CN214272724U - 高分子背条槽板及安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高分子背条槽板及安装结构,属于建筑装饰板技术领域,高分子背条槽板包括板体,所述板体的一侧面一体成型有若干平行的安装板,所述安装板沿长度方向一侧设置有卡接板,卡接板向远离所述板体的一侧倾斜,所述卡接板与所述板体之间围合形成卡接槽,所述卡接板靠近所述卡接槽的一侧面设置有凸棱,所述凸棱长度方向平行所述卡接板长度方向。高分子背条槽板安装结构,包括高分子背条槽板、以及设置在板体靠近卡接板一侧的挂接组件,所述挂接组件一侧与所述卡接槽可拆卸连接,另一侧与墙体连接。通过采用上述技术方案,在装修过程中能够在避免破坏背条槽板表面的情况下,对其进行安装固定,背条槽板可以多次重复利用,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑装饰板技术领域,具体涉及一种高分子背条槽板及安装结构。
背景技术
目前,PVC背条槽板是一种墙面装饰板,在使用时,通过粘接或者固定件固定的方式安装在墙面上,在PVC发泡槽板的外侧间隔设置有板槽。
当使用粘接的固定方式连接背条板和墙板,背条槽板与墙体之间连接不紧密,长时间使用后,背条槽板与墙板之间容易出现缝隙,需要二次粘接,同时,当重复使用过程中,在粘接位置会存在胶水粘接痕迹。
另外一种方式是将背条槽板使用螺钉或者螺栓直接固定在墙板上,但是这种方式会破坏背条槽板,无法多次重复利用,浪费资源。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种高分子背条槽板及安装结构,在装修过程中能够在避免破坏背条槽板表面的情况下,对其进行安装固定,背条槽板可以多次重复利用,节约资源。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的一个技术方案如下:
一种高分子背条槽板,包括板体,所述板体的一侧面一体成型有若干平行的安装板,所述安装板沿长度方向一侧设置有卡接板,所述卡接板向远离所述板体的一侧倾斜,所述卡接板与所述板体之间围合形成卡接槽,所述卡接板靠近所述卡接槽的一侧面设置有凸棱,所述凸棱长度方向平行所述卡接板长度方向。
优选的,所述板体沿垂直所述卡接板长度的方向,且位于相对远离的两侧设置有拼接结构;相邻的两块板体通过所述拼接结构拼接。
优选的,所述拼接结构包括设置于所述板体一侧边的第一拼接板,以及设置于所述板体远离第一拼接板一侧边的第二拼接板,所述第二拼接板呈“L”形,所述第二拼接板与板体之间形成拼接槽;所述相邻板体拼接时,所述第一拼接板可以插接在另一块板体上的拼接槽内。
优选的,所述板体上且远离所述卡接板的一侧面开设有板槽,所述板槽截面为“L”形。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供的一个技术方案如下:
一种高分子背条槽板安装结构,包括高分子背条槽板、以及设置在所述板体靠近卡接板一侧的挂接组件,所述挂接组件一侧与所述卡接槽可拆卸连接,另一侧与墙体连接。
优选的,所述挂接组件包括挂接板,所述挂接板与墙体可拆卸连接,所述挂接板靠近板体的一侧设置有若干第一弹性卡板,所述第一弹性卡板卡接于所述卡接槽内。
优选的,所述第一弹性卡板包括垂直所述挂接板的第一卡接部、与所述挂接板平行的第二卡接部、以及设置于所述第二卡接部远离第一卡接部的第三卡接部,所述第三卡接部向远离所述挂接板的一侧倾斜;所述第二卡接部和第三卡接部嵌合于所述卡接槽内,且所述第二卡接部和第三卡接部的连接点抵接于所述凸棱上侧。
优选的,所述挂接组件还包括设置于所述挂接板上的第二弹性卡板,所述第二弹性卡板设置于挂接板上,且位于所述挂接板靠近板体的一侧;所述第二弹性卡板弹性抵接于所述卡接板上。
优选的,所述挂接板靠近所述板体的一侧设置有防护条,所述防护条长度方向平行所述挂接板长度方向,且位于所述第二弹性卡板的两侧。
优选的,所述挂接板并排设置有若干,且在所述挂接板上间隔开设有安装孔,所述挂接板通过螺栓固定于墙体上。
本实用新型提供的一种高分子背条槽板及安装结构,通过设置在板体靠近墙体一侧的挂接组件与墙体连接,挂接组件与板体之间可拆卸连接,在使用过程中,可以避免板体被破坏,板体在不被破坏的前提下进行安装,使用过程中板体可以多次重复利用。
通过设置的第一弹性卡板和第二弹性卡板,在使用时,对板体进行弹性卡接固定,板体被挤压、碰撞情况下,起到一定缓冲效果,在一定程度上对板体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型的一种高分子背条槽板安装结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型的一种高分子背条槽板的结构示意图;
