CN214270027U - 一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置 - Google Patents

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杜可耕
黄珏
刘海川
郑再兴
杜可满
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Cccc Investment Consulting Beijing Co ltd
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CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Haiwei Engineering Construction Co Ltd of FHEC of CCCC
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Abstract

本实用新型公开了一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,包括底板,所述底板的上表面设置有第一立柱,所述第一立柱的内侧壁开设有两个相互对称的第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述第一立柱的内部底壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁焊接有蜗轮,所述第一立柱的内侧壁一侧通过第二轴承转动连接有蜗杆,所述蜗轮的外侧壁啮合连接于蜗杆的外侧壁,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一杆体,相反方向拉动两个第二把手,第二把手拉动第四杆体移动,通过拉动弹簧,将悬臂放在第二立柱的顶部时,松开第二把手,弹簧带动第二把手及第四杆体复位,进而对悬臂进行限位,从而方便拆卸。

Description

一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置
技术领域
本实用新型涉及悬臂吊装技术领域,具体为一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置。
背景技术
悬臂吊起重机工作强度为轻型,起重机由立柱,回转臂回转驱动装置及电动葫芦组成,立柱下端通过地脚螺栓固定在混凝土基础上,由摆线针轮减速装置来驱动悬臂回转,电动葫芦在悬臂工字钢上作左右直线运行,并起吊重物。起重机旋臂为空心型钢结构,自重轻,跨度大,起重量大,经济耐用。内置式行走机构,采用带滚动轴承的特种工程塑料走轮,摩擦力小,行走轻快;结构尺寸小,特别有利于提高吊钩行程。
现有的悬臂吊装为固定式,当需要调整高度时,无法满足这一需求,使其高度具有一定的限制性,且现在的悬臂吊装装置组装较为麻烦,为工作人员的工作增加了一定的困难,需要耗费大量的时间成本,为此,提出一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,包括底板,所述底板的上表面设置有第一立柱,所述第一立柱的内侧壁开设有两个相互对称的第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有滑块,所述第一立柱的内部底壁通过第一轴承转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧壁焊接有蜗轮,所述第一立柱的内侧壁一侧通过第二轴承转动连接有蜗杆,所述蜗轮的外侧壁啮合连接于蜗杆的外侧壁,所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有第一杆体,两个所述滑块相邻的一侧焊接于第一杆体的外侧壁,所述第一杆体的顶部贯穿第一立柱的顶部且焊接有第二立柱,所述第二立柱的上表面设置有悬臂,所述第二立柱的外侧壁焊接有两个T型杆,所述T型杆的外侧壁转动连接有两个第二固定块,所述悬臂的内部开设有六个通孔,两个所述第二固定块的内侧壁均滑动连接有三个第四杆体,六个所述第四杆体的外侧壁一侧焊接有两个第二把手,所述第二把手与第二固定块相邻的一侧且位于第四杆体的外侧壁焊接有弹簧,所述第四杆体的外侧壁滑动连接于通孔的内部,所述第二立柱的外侧壁焊接有腰圈轨道,所述腰圈轨道的外侧壁通过螺栓螺纹连接有支架,所述支架的顶部焊接于悬臂的下表面,所述悬臂的下表面安装有电葫芦。
