CN214272401U - 一种钢平台紧固节点结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢平台紧固节点结构,包括衬套、螺纹孔、包裹套、紧固螺栓、穿孔、竖向连接管、横向连接管、推杆、旋钮、小半圆弧、大半圆弧和回力弹簧。本实用新型的有益效果是:螺纹孔和推杆上开设有螺纹,且推杆穿过螺纹孔与包裹套接触,能够将推杆旋进和旋出,且防止推杆磨损杆件,包裹套为可伸缩式,且包裹套最大直径与穿孔的直径相等,能够将杆件包紧,且防止紧固的杆件收到磨损,紧固螺栓与包裹套不连接,且紧固螺栓通过推动使得紧固螺栓收缩,带动包裹套收缩,且防止推杆带动包裹套旋转,回力弹簧较软为可弯曲弹簧,能够放进大半圆弧内部,且能起到回弹小半圆弧的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧固节点结构,具体为一种钢平台紧固节点结构,属于紧固技术领域。
背景技术
钢结构平台亦称工作平台。现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,在现代的存储中较为广泛应用。由钢材制成的工程结构,通常由型钢和钢板等制成的梁、柱、板等构件组成;各部分之间用焊缝、螺丝或铆钉等连接。现代钢结构平台结构形式多样,功能也一应俱全。其结构最大的特点是全组装式结构,设计灵活,可根据不同的现场情况设计并制造符合场地要求、使用功能要求及满足物流要求的钢结构平台。在现代的存储中较为广泛应用。
现有的紧固节点结构较为简单,其一、所使用的紧固节点结构通过螺丝将杆件拧紧,这样容易损坏杆件,不便于使用,存在较多局限性,其二、所使用的紧固节点结构不是通过包裹式的方式将杆件固定,固定式容易将杆件错位导致杆件安装不牢靠可能会使得钢平台倾斜,安全性不高,存在较多局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢平台紧固节点结构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种钢平台紧固节点结构,包括衬套、螺纹孔、包裹套、紧固螺栓、穿孔、竖向连接管、横向连接管、推杆、旋钮、小半圆弧、大半圆弧和回力弹簧;所述衬套、螺纹孔、包裹套、紧固螺栓、穿孔、竖向连接管、横向连接管构成装置的主体结构,所述衬套安装在竖向连接管、横向连接管的连接孔处,且衬套通过螺丝与竖向连接管、横向连接管呈可拆卸式连接,所述螺纹孔开设在衬套、竖向连接管和横向连接管上,所述包裹套安装在竖向连接管、横向连接管的连接口处,且包裹套与竖向连接管、横向连接管呈可分离式连接,所述紧固螺栓安装在螺纹孔内部,且紧固螺栓通过螺纹旋和与螺纹孔呈上下可移动式连接,所述穿孔开设在竖向连接管、横向连接管的中心处,且内部交汇处相通,所述包裹套由小半圆弧、大半圆弧、回力弹簧三部分组成,所述小半圆弧两端安装在大半圆弧内部,所述回力弹簧位于大半圆弧内部,且回力弹簧两端与小半圆弧连接,所述紧固螺栓由推杆、旋钮两部分组成,所述旋钮安装在推杆的一端,且旋钮通过螺丝与推杆呈可拆卸式连接。
优选的,为了能够将推杆旋进和旋出,螺纹孔和推杆上开设有螺纹,且推杆穿过螺纹孔与包裹套接触。
优选的,为了能够将杆件包紧,包裹套为可伸缩式,且包裹套最大直径与穿孔的直径相等。
优选的,为了带动包裹套收缩,紧固螺栓与包裹套不连接,且紧固螺栓通过推动推杆使得包裹套收缩。
优选的,为了能够放进大半圆弧内部,回力弹簧较软为可弯曲弹簧。
优选的,为了能够伸缩,大半圆弧内部中空,且小半圆弧与大半圆弧呈可滑动式连接。
本实用新型的有益效果是:该钢平台紧固节点结构设计合理,螺纹孔和推杆上开设有螺纹,且推杆穿过螺纹孔与包裹套接触,能够将推杆旋进和旋出,且防止推杆磨损杆件,包裹套为可伸缩式,且包裹套最大直径与穿孔的直径相等,能够将杆件包紧,且防止紧固的杆件收到磨损,紧固螺栓与包裹套不连接,且紧固螺栓通过推动推杆使得包裹套收缩,带动包裹套收缩,且防止推杆带动包裹套旋转,回力弹簧较软为可弯曲弹簧,能够放进大半圆弧内部,且能起到回弹小半圆弧的作用,大半圆弧内部中空,且小半圆弧与大半圆弧呈可滑动式连接,能够伸缩,且保证能够将杆件包裹紧固。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型包裹结构外观示意图;
图3为本实用新型包裹结构内部示意图。
