CN214272138U - 一种预制混凝土电缆井 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种预制混凝土电缆井,属于电力设备的领域,包括井体,井体顶面安装有顶板,顶板上设置有井盖,在所述井体顶面设置有向内凹陷的插接槽,插接槽的槽底固定有具有弹性的密封环,顶板底面固定有连接环,连接环底面有卡接槽,连接环插入插接槽并与槽底抵紧,密封环插入卡接槽并与卡接槽抵紧。本申请具有提高电缆井的密封防水性的效果。

Description

一种预制混凝土电缆井
技术领域
本申请涉及电力设备的领域,尤其是涉及一种预制混凝土电缆井。
背景技术
电缆井是电缆埋设工程中,便于施工中安装电缆及工程竣工后维护电缆的地下检查井。
参照图1,电缆井均包括井体1,井体1顶部为开口,在井体1的开口处设置有顶板2,顶板2上安装有井盖3。在井体1的一对侧壁上各设置有若干个供电缆穿入的进线口4。在进行安装施工时,首先在挖好的沟渠内铺设好预制电缆沟,将井体1铺设在两个相邻的预制电缆沟之间,然后将电缆从进线口4穿过井体1,最后在井体1上盖设顶板2及井盖3。
针对上述中的相关技术,发明人认为电缆井作为安装有电缆的检查井,若顶板2和井体1之间存在较大缝隙,积水可能会通过此缝隙渗入到电缆井中,积水可能会对电缆造成损坏。
实用新型内容
为了提高电缆井的密封防水效果,本申请提供一种预制混凝土电缆井。
本申请提供的一种预制混凝土电缆井,采用如下的技术方案:
一种预制混凝土电缆井,包括井体,井体顶面安装有顶板,顶板上设置有井盖,在所述井体顶面设置有向内凹陷的插接槽,插接槽的槽底固定有具有弹性的密封环,顶板底面固定有连接环,连接环底面有卡接槽,连接环插入插接槽并与槽底抵紧,密封环插入卡接槽并与卡接槽抵紧。
通过采用上述技术方案,通过设置插接槽与连接环,使顶板与井体定位连接处更曲折,积水难以直接进入井体内;并且连接环与密封环紧密连接,增强顶板与井体连接处的紧密度,提高电缆井的防水性。
可选的,所述顶板底面固定有底环,底环与顶板一体成型,连接环固定在底环的一侧,底环插入到插接槽内,并且底环的底面与插接槽的槽底抵紧。
通过采用上述技术方案,底环使连接环更加稳定,并且底环也抵紧在插接槽的槽底中,增强顶板与井体连接的稳定性。
可选的,所述井体内固定有靠近井底的过滤板,过滤板和井底之间为通水槽,井体侧壁上设置有连通入通水槽的出水管。
通过采用上述技术方案,当井体内有积水的时候,积水通过过滤板流入到通水槽中,积水通过出水管排出井体,使积水与井体内的电缆分隔,减小积水对电缆的影响。
可选的,所述井体至少一对侧壁上设置有进线口,所述进线口内固定有进线管。
通过采用上述技术方案,电缆通过进线管插入到井体内,并从另一侧对应的进线管穿出,然后对电缆与进线管之间进行防水施工,进线管的内壁光滑,提高了电缆与进线口之间防水密封工程的便利性。
可选的,所述井体侧壁内固定有固定板,固定板上设置有若干个连接孔,连接孔与进线口连通,进线管插入连接孔中,并且进线管与固定板固定。
通过采用上述技术方案,固定板浇筑在井体侧壁内,增强浇筑井体时进线管的稳定性,并且减小进线管与进线口之间由于有缝隙而渗水的可能性。
可选的,所述顶板上设置有检查口,在检查口周围的顶板上表面设置有顶槽,井盖的底面有凸出的凸环,凸环插入到顶槽中。
通过采用上述技术方案,凸环与顶槽连接,使井盖与顶板的连接处更曲折,当有积水的时候,积水顺着井盖先存积在顶槽中,减小积水进入到井体内的可能性,提高电缆井的防水性。
可选的,位于所述顶槽内侧的顶板高度比顶槽外侧的顶板高度低,井盖上表面与顶板上表面平齐。
通过采用上述技术方案,在井盖铺设在顶板上的时候,井盖的上表面与顶板的上表面平齐,防止行人在顶板附近行走时被绊倒,提高安全性。
可选的,所述井盖周面上包覆有金属包边板。
