CN214273359U - 一种隔热断桥节能门窗结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提出了一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体上的窗台板,窗台板上竖直安装有断桥铝窗框,其上竖直配合设有中空隔热玻璃,窗台板上表面上设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框固定安装在所述隔热支撑机构上。本实用新型设计一种在窗台板机壳进行隔热的断桥铝窗框安装结构,在将断桥铝窗框固定安装在窗台板上时,可以由隔热橡胶层作为安装基座而阻隔底部的热量流失。采用隔热支撑机构的H型隔热保温槽作为断桥铝窗框的基座支撑安装,可以将断桥铝窗框以及中空隔热玻璃完全将室内室外隔离开,整体与室内外隔绝而达到保温节能的效果。
Description
技术领域
本申请涉及门窗设施技术领域,具体涉及到一种隔热断桥节能门窗结构。
背景技术
推拉窗优点是简洁、美观,窗幅大,玻璃块大,视野开阔,采光率高,擦玻璃方便,使用灵活,安全可靠,使用寿命长,在一个平面内开启,占用空间少,安装纱窗方便等。目前采用最多的就是推拉窗。
断桥铝又叫隔热断桥铝型材,隔热铝合金型材,断桥铝合金,断冷热桥型材,断桥式铝塑复型材。它比普通的铝合金型材有着更优异的性能。
在现有断桥铝使用中,发现断桥铝所在的断桥铝窗框和安装窗台板之间存在较多的热量散热空隙,使得在窗户安装结构上存在断桥铝不能良好隔热、不能阻止室内热量有效保存的失能现象。
实用新型内容
本申请的主要目的在于提供一种隔热断桥节能门窗结构,以解决目前的问题。
为了实现上述目的,本申请提供了如下技术:
一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体上的窗台板,窗台板上竖直安装有断桥铝窗框,其上竖直配合设有中空隔热玻璃,窗台板上表面上设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框固定安装在所述隔热支撑机构上。
本实用新型设计一种在窗台板机壳进行隔热的断桥铝窗框安装结构,在将断桥铝窗框固定安装在窗台板上时,可以由隔热橡胶层作为安装基座而阻隔底部的热量流失。采用隔热支撑机构的H型隔热保温槽作为断桥铝窗框的基座支撑安装,可以将断桥铝窗框以及中空隔热玻璃完全将室内室外隔离开,整体与室内外隔绝而达到保温节能的效果。
如附图1-3所示,
一种隔热断桥节能门窗结构,一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体上的窗台板,窗台板上竖直安装有断桥铝窗框,其上竖直配合设有中空隔热玻璃,
本实用新型是在窗台板上进行安装的,窗台板上表面开设凹槽而作为底座的安装槽,其左右侧面和顶面的窗台板都可以采用这样的安装结构而将断桥铝窗框固定隔热安装起来。
窗台板上表面上一体加工设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层作为底部的安装,采用隔热保温材料进行支撑,阻止热量流通。隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框固定安装在所述隔热支撑机构上。隔热支撑机构为卡接的组合安装机构,可以快速安装而降低安装施工时间和成本,隔热支撑机构用于稳固安装所述断桥铝窗框而达到隔热效果。
进一步地,所述隔热橡胶层包括配合在所述安装凹槽内的聚氨酯保温槽,隔热支撑机构安装在聚氨酯保温槽上表面中心处,且与聚氨酯保温槽的左右侧面之间设有限位角板。
如附图1所示,聚氨酯保温槽的横截面为凹槽结构,聚氨酯材料打造的保温槽结构,其作为安装底面,可以使得隔热支撑机构得到良好的保温隔热效果,隔热支撑机构安装在聚氨酯保温槽上表面中心处。
隔热支撑机构为围合造型,安装在聚氨酯保温槽上表面中心处,与聚氨酯保温槽的内部左右侧面漏油距离。
为了对隔热支撑机构进行限定、稳固,在隔热支撑机构和聚氨酯保温槽的左右侧面之间设有限位角板,限位角板为L型结构,通过螺栓固定在聚氨酯保温槽的左右侧面上,对隔热支撑机构进行顶紧稳固。
进一步地,所述隔热支撑机构包括通过勾爪固定在窗台板上的安装底板,安装底板上表面左右对称固定安装有铝合金支撑座,左右的铝合金支撑座之间配合安装有H型隔热安装件,所述断桥铝窗框固定安装在H型隔热安装件上。
安装底板为铝合金长条,下表面设有勾爪造型而固定在窗台板上,也可以采用螺栓直接固定。
铝合金支撑座焊接在安装底板上表面,左右对称固定安装,如附图1所示,铝合金支撑座像一把座椅而左右对称布置,之间留有空间而放置H型隔热安装件,H型隔热安装件的上部高出合金支撑座顶部,H型隔热安装件采用隔热橡胶成型,为长条结构,左右的外侧面通过玻璃胶粘接在铝合金支撑座内部的左右侧面上。