图3为本实用新型的一种高分子背条槽板中突出凸棱的示意图;
图4为本实用新型的一种高分子背条槽板拼接的示意图;
图5为本实用新型的一种高分子背条槽板安装结构中突出挂接组件的示意图;
图6为本实用新型的一种高分子背条槽板安装结构的剖视图。
图中附图标记:
100、板体;110、第一板体;120、第二板体;200、安装板;300、卡接板;310、凸棱;400、卡接槽;500、拼接结构;510、第一拼接板;511、第一拼接板a;512、第一拼接板b;520、第二拼接板;521、第二拼接板a;522、第二拼接板b;530、拼接槽;531、拼接槽a;532、拼接槽b;600、板槽;
700、挂接组件;710、挂接板;711、安装孔;720、第一弹性卡板;721、第一卡接部;722、第二卡接部;723、第三卡接部;730、第二弹性卡板;740、防护条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型提供了一种高分子背条槽板,如图1至图4所示,包括板体100,板体100的一侧面与墙体连接,另一侧面为外侧面,可以挂接物品。板体100在靠近墙体的一侧一体成型有若干平行的安装板200,安装板200沿长度方向一侧设置有卡接板300,卡接板300与板体100之间形成卡接槽400,通过设置的卡接槽400用于与墙体连接。
卡接板300在远离安装板200的一侧边倾斜设置,且向远离板体100的一侧倾斜,在安装时,设置的挂接组件700能够更好的与其进行卡接。在卡接板300靠近卡接槽400的一侧面设置有凸棱310,且凸棱310的长度方向平行于卡接板300的长度方向。通过设置的凸棱310,在于挂接组件700卡接时,能够对其进行限位,使其能够更好的固定。
板体100沿垂直卡接板300长度的方向,且位于相对远离的两侧设置有拼接结构500;相邻的两块板体100通过拼接结构500拼接。
具体的,拼接结构500包括设置于板体100一侧边的第一拼接板510,以及设置于板体100远离第一拼接板510一侧边的第二拼接板520,其中,第一拼接板510长度方向、第二拼接板520长度方向均平行于卡接板300长度方向。其中,第二拼接板520呈“L”形,第二拼接板520与板体100之间形成拼接槽530。相邻两块板体100在拼接时,第一拼接板510可以插接在另一块板体100上的拼接槽530内。
具体的拼接结构500如下:相邻的两块板体100分别包括第一板体110和第二板体120,第一板体110上设置有第一拼接板a511和第二拼接板a521,其中,第二拼接板a521与第一板体110之间形成拼接槽a531。第二板体120上设置有第一拼接板b512和第二拼接板b522,第二拼接板b522与第二板体120之间形成拼接槽b532。在拼接时,可以是第一拼接板a511插接在拼接槽b532内,或者第一拼接板b512插接在拼接槽a531内。
板体100上且远离卡接板300的一侧面开设有板槽600,板槽600位于卡接板300处,即开设的板槽600部分位于板体100上,部分位于卡接板300内,且开口位于背离卡接板300的一侧面,且板槽600截面为“L”形。在使用时,可以通过使用挂件插接在板槽600内,挂接物品。
实施例2
一种高分子背条槽板安装结构,如图1至图6所示,包括实施例1中的高分子背条槽板、和设置在板体100靠近卡接板300一侧的挂接组件700,挂接组件700一侧与卡接槽400可拆卸连接,另一侧与墙体连接。通过设置的挂接组件700分别连接板体100和墙体,在装修过程中,避免了对背条槽板的破坏。
挂接组件700包括挂接板710,挂接板710与墙体可拆卸连接,挂接板710靠近板体100的一侧设置有若干第一弹性卡板720,第一弹性卡板720卡接于卡接槽400内。
具体的,第一弹性卡板720包括垂直挂接板710的第一卡接部721、与挂接板710平行的第二卡接部722、以及设置于第二卡接部722远离第一卡接部721的第三卡接部723,第三卡接部723向远离挂接板710的一侧倾斜。在安装时,第二卡接部722和第三卡接部723嵌合于卡接槽400内,且第二卡接部722和第三卡接部723的连接点抵接于凸棱310上侧,且第一弹性卡板720和凸棱310之间存在相互作用力,进而,通过凸棱310可以将第一弹性卡板720弹性卡接在卡接槽400内部。
挂接组件700还包括设置于挂接板710上的第二弹性卡板730,第二弹性卡板730设置于挂接板710上,且位于挂接板710靠近板体100的一侧;第二弹性卡板730弹性抵接于安装板200上。进而,在安装时,第一弹性卡板720由卡接槽400内侧弹性抵紧卡接板300,第二弹性卡板730由外侧弹性抵紧安装板200,对板体100进行弹性限位。同时,在安装时,第一弹性卡板720位于卡接板300的下侧,通过第一弹性卡板720对卡接板300进行支撑的同时对其进行限位。当需要拆卸时,向上侧拉动板体100,使得第一弹性卡板720脱离卡接槽400。
