敞开式TBM施工中的应用也越来越多。但常规敞开式TBM而言，进行管棚支护作业时需人工在L1区开挖管棚作业室，而TBM上没有配备相应的辅助设备，人员作业难度大、安全性低、作业效率低。目前敞开式TBM需要进行管棚支护作业时，解决措施是人工开挖管棚作业扩挖洞室，然后进行超前管棚作业，加固软弱破碎围岩，但人工扩挖工作量也相对较大，作业效率低且安全性差。
实用新型内容
针对目前敞开式TBM进行管棚支护作业时，人工开挖工作量大，作业效率低，安全性差的技术问题，本实用新型提出一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式TBM。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种管棚作业室施工开挖设备，包括回转轨道，回转轨道上滑动设置有回转底座，回转底座上安装有开挖组件和防护组件且回转底座与回转动力机构相连接。
优选地，所述开挖组件包括铣挖头，铣挖头安装在回转底座上且铣挖头与铣挖驱动相连接；所述铣挖头与防护组件相配合。
优选地，所述防护组件包括防护棚，防护棚固定安装在回转底座上且防护棚上部安装有开挖组件中的铣挖头。
优选地，所述回转动力机构包括回转驱动，回转驱动与回转底座固定连接。
一种敞开式TBM，包括管棚作业室施工开挖设备，管棚作业室施工开挖设备中回转驱动和回转轨道均安装在盾体主梁上，且回转轨道与盾体主梁之间安装有移动机构。
优选地，所述移动机构包括移动油缸，移动油缸固定在盾体主梁上且移动油缸与回转轨道相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本实用新型通过在敞开式TBM主梁L1区位置增加可以管棚开挖设备，在需要时进行管棚作业室的机械式开挖，提高了作业效率，减少人工作业量；
2、本实用新型通过搭载的管棚开挖设备对需要洞壁进行机械式快速开挖，进而对管棚作业施工提供作业空间；
3、本实用新型整体实现铣挖头搭载到敞开式TBM设备上进行管棚作业室的快速开挖，可随TBM掘进整体移动，整套系统布置合理、紧凑，机械化程度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1中本实用新型的结构示意图。
图2为实施例2中本实用新型的安装位置示意图。
图中，1为铣挖头，2为回转底座，3为回转轨道，4为盾体主梁，5为防护棚，6为移动油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：如图1所示，一种管棚作业室施工开挖设备，包括回转轨道3，回转轨道3上滑动设置有回转底座2，回转底座2上安装有开挖组件和防护组件且回转底座2与回转动力机构相连接，回转动力机构包括回转驱动，回转驱动与回转底座2固定连接，利用回转驱动带动回转底座沿回转轨道圆周运动，进而实现大区域管棚作业室开挖。
所述开挖组件包括铣挖头1，铣挖头1安装在回转底座2上且铣挖头1与铣挖驱动相连接，铣挖头固定在回转底座上，可破碎岩石，进行作业室开挖，可实现回转、顶推、伸缩等动作；所述铣挖头1与防护组件相配合，在铣挖头开挖过程中掉落的碎石通过防护组件进行隔离，防止坠落的岩石砸伤设备及人员。
所述防护组件包括防护棚5，防护棚5固定安装在回转底座2上且防护棚5上部安装有开挖组件中的铣挖头1，防护棚可随回转底座一起沿圆周方向回转，避免岩石坠落砸伤作业人员，需要进行管棚作业室开挖时，利用铣挖头将岩石破碎，通过铣挖头在开挖面半径方向的伸缩，实现一定深度的岩石开挖，通过回转底座的回转动作，实现圆周方向一定范围根据需要而定内的岩石开挖，破碎的岩石掉落在防护棚上并滑落到隧洞底部。
实施例2：如图2所示，一种敞开式TBM，包括管棚作业室施工开挖设备，管棚作业室施工开挖设备中回转驱动和回转轨道3均安装在盾体主梁4上，且回转轨道3与盾体主梁4之间安装有移动机构，移动机构包括移动油缸6，移动油缸6固定在盾体主梁4上且移动油缸6与回转轨道3相连接，利用移动油缸带动回转轨道轴向移动，实现一定长度方向的岩石开挖，进而实现具有一定长度及深度的管棚作业室的快速开挖，通过在敞开式TBM主梁L1区位置增加可以管棚开挖设备，在需要时进行管棚作业室的机械式开挖，提高了作业效率，减少人工作业量。
其余结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管棚作业室施工开挖设备，其特征在于，包括回转轨道（3），回转轨道（3）上滑动设置有回转底座（2），回转底座（2）上安装有开挖组件和防护组件且回转底座（2）与回转动力机构相连接。
2.根据权利要求1所述的管棚作业室施工开挖设备，其特征在于，所述开挖组件包括铣挖头（1），铣挖头（1）安装在回转底座（2）上且铣挖头（1）与铣挖驱动相连接；所述铣挖头（1）与防护组件相配合。
3.根据权利要求1或2所述的管棚作业室施工开挖设备，其特征在于，所述防护组件包括防护棚（5），防护棚（5）固定安装在回转底座（2）上且防护棚（5）上部安装有开挖组件中的铣挖头（1）。
4.根据权利要求1所述的管棚作业室施工开挖设备，其特征在于，所述回转动力机构包括回转驱动，回转驱动与回转底座（2）固定连接。
5.一种敞开式TBM，其特征在于，包括如权利要求1~4任意一项所述的管棚作业室施工开挖设备，管棚作业室施工开挖设备中回转驱动和回转轨道（3）均安装在盾体主梁（4）上，且回转轨道（3）与盾体主梁（4）之间安装有移动机构。
6.根据权利要求5所述的敞开式TBM，其特征在于，所述移动机构包括移动油缸（6），移动油缸（6）固定在盾体主梁（4）上且移动油缸（6）与回转轨道（3）相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120253844.2U CN214273649U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式tbm |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214273649U true CN214273649U (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=77769322
Family Applications (1)
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| CN202120253844.2U Active CN214273649U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种管棚作业室施工开挖设备及敞开式tbm |
Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-01-29 CN CN202120253844.2U patent/CN214273649U/zh active Active
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