断桥铝窗框通过玻璃胶固定在H型隔热安装件上即可。
进一步地,H型隔热安装件为EPS保温板。
EPS保温板保温效果好、隔热性能高。
进一步地,安装底板的上表面上左右对称设有一对第一安装槽,铝合金支撑座的下表面设有对应第一安装槽的第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽之间配合放置有保温管。
为了避免热量流失以及提高热量使用效率,在安装底板的上表面上左右对称设有一对第一安装槽,铝合金支撑座的下表面设有对应第一安装槽的第二安装槽,如附图1所示,第一安装槽和第二安装槽为一体成型的L型结构,上下对称而围合成一个矩形通道结构,其内配合放置有保温管,保温管采用铝合金矩管而可以接入暖气供热管道,还可以作为铝合金支撑座和安装底板之间的隔热结构。
进一步地,铝合金支撑座的上表面设有卡接槽,其上卡接有限制所述H型隔热安装件的抵靠件。
如附图2和3所示,抵靠件为铝合金长条,用于抵住H型隔热安装件而稳固,抵靠件下表面垂直成型有卡接条而卡接在铝合金支撑座的上表面一体成型的卡接槽中,进而卡接固定。
进一步地,所述断桥铝窗框配合在所述H型隔热安装件的上部槽中,且所述断桥铝窗框和所述H型隔热安装件之间配合有隔热垫片。
H型隔热安装件的上部槽中,为了进一步提高隔热效果,在所述断桥铝窗框和所述H型隔热安装件之间配合有隔热垫片。隔热垫片采用隔热硅胶片即可。
与现有技术相比较,本申请能够带来如下技术效果:
本实用新型设计一种在窗台板机壳进行隔热的断桥铝窗框安装结构,在将断桥铝窗框固定安装在窗台板上时,可以由隔热橡胶层作为安装基座而阻隔底部的热量流失。采用隔热支撑机构的H型隔热保温槽作为断桥铝窗框的基座支撑安装,可以将断桥铝窗框以及中空隔热玻璃完全将室内室外隔离开,整体与室内外隔绝而达到保温节能的效果。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的断面结构示意图;
图2是本实用新型抵靠件的俯视结构示意图;
图3是本实用新型铝合金支撑座的俯视结构示意图;
图中:1、窗台墙体,2、窗台板,3、聚氨酯保温槽,4、限位角板,5、保温管,6、铝合金支撑座,7、安装底板,8、抵靠件,9、H型隔热安装件,10、隔热垫片,11、断桥铝窗框,12、中空隔热玻璃。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外,术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体1上的窗台板2,窗台板2上竖直安装有断桥铝窗框11,其上竖直配合设有中空隔热玻璃12,窗台板2上表面上设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框11固定安装在所述隔热支撑机构上。
本实用新型设计一种在窗台板2机壳进行隔热的断桥铝窗框11安装结构,在将断桥铝窗框11固定安装在窗台板2上时,可以由隔热橡胶层作为安装基座而阻隔底部的热量流失。采用隔热支撑机构的H型隔热保温槽作为断桥铝窗框11的基座支撑安装,可以将断桥铝窗框11以及中空隔热玻璃12完全将室内室外隔离开,整体与室内外隔绝而达到保温节能的效果。
如附图1-3所示,
一种隔热断桥节能门窗结构,一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体1上的窗台板2,窗台板2上竖直安装有断桥铝窗框11,其上竖直配合设有中空隔热玻璃12,
本实用新型是在窗台板2上进行安装的,窗台板2上表面开设凹槽而作为底座的安装槽,其左右侧面和顶面的窗台板2都可以采用这样的安装结构而将断桥铝窗框11固定隔热安装起来。
窗台板2上表面上一体加工设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层作为底部的安装,采用隔热保温材料进行支撑,阻止热量流通。隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框11固定安装在所述隔热支撑机构上。隔热支撑机构为卡接的组合安装机构,可以快速安装而降低安装施工时间和成本,隔热支撑机构用于稳固安装所述断桥铝窗框11而达到隔热效果。
进一步地,所述隔热橡胶层包括配合在所述安装凹槽内的聚氨酯保温槽3,隔热支撑机构安装在聚氨酯保温槽3上表面中心处,且与聚氨酯保温槽3的左右侧面之间设有限位角板4。
如附图1所示,聚氨酯保温槽3的横截面为凹槽结构,聚氨酯材料打造的保温槽结构,其作为安装底面,可以使得隔热支撑机构得到良好的保温隔热效果,隔热支撑机构安装在聚氨酯保温槽3上表面中心处。
