CN214268265U - 联动式采血管条形码自动贴管装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及联动式采血管条形码自动贴管装置，包括装置支架、剥离机构、输送机构和联动式贴管机构，所述剥离机构用于将采血管条形码打印机的打印出的条形码的底纸剥离下来；所述输送机构设置在剥离机构前方，输送机构用于将剥离掉底纸的条形码向前输送，输送机构包括主动辊筒、从动辊筒、弹性绷紧输送带、输送电机和分隔托辊；所述联动式贴管机构设置在输送机构旁侧，联动式贴管机构用于将剥离掉底纸的条形码粘贴到采血管之上，联动式贴管机构包括摆动杆、采血管固定套、联动杆和贴管电动推杆。本实用新型可以一次性地将多个采血管条形码贴到多个采血管上，实现多个采血管的自动贴管操作，克服手动贴码容易出错的缺陷，贴码高度一致，便于仪器识别。

Description

联动式采血管条形码自动贴管装置

技术领域

本实用新型涉及一种适于医院采血中心使用的联动式采血管条形码自动贴管装置，属于医用辅助设备技术领域。

背景技术

近些年来，国家一直努力于完善公共卫生服务体系。随着人民生活水平的不断提高，在当今医疗资源分配欠均的情况下，建立良好的医患关系是构建和谐社会的重要组成部分，医疗工作涉及千家万户最关心、最直接、最现实的切身利益。整个社会对医疗服务单位的服务效率和服务品质的要求越来越高。同时医院本身也需要提高市场竞争力，提高办事效率，提升服务形象。

医院门诊采血中心作为医院一个非常重要地方，高峰期时患者排队等候时间长，医护工作量非常大。一般医院采血流程如下：患者手持检验申请单到采血窗口，医护人员扫描患者身份条形码，核对患者信息，使用条码打印机打印条形码，手动给采血管贴上条形码，打印回执单，采集血液。但采用现有采血流程会出现各种各样问题，采血效率低下，给患者造成不便，给医护人员带来更大压力，给医院管理造成不便。

目前医院的采血流程中，为了实现智能化管理，通常需要给所有的采血管预先统一贴上条形码，目前都是先采用条码打印机打印条形码，然后依靠医护人员手动给采血管贴码，这个过程非常容易出错，人工核对容易发生张冠李戴的错误，手动贴码因高度不一致导致仪器无法识别，患者多时医护人员工作量增大，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种联动式采血管条形码自动贴管装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：

联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：包括装置支架、剥离机构、输送机构和联动式贴管机构，所述剥离机构用于将采血管条形码打印机的打印出的条形码的底纸剥离下来；所述输送机构设置在剥离机构前方，输送机构用于将剥离掉底纸的条形码向前输送，输送机构包括主动辊筒、从动辊筒、弹性绷紧输送带、输送电机和分隔托辊，所述主动辊筒、从动辊筒分别安装在装置支架的两端，所述弹性绷紧输送带环套在主动辊筒和从动辊筒上，所述输送电机安装在装置支架上，输送电机的输出轴与主动辊筒一端连接；在主动辊筒和从动辊筒之间设置若干个分隔托辊，所述分隔托辊将弹性绷紧输送带的上表面分隔为若干个贴标区；所述联动式贴管机构设置在输送机构旁侧，联动式贴管机构用于将剥离掉底纸的条形码粘贴到采血管之上，联动式贴管机构包括摆动杆、采血管固定套、联动杆和贴管电动推杆，所述摆动杆数量与贴标区数量一致且一一对应，多个摆动杆设置在弹性绷紧输送带沿线，每个摆动杆的中部均铰装在装置支架上且位于所对应贴标区的左侧，每个摆动杆的上端均安装有采血管固定套，所述采血管固定套内用于插入采血管，所有摆动杆的下端均铰接在同一根联动杆上，所述联动杆的右端与贴管电动推杆一端连接，贴管电动推杆另一端铰接在装置支架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述剥离机构包括剥离支撑架、下引导辊、剥离刀、上引导辊、底纸卷收轮和卷收电机，所述剥离支撑架设置在弹性绷紧输送带旁侧且固定安装在装置支架上，所述下引导辊设置在采血管条形码打印机出口处且低于出口，所述剥离刀设置在下引导辊的前方且位于弹性绷紧输送带的上方，剥离刀的高度与采血管条形码打印机的出口平齐，剥离刀固定在剥离支撑架上，所述上引导辊设置在剥离刀上方靠后位置处，上引导辊的外周面靠近剥离刀的刃口但留有供底纸通过的间隙，所述底纸卷收轮安装在剥离支撑架上部后侧，所述卷收电机安装在剥离支撑架的背面，卷收电机的输出轴与底纸卷收轮的中心轴固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述自动贴管装置还包括负压吸标机构，所述负压吸标机构包括负压罩壳和抽真空机，所述弹性绷紧输送带为网状结构，所述负压罩壳包覆着弹性绷紧输送带的下侧和四周，仅露出弹性绷紧输送带的上表面，所述抽真空机与负压罩壳内部连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述负压罩壳的侧边板高于弹性绷紧输送带的上表面，负压罩壳的侧边板上设有弧形让位缺口，所述弧形让位缺口用于让插入采血管固定套内的采血管能够向下顶压弹性绷紧输送带。

