CN214270156U - 一种防止坠落的高空作业平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高空作业平台技术领域，具体为一种防止坠落的高空作业平台，包括承载车体，承载车体的顶部固定连接有安装箱，安装箱的顶部设有剪叉式升降架，剪叉式升降架的顶部设有安装板，安装板的顶部固定连接有作业台，作业台的顶部边缘处固定连接有防护板，防护板的底部均设有转动杆，防护板的底部均通过转动杆转动连接有防坠保护板。该防止坠落的高空作业平台通过工作台顶部设有的防护板以及防坠保护板有效地对位于工作台上的工作人员进行安全保护，防止了意外坠落发生，解决了传统的剪叉式高空作业平台缺少保护措施，使得工作人员在不小心坠落式无法进行有效保护，使得人身安全大大降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高空作业平台技术领域，具体为一种防止坠落的高空作业平台。
背景技术
高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台七大类；
在高空作业的过程中，需要用至高空作业平台，传统的剪叉式高空作业平台缺少保护措施，通常只设有单一围栏，使得工作人员在进行工作时容易发生危险，在不小心坠落式无法进行有效保护，使得人身安全大大降低，鉴于此，我们提出一种防止坠落的高空作业平台。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种防止坠落的高空作业平台。
本实用新型的技术方案是：
一种防止坠落的高空作业平台，包括承载车体，所述承载车体的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的顶部设有剪叉式升降架，所述剪叉式升降架的顶部设有安装板，所述安装板的顶部固定连接有作业台，所述作业台的顶部边缘处固定连接有防护板，所述防护板设置有三个，所述防护板的底部均设有转动杆，所述防护板的底部均通过转动杆转动连接有防坠保护板，所述防坠保护板的表面均固定连接有铁丝网，所述防坠保护板远离所述转动杆的一端均设有吊索，所述吊索远离所述防坠保护板的一端与所述防护板的顶部固定连接。
作为优选的技术方案，所述防护板的表面固定连接有防护网。
作为优选的技术方案，所述作业台的顶部右侧通过铰链铰接有两个门板，所述门板位于所述作业台的前后两侧，前侧所述门板的表面固定连接有两个盖板，所述盖板的表面均螺纹连接有固定旋钮。
作为优选的技术方案，所述剪叉式升降架设置有两个，且分别位于所述安装板的底部前后两侧，两个所述剪叉式升降架的底部内侧连接有挡块，所述挡块的中部通过铰链活动安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆处与所述安装板铰接，两个所述剪叉式升降架的底部均通过连接块相连接。
作为优选的技术方案，所述承载车体的底部四角处均转动连接有转动轮。
作为优选的技术方案，所述承载车体的顶部左侧固定连接有推手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止坠落的高空作业平台通过设有的承载车体上的剪叉式升降台带动顶部工作台实现高空作业，且工作台顶部设有的防护板以及防坠保护板有效地对位于工作台上的工作人员进行安全保护，防止了意外坠落发生，解决了传统的剪叉式高空作业平台缺少保护措施，通常只设有单一围栏，使得工作人员在进行工作时容易发生危险，在不小心坠落式无法进行有效保护，使得人身安全大大降低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图其一（已闭合状态下）；
图2为本实用新型的整体结构示意图其二（升起状态下）；
图3为本实用新型中工作台组件的结构示意图；
图4为本实用新型中防护板组件的结构示意图；
图5为本实用新型中剪叉升降架组件的结构示意图。