通过采用上述技术方案,金属包边有效保护井盖,减小井盖在反复搬动的过程中受到的损伤。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置插接槽与连接环,积水难以直接进入井体内;并且连接环与密封环紧密连接,增强顶板与井体连接处的紧密度,提高电缆井的防水性;
2.当井体内有积水的时候,积水通过过滤板流入到通水槽中,积水通过出水管排出井体,使积水与井体内的电缆分隔,减小积水对电缆的影响;
3.凸环与顶槽连接,使井盖与顶板的连接处更曲折,当有积水的时候,积水顺着井盖先存积在顶槽中,减小积水进入到井体内的可能性,提高电缆井的防水性。
附图说明
图1是相关技术的结构示意图;
图2是本申请的整体结构示意图;
图3是体现本申请中顶板与井体连接结构的剖面图;
图4是图3中A部分的局部放大示意图;
图5是体现本申请中进线管的剖面图。
附图标记说明:1、井体;11、插接槽;12、密封环;2、顶板;21、底环;22、连接环;221、卡接槽;23、检查口;24、顶槽;3、井盖;31、凸环;32、包边板;33、挂设孔;4、进线口;41、进线管;42、固定板;43、连接孔;5、过滤板;51、滤孔;6、通水槽;7、出水管;8、爬梯。
具体实施方式
以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制混凝土电缆井。参照图2,电缆井为混凝土浇筑成型,电缆井包括井体1,井体1顶面固定有顶板2,顶板2上设置有井盖3,井体1一对相对的侧壁上开设有若干个进线口4,电缆可通过进线口4穿入井体1中。本申请中进线口4设置有三行,每行设置有四个,每个进线口4均编有号码,方便安装和检修时对号查找电缆的位置。井体1与顶板2之间设置有密封组件,提高顶板2与井体1之间连接的紧密度。
参照图3和图4,井体1内中空,井体1顶部为开口。在井体1侧壁顶面开设有向内凹陷的插接槽11,密封组件包括固定在插接槽11的槽底内的密封环12,密封环12一侧浇筑在井体1内,密封环12为具有弹性的橡胶材质,并且密封环12位于插接槽11内的截面为圆形。
顶板2底面正对插接槽11的位置有凸出的底环21,底环21与顶板2一体成型。在顶板2底面还固定有连接环22,连接环22抵紧在底环21远离井盖3中心的侧壁上,底环21支撑连接环22,使连接环22更稳定。连接环22底面设置有卡接槽221,卡接槽221内壁为弧面。当顶板2安装在井体1上的时候,底环21和连接环22均插入到插接槽11内,同时密封环12挤入卡接槽221内,密封环12与连接环22抵紧,因此顶板2与井体1连接处实现密封连接,减小积水渗入到井体1内的可能性。最后施工人员可在底环21与井体1连接处填补填缝材料,提高电缆井的防水性。
顶板2上设置有检查口23,井盖3盖在检查口23上方。在检查口23周围的顶板2顶面设置有顶槽24,位于顶槽24内侧的顶板2高度比顶槽24外侧的顶板2高度低。井盖3底面有凸出的凸环31,凸环31与井盖3一体成型,当井盖3盖设在检查口23上方的时候,凸环31插入到顶槽24内,并且井盖3的底面抵紧在位于顶槽24内侧的顶板2表面上,因此井盖3的上表面与顶板2的顶面平齐。当井盖3上有积水的时候,积水首先存积在顶槽24内,因此减小积水通过井盖3与顶板2接缝处伸入井体1内部的可能性。
井盖3为混凝土材质,在井盖3的周面上还包裹有金属的包边板32,当井盖3来回挪动的时候,包边板32有效保护井盖3的周边棱角及表面。并且包边板32较薄,不会对行人行走造成不便。
井盖3的顶面还设置有挂设孔33,在将井盖3提起时,可采用吊挂设备,将吊钩钩在挂设孔33中,便于将井盖3提起。
在井体1内固定有过滤板5,过滤板5上设置有滤孔51,过滤板5靠近井底,过滤板5与井底之间形成通水槽6,在井体1侧壁上设置有出水管7,出水管7插入到通水槽6内。当有积水流入到井体1内的时候,水流入到通水槽6内,然后从出水管7流出井体1,同时杂质被拦截在过滤板5上,使井体1内的电缆与积水分隔,减小电缆受损害的可能性。