作为本实用新型的进一步改进，所述装置支架远离采血管条形码打印机的一端设置有限位挡板。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性绷紧输送带为尼龙材质。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构巧妙，设计合理，通过剥离机构、输送机构和联动式贴管机构的协同配合，可以一次性地将多个采血管条形码贴到多个采血管上，从而实现多个采血管的自动贴管操作，降低医护人员工作压力，克服了手动给采血管贴码容易出错的缺陷，而且贴码高度一致，便于后续的仪器进行识别，提高医护人员采血效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

附图标记说明：1-装置支架、2-主动辊筒、3-从动辊筒、4-弹性绷紧输送带、 5-输送电机、6-分隔托辊、7-剥离支撑架、8-下引导辊、9-剥离刀、10-上引导辊、 11-底纸卷收轮、12-摆动杆、13-采血管固定套、14-联动杆、15-贴管电动推杆、 16-负压罩壳、17-抽真空机、18-弧形让位缺口、19-限位挡板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，实施例公开了一种联动式采血管条形码自动贴管装置，包括装置支架1、剥离机构、输送机构和联动式贴管机构，所述剥离机构用于将采血管条形码打印机的打印出的条形码的底纸剥离下来；所述输送机构设置在剥离机构前方，输送机构用于将剥离掉底纸的条形码向前输送，输送机构包括主动辊筒2、从动辊筒3、弹性绷紧输送带4、输送电机5和分隔托辊6，所述主动辊筒2、从动辊筒3分别安装在装置支架1的两端，所述弹性绷紧输送带4环套在主动辊筒2和从动辊筒3上，所述输送电机5安装在装置支架1上，输送电机5的输出轴与主动辊筒2一端连接；在主动辊筒2和从动辊筒3之间设置若干个分隔托辊6，所述分隔托辊6将弹性绷紧输送带4的上表面分隔为若干个贴标区；所述联动式贴管机构设置在输送机构旁侧，联动式贴管机构用于将剥离掉底纸的条形码粘贴到采血管之上，联动式贴管机构包括摆动杆12、采血管固定套13、联动杆14和贴管电动推杆15，所述摆动杆12的数量与贴标区数量一致且一一对应，多个摆动杆12设置在弹性绷紧输送带4沿线，每个摆动杆12 的中部均铰装在装置支架1上且位于所对应贴标区的左侧，每个摆动杆12的上端均安装有采血管固定套13，所述采血管固定套13内用于插入采血管，所有摆动杆12的下端均铰接在同一根联动杆14上，所述联动杆14的右端与贴管电动推杆15一端连接，贴管电动推杆15另一端铰接在装置支架1上。

如图1所示，所述剥离机构包括剥离支撑架7、下引导辊8、剥离刀9、上引导辊10、底纸卷收轮11和卷收电机，所述剥离支撑架7设置在弹性绷紧输送带4旁侧且固定安装在装置支架1上，所述下引导辊8设置在采血管条形码打印机出口处且低于出口，所述剥离刀9设置在下引导辊8的前方且位于弹性绷紧输送带4的上方，剥离刀9的高度与采血管条形码打印机的出口平齐，剥离刀9固定在剥离支撑架7上，所述上引导辊10设置在剥离刀9上方靠后位置处，上引导辊10的外周面靠近剥离刀9的刃口但留有供底纸通过的间隙，所述底纸卷收轮11安装在剥离支撑架7上部后侧，所述卷收电机安装在剥离支撑架7的背面，卷收电机的输出轴与底纸卷收轮11的中心轴固定连接。