图中：1、承载车体；10、安装箱；11、转动轮；12、推手；2、剪叉式升降架；20、安装板；21、连接块；22、液压缸；23、挡块；3、作业台；30、铰链；31、门板；32、盖板；33、固定旋钮；4、防护板；40、防护网；5、防坠保护板；50、铁丝网；51、吊索；52、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种防止坠落的高空作业平台，包括承载车体1，承载车体1的顶部固定连接有安装箱10，安装箱10的顶部设有剪叉式升降架2，剪叉式升降架2的顶部设有安装板20，安装板20的顶部固定连接有作业台3，作业台3的顶部边缘处固定连接有防护板4，防护板4设置有三个，防护板4的底部均设有转动杆52，防护板4的底部均通过转动杆52转动连接有防坠保护板5，防坠保护板5的表面均固定连接有铁丝网50，防坠保护板5远离转动杆52的一端均设有吊索51，吊索51远离防坠保护板5的一端与防护板4的顶部固定连接，设有的防护板4可保护位于工作台1顶部的工作人员进行安全的施工，设有的防坠保护板5使得工作人员在工作时发生意外掉落时进行有效地补救，进一步增加了该装置的安全性。
需要补充的是，防护板4的表面固定连接有防护网40。
作为本实施例的优选，作业台3的顶部右侧通过铰链30铰接有两个门板31，门板31位于作业台3的前后两侧，前侧门板31的表面固定连接有两个盖板32，盖板32的表面均螺纹连接有固定旋钮33，操作人员需要进行高空作业时，此时旋动固定旋钮33打开门板31，进入工作台3的顶部，随即关闭门板21并拧紧固定旋钮33对门板21进行固定。
作为本实施例的优选，剪叉式升降架2设置有两个，且分别位于安装板20的底部前后两侧，两个剪叉式升降架2的底部内侧连接有挡块23，挡块23的中部通过铰链活动安装有液压缸22，液压缸22的活塞杆处与安装板20铰接，两个剪叉式升降架2的底部均通过连接块21相连接，操作人员启动液压缸22，液压缸22顶起安装块20使得顶部工作台3进行上升。
作为本实施例的优选，承载车体1的底部四角处均转动连接有转动轮11。
值得说明的是，承载车体1的顶部左侧固定连接有推手12，操作人员可通过推手12推动承载车体1使得承载车体1进行移动。
本实用新型的防止坠落的高空作业平台在使用时，操作人员首先通过推手12推动承载车体1使得承载车体1移动至需要高空作业位置，随即操作人员旋动固定旋钮33打开门板31，进入工作台3的顶部，随即关闭门板21并拧紧固定旋钮33对门板21进行固定，此时启动液压缸22，液压缸22顶起安装块20使得顶部工作台3进行上升，当上升至合适高度时，操作人员停止启动剪叉式升降架2，此时进行高空作业，设有的防护板4可保护位于工作台1顶部的工作人员进行安全的施工，设有的防坠保护板5使得工作人员在工作时发生意外掉落时进行有效地补救，进一步增加了该装置的安全性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种防止坠落的高空作业平台，包括承载车体（1），其特征在于：所述承载车体（1）的顶部固定连接有安装箱（10），所述安装箱（10）的顶部设有剪叉式升降架（2），所述剪叉式升降架（2）的顶部设有安装板（20），所述安装板（20）的顶部固定连接有作业台（3），所述作业台（3）的顶部边缘处固定连接有防护板（4），所述防护板（4）设置有三个，所述防护板（4）的底部均设有转动杆（52），所述防护板（4）的底部均通过转动杆（52）转动连接有防坠保护板（5），所述防坠保护板（5）的表面均固定连接有铁丝网（50），所述防坠保护板（5）远离所述转动杆（52）的一端均设有吊索（51），所述吊索（51）远离所述防坠保护板（5）的一端与所述防护板（4）的顶部固定连接。
2.如权利要求1所述的防止坠落的高空作业平台，其特征在于：所述防护板（4）的表面固定连接有防护网（40）。
3.如权利要求1所述的防止坠落的高空作业平台，其特征在于：所述作业台（3）的顶部右侧通过铰链（30）铰接有两个门板（31），所述门板（31）位于所述作业台（3）的前后两侧，前侧所述门板（31）的表面固定连接有两个盖板（32），所述盖板（32）的表面均螺纹连接有固定旋钮（33）。
4.如权利要求1所述的防止坠落的高空作业平台，其特征在于：所述剪叉式升降架（2）设置有两个，且分别位于所述安装板（20）的底部前后两侧，两个所述剪叉式升降架（2）的底部内侧连接有挡块（23），所述挡块（23）的中部通过铰链活动安装有液压缸（22），所述液压缸（22）的活塞杆处与所述安装板（20）铰接，两个所述剪叉式升降架（2）的底部均通过连接块（21）相连接。
5.如权利要求1所述的防止坠落的高空作业平台，其特征在于：所述承载车体（1）的底部四角处均转动连接有转动轮（11）。
6.如权利要求1所述的防止坠落的高空作业平台，其特征在于：所述承载车体（1）的顶部左侧固定连接有推手（12）。
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