参照图5,在进线口4内设置有进线管41,进线管41贯穿井体1侧壁。在井体1侧壁内浇筑有固定板42,固定板42上设置有若干个连接孔43,连接孔43与进线口4连通,进线管41插入连接孔43内,并且进线管41与固定板42固定。在浇筑井体1的时候,固定板42增强浇筑时进线管41的稳定性,并且固定板42还可作为截水板,提高进线管41与进线口4之间连接的密封性。
在电缆贯穿入进线管41内后,需要对电缆与进线管41之间作防水施工,而进线管41的内壁较光滑,提高了施工的便利性。
参照图4,在井体1内壁上还固定有爬梯8,爬梯8为浇筑在井体1侧壁内的钢件,检修人员可从检查口23进入,沿着爬梯8进入到井体1内部,对电缆进行检修维护。
本申请实施例一种预制混凝土电缆井的实施原理为:在铺设电缆井的时候,首先将井体1铺设在开挖好的渠槽内,然后将电缆从井体1一侧的进线管41穿入到井体1内,然后从另一侧的进线口4穿出。
在将顶板2安装在井体1上的时候,使底环21和连接环22均插入到插接槽11内,使密封环12挤入到卡接槽221内,然后在顶板2与井体1接缝处填补填缝材料。
安装井盖3时,将井盖3的凸环31插入到顶槽24内。
若有积水进入到井体1内,积水透过过滤板5上的滤孔51流入到通水槽6内,然后从出水管7流出仓体。
在检修的时候,打开井盖3,沿着爬梯8进入到井体1内,对电缆进行检修维护。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制混凝土电缆井,包括井体(1),井体(1)顶面安装有顶板(2),顶板(2)上设置有井盖(3),其特征在于:在所述井体(1)顶面设置有向内凹陷的插接槽(11),插接槽(11)的槽底固定有具有弹性的密封环(12),顶板(2)底面固定有连接环(22),连接环(22)底面有卡接槽(221),连接环(22)插入插接槽(11)并与槽底抵紧,密封环(12)插入卡接槽(221)并与卡接槽(221)抵紧。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述顶板(2)底面固定有底环(21),底环(21)与顶板(2)一体成型,连接环(22)固定在底环(21)的一侧,底环(21)插入到插接槽(11)内,并且底环(21)的底面与插接槽(11)的槽底抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述井体(1)内固定有靠近井底的过滤板(5),过滤板(5)和井底之间为通水槽(6),井体(1)侧壁上设置有连通入通水槽(6)的出水管(7)。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述井体(1)至少一对侧壁上设置有进线口(4),所述进线口(4)内固定有进线管(41)。
5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述井体(1)侧壁内固定有固定板(42),固定板(42)上设置有若干个连接孔(43),连接孔(43)与进线口(4)连通,进线管(41)插入连接孔(43)中,并且进线管(41)与固定板(42)固定。
6.根据权利要求1所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述顶板(2)上设置有检查口(23),在检查口(23)周围的顶板(2)上表面设置有顶槽(24),井盖(3)的底面有凸出的凸环(31),凸环(31)插入到顶槽(24)中。
7.根据权利要求6所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:位于所述顶槽(24)内侧的顶板(2)高度比顶槽(24)外侧的顶板(2)高度低,井盖(3)上表面与顶板(2)上表面平齐。
8.根据权利要求1所述的一种预制混凝土电缆井,其特征在于:所述井盖(3)周面上包覆有金属包边板(32)。
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