图中:1、衬套,2、螺纹孔,3、包裹套,4、紧固螺栓,5、穿孔,6、竖向连接管,7、横向连接管,8、推杆,9、旋钮,10、小半圆弧,11、大半圆弧和12、回力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种钢平台紧固节点结构,包括衬套1、螺纹孔2、包裹套3、紧固螺栓4、穿孔5、竖向连接管6、横向连接管7、推杆8、旋钮9、小半圆弧10、大半圆弧11和回力弹簧12;所述衬套1、螺纹孔2、包裹套3、紧固螺栓4、穿孔5、竖向连接管6、横向连接管7构成装置的主体结构,所述衬套1安装在竖向连接管6、横向连接管7的连接孔处,且衬套1通过螺丝与竖向连接管6、横向连接管7呈可拆卸式连接,所述螺纹孔2开设在衬套1、竖向连接管6和横向连接管7上,所述包裹套3安装在竖向连接管6、横向连接管7的连接口处,且包裹套3与竖向连接管6、横向连接管7呈可分离式连接,所述紧固螺栓4安装在螺纹孔2内部,且紧固螺栓4通过螺纹旋和与螺纹孔2呈上下可移动式连接,所述穿孔5开设在竖向连接管6、横向连接管7的中心处,且内部交汇处相通,所述包裹套3由小半圆弧10、大半圆弧11、回力弹簧12三部分组成,所述小半圆弧10两端安装在大半圆弧11内部,所述回力弹簧12位于大半圆弧11内部,且回力弹簧12两端与小半圆弧10连接,所述紧固螺栓4由推杆8、旋钮9两部分组成,所述旋钮9安装在推杆8的一端,且旋钮9通过螺丝与推杆8呈可拆卸式连接。
所述螺纹孔2和推杆8上开设有螺纹,且推杆8穿过螺纹孔2与包裹套3接触,能够将推杆8旋进和旋出,且防止推杆8磨损杆件,所述包裹套3为可伸缩式,且包裹套3最大直径与穿孔5的直径相等,能够将杆件包紧,且防止紧固的杆件收到磨损,所述紧固螺栓4与包裹套3不连接,且紧固螺栓4通过推动使得包裹3装置收缩,带动包裹套3收缩,且防止推杆8带动包裹套3旋转,所述回力弹簧12较软为可弯曲弹簧,能够放进大半圆弧11内部,且能起到回弹小半圆弧10的作用,所述大半圆弧11内部中空,且小半圆弧10与大半圆弧11呈可滑动式连接,能够伸缩,且保证能够将杆件包裹紧固。
工作原理:在使用该钢平台紧固节点结构时,首先将装置整体组装好,然后将紧固螺栓4旋出使得包裹套呈最大状态,然后将需要紧固的杆件插入到穿孔5内,接着旋紧紧固螺栓带动包裹套收缩,从而达到将连接的节点连接紧固的效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:包括衬套(1)、螺纹孔(2)、包裹套(3)、紧固螺栓(4)、穿孔(5)、竖向连接管(6)、横向连接管(7)、推杆(8)、旋钮(9)、小半圆弧(10)、大半圆弧(11)和回力弹簧(12);所述衬套(1)、螺纹孔(2)、包裹套(3)、紧固螺栓(4)、穿孔(5)、竖向连接管(6)、横向连接管(7)构成装置的主体结构,所述衬套(1)安装在竖向连接管(6)、横向连接管(7)的连接孔处,且衬套(1)通过螺丝与竖向连接管(6)、横向连接管(7)呈可拆卸式连接,所述螺纹孔(2)开设在衬套(1)、竖向连接管(6)和横向连接管(7)上,所述包裹套(3)安装在竖向连接管(6)、横向连接管(7)的连接口处,且包裹套(3)与竖向连接管(6)、横向连接管(7)呈可分离式连接,所述紧固螺栓(4)安装在螺纹孔(2)内部,且紧固螺栓(4)通过螺纹旋和与螺纹孔(2)呈上下可移动式连接,所述穿孔(5)开设在竖向连接管(6)、横向连接管(7)的中心处,且内部交汇处相通,所述包裹套(3)由小半圆弧(10)、大半圆弧(11)、回力弹簧(12)三部分组成,所述小半圆弧(10)两端安装在大半圆弧(11)内部,所述回力弹簧(12)位于大半圆弧(11)内部,且回力弹簧(12)两端与小半圆弧(10)连接,所述紧固螺栓(4)由推杆(8)、旋钮(9)两部分组成,所述旋钮(9)安装在推杆(8)的一端,且旋钮(9)通过螺丝与推杆(8)呈可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:所述螺纹孔(2)和推杆(8)上开设有螺纹,且推杆(8)穿过螺纹孔(2)与包裹套(3)接触。
3.根据权利要求1所述的一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:所述包裹套(3)为可伸缩式,且包裹套(3)最大直径与穿孔(5)的直径相等。
4.根据权利要求1所述的一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:所述紧固螺栓(4)与包裹套(3)不连接,且紧固螺栓(4)通过推动使得紧固螺栓(4)收缩。
5.根据权利要求1所述的一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:所述回力弹簧(12)较软为可弯曲弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种钢平台紧固节点结构,其特征在于:所述大半圆弧(11)内部中空,且小半圆弧(10)与大半圆弧(11)呈可滑动式连接。
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