隔热支撑机构为围合造型,安装在聚氨酯保温槽3上表面中心处,与聚氨酯保温槽3的内部左右侧面漏油距离。
为了对隔热支撑机构进行限定、稳固,在隔热支撑机构和聚氨酯保温槽3的左右侧面之间设有限位角板4,限位角板4为L型结构,通过螺栓固定在聚氨酯保温槽3的左右侧面上,对隔热支撑机构进行顶紧稳固。
进一步地,所述隔热支撑机构包括通过勾爪固定在窗台板2上的安装底板7,安装底板7上表面左右对称固定安装有铝合金支撑座6,左右的铝合金支撑座6之间配合安装有H型隔热安装件9,所述断桥铝窗框11固定安装在H型隔热安装件9上。
安装底板7为铝合金长条,下表面设有勾爪造型而固定在窗台板2上,也可以采用螺栓直接固定。
铝合金支撑座6焊接在安装底板7上表面,左右对称固定安装,如附图1所示,铝合金支撑座6像一把座椅而左右对称布置,之间留有空间而放置H型隔热安装件9,H型隔热安装件9的上部高出合金支撑座6顶部,H型隔热安装件9采用隔热橡胶成型,为长条结构,左右的外侧面通过玻璃胶粘接在铝合金支撑座6内部的左右侧面上。
断桥铝窗框11通过玻璃胶固定在H型隔热安装件9上即可。
进一步地,H型隔热安装件9为EPS保温板。
EPS保温板保温效果好、隔热性能高。
进一步地,安装底板7的上表面上左右对称设有一对第一安装槽,铝合金支撑座6的下表面设有对应第一安装槽的第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽之间配合放置有保温管5。
为了避免热量流失以及提高热量使用效率,在安装底板7的上表面上左右对称设有一对第一安装槽,铝合金支撑座6的下表面设有对应第一安装槽的第二安装槽,如附图1所示,第一安装槽和第二安装槽为一体成型的L型结构,上下对称而围合成一个矩形通道结构,其内配合放置有保温管5,保温管5采用铝合金矩管而可以接入暖气供热管道,还可以作为铝合金支撑座6和安装底板7之间的隔热结构。
进一步地,铝合金支撑座6的上表面设有卡接槽,其上卡接有限制所述H型隔热安装件9的抵靠件8。
如附图2和3所示,抵靠件8为铝合金长条,用于抵住H型隔热安装件9而稳固,抵靠件8下表面垂直成型有卡接条而卡接在铝合金支撑座6的上表面一体成型的卡接槽中,进而卡接固定。
进一步地,所述断桥铝窗框11配合在所述H型隔热安装件9的上部槽中,且所述断桥铝窗框11和所述H型隔热安装件9纸巾配合有隔热垫片10。
H型隔热安装件9的上部槽中,为了进一步提高隔热效果,在所述断桥铝窗框11和所述H型隔热安装件9纸巾配合有隔热垫片10。隔热垫片10采用隔热硅胶片即可。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种隔热断桥节能门窗结构,包括安装在窗台墙体(1)上的窗台板(2),窗台板(2)上竖直安装有断桥铝窗框(11),其上竖直配合设有中空隔热玻璃(12),其特征在于,窗台板(2)上表面上设有安装凹槽,其内配合安装有隔热橡胶层,隔热橡胶层上安装有隔热支撑机构,所述断桥铝窗框(11)固定安装在所述隔热支撑机构上,所述隔热橡胶层包括配合在所述安装凹槽内的聚氨酯保温槽(3),隔热支撑机构安装在聚氨酯保温槽(3)上表面中心处,且与聚氨酯保温槽(3)的左右侧面之间设有限位角板(4),所述隔热支撑机构包括通过勾爪固定在窗台板(2)上的安装底板(7),安装底板(7)上表面左右对称固定安装有铝合金支撑座(6),左右的铝合金支撑座(6)之间配合安装有H型隔热安装件(9),所述断桥铝窗框(11)固定安装在H型隔热安装件(9)上,H型隔热安装件(9)为EPS保温板,安装底板(7)的上表面上左右对称设有一对第一安装槽,铝合金支撑座(6)的下表面设有对应第一安装槽的第二安装槽,第一安装槽和第二安装槽之间配合放置有保温管(5),铝合金支撑座(6)的上表面设有卡接槽,其上卡接有限制所述H型隔热安装件(9)的抵靠件(8),所述断桥铝窗框(11)配合在所述H型隔热安装件(9)的上部槽中,且所述断桥铝窗框(11)和所述H型隔热安装件(9)纸巾配合有隔热垫片(10)。
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CN202022649503.5U CN214273359U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种隔热断桥节能门窗结构 |
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CN202022649503.5U Active CN214273359U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 一种隔热断桥节能门窗结构 |
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