作为本技术方案的进一步优选的:所述底板的上表面开设有两个相互对称的第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有L型滑块,所述L型滑块的外侧壁一侧焊接有弧形板,所述弧形板与第一立柱相邻的一侧通过螺栓螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述L型滑块的外侧壁两侧均焊接有第一固定块,所述第一固定块与底板相邻的一侧通过螺栓螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述蜗杆的一端贯穿第一立柱的外侧壁且焊接有第一把手。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一立柱的上表面焊接有两个相互对称的第二杆体,所述第二杆体的外侧壁滑动连接于第二立柱的内侧壁。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第二固定块的外侧壁一侧滑动连接有两个第三杆体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过转动第一把手,第一把手为工作人员提供更多的着力点,进而方便转动蜗杆,蜗杆跟随第一把手转动,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮带动螺纹杆转动,螺纹杆带动第一杆体升降,第一杆体带动第二立柱升降,从而调节本装置的高度;
相反方向拉动两个第二把手,第二把手拉动第四杆体移动,通过拉动弹簧,将悬臂放在第二立柱的顶部时,松开第二把手,弹簧带动第二把手及第四杆体复位,进而对悬臂进行限位,从而方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的第一立柱内部结构示意图;
图3为本实用新型的第二把手及第四杆体连接结构示意图;
图4为本实用新型的A的放大结构示意图。
图中:1、底板;2、弧形板;3、第一立柱;4、第二立柱;5、腰圈轨道;6、支架;7、电葫芦;8、悬臂;9、蜗杆;10、第一把手;11、蜗轮;12、第一轴承;13、第二轴承;14、螺纹杆;15、滑块;16、第一滑槽;17、第一杆体;18、第二杆体;19、T型杆;20、第三杆体;21、第四杆体;22、第二把手;23、弹簧;24、通孔;25、第二滑槽;26、L型滑块;27、第一固定块;28、第二固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,包括底板1,底板1的上表面设置有第一立柱3,第一立柱3的内侧壁开设有两个相互对称的第一滑槽16,第一滑槽16的内部滑动连接有滑块15,第一立柱3的内部底壁通过第一轴承12转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14的外侧壁焊接有蜗轮11,第一立柱3的内侧壁一侧通过第二轴承13转动连接有蜗杆9,蜗轮11的外侧壁啮合连接于蜗杆9的外侧壁,螺纹杆14的外侧壁螺纹连接有第一杆体17,两个滑块15相邻的一侧焊接于第一杆体17的外侧壁,第一杆体17的顶部贯穿第一立柱3的顶部且焊接有第二立柱4,第二立柱4的上表面设置有悬臂8,第二立柱4的外侧壁焊接有两个T型杆19,T型杆19的外侧壁转动连接有两个第二固定块28,悬臂8的内部开设有六个通孔24,两个第二固定块28的内侧壁均滑动连接有三个第四杆体21,六个第四杆体21的外侧壁一侧焊接有两个第二把手22,第二把手22与第二固定块28相邻的一侧且位于第四杆体21的外侧壁焊接有弹簧23,第四杆体21的外侧壁滑动连接于通孔24的内部,第二立柱4的外侧壁焊接有腰圈轨道5,腰圈轨道5的外侧壁通过螺栓螺纹连接有支架6,支架6的顶部焊接于悬臂8的下表面,悬臂8的下表面安装有电葫芦7。
本实施例中,具体的:底板1的上表面开设有两个相互对称的第二滑槽25,第二滑槽25的内部滑动连接有L型滑块26,L型滑块26的外侧壁一侧焊接有弧形板2,弧形板2与第一立柱3相邻的一侧通过螺栓螺纹连接;通过螺栓讲弧形板2与第一立柱3连接,通过第二滑槽25及L型滑块26可以使本装置前后调节位置。
本实施例中,具体的:L型滑块26的外侧壁两侧均焊接有第一固定块27,第一固定块27与底板1相邻的一侧通过螺栓螺纹连接;当本装置调节位置后,通过螺栓姜第一固定块27及底板1连接,用以为固定本装置。
本实施例中,具体的:蜗杆9的一端贯穿第一立柱3的外侧壁且焊接有第一把手10;通过第一把手10进而方便转动蜗杆9。
本实施例中,具体的:第一立柱3的上表面焊接有两个相互对称的第二杆体18,第二杆体18的外侧壁滑动连接于第二立柱4的内侧壁;通过第二杆体18滑动在第二立柱4的内部,可以起到对第二立柱4固定的作用,防止第二立柱4晃动不稳。
本实施例中,具体的:第二固定块28的外侧壁一侧滑动连接有两个第三杆体20;通过滑动的第三杆体20,可以对第二把手22起到支撑的作用,防止悬臂8难以放在第二立柱4的顶部。