挂接板710靠近板体100的一侧设置有防护条740,防护条740长度方向平行挂接板710长度方向,且位于第二弹性卡板730的两侧。防护条740的高度低于第二弹性卡板730,在使用过程中,当板体100被压持时,板体100压紧第二弹性卡板730,第二弹性卡板730持续变形后,板体100抵接防护条740,在一定程度上可以对第二弹性卡板730进行保护,避免其过度变形损坏。
挂接板710并排设置有若干,且在挂接板710上间隔开设有安装孔711,挂接板710通过螺栓固定于墙体上。
本实用新型提供的一种高分子背条槽板及安装结构,通过设置在板体100靠近墙体一侧的挂接组件700与墙体连接,挂接组件700与板体100之间可拆卸连接,在使用过程中,可以避免板体100被破坏,板体100在不被破坏的前提下进行安装,使用过程中板体可以多次重复利用。
通过设置的第一弹性卡板720和第二弹性卡板730,在使用时,对板体100进行弹性卡接固定,板体100被挤压、碰撞情况下,起到一定缓冲效果,在一定程度上对板体100进行保护。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种高分子背条槽板,其特征在于:包括板体(100),所述板体(100)的一侧面一体成型有若干平行的安装板(200),所述安装板(200)沿长度方向一侧设置有卡接板(300),所述卡接板(300)向远离所述板体(100)的一侧倾斜,所述卡接板(300)与所述板体(100)之间围合形成卡接槽(400),所述卡接板(300)靠近所述卡接槽(400)的一侧面设置有凸棱(310),所述凸棱(310)长度方向平行所述卡接板(300)长度方向。
2.根据权利要求1所述的高分子背条槽板,其特征在于:所述板体(100)沿垂直所述卡接板(300)长度的方向,且位于相对远离的两侧设置有拼接结构(500);
相邻的两块板体(100)通过所述拼接结构(500)拼接。
3.根据权利要求2所述的高分子背条槽板,其特征在于:所述拼接结构(500)包括设置于所述板体(100)一侧边的第一拼接板(510),以及设置于所述板体(100)远离第一拼接板(510)一侧边的第二拼接板(520),所述第二拼接板(520)呈“L”形,所述第二拼接板(520)与板体(100)之间形成拼接槽(530);
相邻所述板体(100)拼接时,所述第一拼接板(510)可以插接在另一块板体(100)上的拼接槽(530)内。
4.根据权利要求1所述的高分子背条槽板,其特征在于:所述板体(100)上且远离所述卡接板(300)的一侧面开设有板槽(600),所述板槽(600)截面为“L”形。
5.一种高分子背条槽板安装结构,其特征在于:包括权利要求1-4任一项所述的高分子背条槽板、以及设置在所述板体(100)靠近卡接板(300)一侧的挂接组件(700),所述挂接组件(700)一侧与所述卡接槽(400)可拆卸连接,另一侧与墙体连接。
6.根据权利要求5所述的高分子背条槽板安装结构,其特征在于:所述挂接组件(700)包括挂接板(710),所述挂接板(710)与墙体可拆卸连接,所述挂接板(710)靠近板体(100)的一侧设置有若干第一弹性卡板(720),所述第一弹性卡板(720)卡接于所述卡接槽(400)内。
7.根据权利要求6所述的高分子背条槽板安装结构,其特征在于:所述第一弹性卡板(720)包括垂直所述挂接板(710)的第一卡接部(721)、与所述挂接板(710)平行的第二卡接部(722)、以及设置于所述第二卡接部(722)远离第一卡接部(721)的第三卡接部(723),所述第三卡接部(723)向远离所述挂接板(710)的一侧倾斜;
所述第二卡接部(722)和第三卡接部(723)嵌合于所述卡接槽(400)内,且所述第二卡接部(722)和第三卡接部(723)的连接点抵接于所述凸棱(310)上侧。
8.根据权利要求6所述的高分子背条槽板安装结构,其特征在于:所述挂接组件(700)还包括设置于所述挂接板(710)上的第二弹性卡板(730),所述第二弹性卡板(730)设置于挂接板(710)上,且位于所述挂接板(710)靠近板体(100)的一侧;所述第二弹性卡板(730)弹性抵接于所述卡接板(300)上。
9.根据权利要求8所述的高分子背条槽板安装结构,其特征在于:所述挂接板(710)靠近所述板体(100)的一侧设置有防护条(740),所述防护条(740)长度方向平行所述挂接板(710)长度方向,且位于所述第二弹性卡板(730)的两侧。
10.根据权利要求8所述的高分子背条槽板安装结构,其特征在于:所述挂接板(710)并排设置有若干,且在所述挂接板(710)上间隔开设有安装孔(711),所述挂接板(710)通过螺栓固定于墙体上。
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