本实施例中,具体的:电葫芦7的型号为DT-13。
本实施例中,具体的:底板1的一侧安装有用于控制电葫芦7启动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为电葫芦7供电。
工作原理或者结构原理,使用时,第一立柱3通过两个L型滑块26滑动在底板1的上表面,进而可以调节本装置的前后距离,第一立柱3和弧形板2通过螺栓连接,拆卸方便,当调节完距离后,通过螺栓将第一固定块27与底板1固定在一起,防止第一立柱3滑动,从而带动整个装置移动,通过转动第一把手10,第一把手10为工作人员提供更多的着力点,进而方便转动蜗杆9,蜗杆9跟随第一把手10转动,蜗杆9带动蜗轮11转动,蜗轮11带动螺纹杆14转动,螺纹杆14带动第一杆体17升降,第一杆体17带动第二立柱4升降,第一立柱3的内侧壁开设有两个第一滑槽16,第一滑槽16的内部滑动连接有滑块15,两个滑块15连接于第一杆体17的外侧壁,通过第一滑槽16及滑块15的相互配合,对第一杆体17进行限位,防止第一杆体17随着螺纹杆14的转动而转动,从而无法完成升降,进而无法调节本装置的高度,通过第二杆体18对第二立柱4限位,防止第二立柱4的升降的过程中不稳,进而导致整个装置不稳,相反方向拉动两个第二把手22,第二把手22拉动第四杆体21移动,通过拉动弹簧23,将悬臂8放在第二立柱4的顶部时,松开第二把手22,弹簧23带动第二把手22及第四杆体21复位,进而对悬臂8进行限位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面设置有第一立柱(3),所述第一立柱(3)的内侧壁开设有两个相互对称的第一滑槽(16),所述第一滑槽(16)的内部滑动连接有滑块(15),所述第一立柱(3)的内部底壁通过第一轴承(12)转动连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外侧壁焊接有蜗轮(11),所述第一立柱(3)的内侧壁一侧通过第二轴承(13)转动连接有蜗杆(9),所述蜗轮(11)的外侧壁啮合连接于蜗杆(9)的外侧壁,所述螺纹杆(14)的外侧壁螺纹连接有第一杆体(17),两个所述滑块(15)相邻的一侧焊接于第一杆体(17)的外侧壁,所述第一杆体(17)的顶部贯穿第一立柱(3)的顶部且焊接有第二立柱(4),所述第二立柱(4)的上表面设置有悬臂(8),所述第二立柱(4)的外侧壁焊接有两个T型杆(19),所述T型杆(19)的外侧壁转动连接有两个第二固定块(28),所述悬臂(8)的内部开设有六个通孔(24),两个所述第二固定块(28)的内侧壁均滑动连接有三个第四杆体(21),六个所述第四杆体(21)的外侧壁一侧焊接有两个第二把手(22),所述第二把手(22)与第二固定块(28)相邻的一侧且位于第四杆体(21)的外侧壁焊接有弹簧(23),所述第四杆体(21)的外侧壁滑动连接于通孔(24)的内部,所述第二立柱(4)的外侧壁焊接有腰圈轨道(5),所述腰圈轨道(5)的外侧壁通过螺栓螺纹连接有支架(6),所述支架(6)的顶部焊接于悬臂(8)的下表面,所述悬臂(8)的下表面安装有电葫芦(7)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有两个相互对称的第二滑槽(25),所述第二滑槽(25)的内部滑动连接有L型滑块(26),所述L型滑块(26)的外侧壁一侧焊接有弧形板(2),所述弧形板(2)与第一立柱(3)相邻的一侧通过螺栓螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,其特征在于:所述L型滑块(26)的外侧壁两侧均焊接有第一固定块(27),所述第一固定块(27)与底板(1)相邻的一侧通过螺栓螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,其特征在于:所述蜗杆(9)的一端贯穿第一立柱(3)的外侧壁且焊接有第一把手(10)。
5.根据权利要求1所述的一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,其特征在于:所述第一立柱(3)的上表面焊接有两个相互对称的第二杆体(18),所述第二杆体(18)的外侧壁滑动连接于第二立柱(4)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述的一种装配式小型结构物悬臂吊装的装置,其特征在于:所述第二固定块(28)的外侧壁一侧滑动连接有两个第三杆体(20)。
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