具体使用时，采血管条形码打印机打出正面朝下的条形码，条形码的底纸卷绕在底纸卷收轮11上。工作时，卷收电机启动带动底纸卷收轮11转动，在底纸卷收轮11的牵引下，条形码的底纸经下引导辊8从上引导辊10处绕过，剥离刀9将采血管条形码从底纸上剥离下来，剥离下的采血管条形码落在输送机构中的弹性绷紧输送带4上，输送电机5带动弹性绷紧输送带4转动，使多个采血管条形码均匀分布在弹性绷紧输送带4上；当多个采血管条形码均匀分布在弹性绷紧输送带4上之后，启动贴管电动推杆15，贴管电动推杆15伸长，通过联动杆14推动多个摆动杆12的下端同时向左向上摆动，摆动杆12的上端就带动采血管固定套13同时向右向下摆动并压到弹性绷紧输送带4上的条形码上，由于剥离掉底纸后的条形码正面向下，背胶面向上，弹性绷紧输送带4受压后变形后就局部包裹采血管，从而就可以将采血管条形码贴到采血管上，实现多个采血管的同时自动贴管操作，特别适用于贴统一标准的条形码。

如图1所示，本实施例中，所述负压吸标机构包括负压罩壳16和抽真空机 17，所述弹性绷紧输送带4为网状结构，所述负压罩壳16包覆着弹性绷紧输送带4的下侧和四周，仅露出弹性绷紧输送带4的上表面，所述抽真空机17与负压罩壳16内部连通。如此设置，抽真空机17启动后会在负压罩壳16内形成负压，而弹性绷紧输送带4为透气的网状结构，这样就可以使采血管条形码稳定可靠地保持在弹性绷紧输送带4上，便于进行后续的贴管操作。所述弹性绷紧输送带4优选为尼龙材质。

如图1所示，本实施例中，所述负压罩壳16的侧边板高于弹性绷紧输送带 4的上表面，负压罩壳16的侧边板上设有弧形让位缺口18，所述弧形让位缺口 18用于让插入采血管固定套13内的采血管能够向下顶压弹性绷紧输送带4。

如图1所示，本实施例中，所述装置支架1远离采血管条形码打印机的一端设置有限位挡板19。如此设置，限位挡板19可以起到对齐采血管条形码的作用。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (6)

1.联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：包括装置支架(1)、剥离机构、输送机构和联动式贴管机构，所述剥离机构用于将采血管条形码打印机的打印出的条形码的底纸剥离下来；所述输送机构设置在剥离机构前方，输送机构用于将剥离掉底纸的条形码向前输送，输送机构包括主动辊筒(2)、从动辊筒(3)、弹性绷紧输送带(4)、输送电机(5)和分隔托辊(6)，所述主动辊筒(2)、从动辊筒(3)分别安装在装置支架(1)的两端，所述弹性绷紧输送带(4)环套在主动辊筒(2)和从动辊筒(3)上，所述输送电机(5)安装在装置支架(1)上，输送电机(5)的输出轴与主动辊筒(2)一端连接；在主动辊筒(2)和从动辊筒(3)之间设置若干个分隔托辊(6)，所述分隔托辊(6)将弹性绷紧输送带(4)的上表面分隔为若干个贴标区；所述联动式贴管机构设置在输送机构旁侧，联动式贴管机构用于将剥离掉底纸的条形码粘贴到采血管之上，联动式贴管机构包括摆动杆(12)、采血管固定套(13)、联动杆(14)和贴管电动推杆(15)，所述摆动杆(12)的数量与贴标区数量一致且一一对应，多个摆动杆(12)设置在弹性绷紧输送带(4)沿线，每个摆动杆(12)的中部均铰装在装置支架(1)上且位于所对应贴标区的左侧，每个摆动杆(12)的上端均安装有采血管固定套(13)，所述采血管固定套(13)内用于插入采血管，所有摆动杆(12)的下端均铰接在同一根联动杆(14)上，所述联动杆(14)的右端与贴管电动推杆(15)一端连接，贴管电动推杆(15)另一端铰接在装置支架(1)上。

2.如权利要求1所述的联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：所述剥离机构包括剥离支撑架(7)、下引导辊(8)、剥离刀(9)、上引导辊(10)、底纸卷收轮(11)和卷收电机，所述剥离支撑架(7)设置在弹性绷紧输送带(4)旁侧且固定安装在装置支架(1)上，所述下引导辊(8)设置在采血管条形码打印机出口处且低于出口，所述剥离刀(9)设置在下引导辊(8)的前方且位于弹性绷紧输送带(4)的上方，剥离刀(9)的高度与采血管条形码打印机的出口平齐，剥离刀(9)固定在剥离支撑架(7)上，所述上引导辊(10)设置在剥离刀(9)上方靠后位置处，上引导辊(10)的外周面靠近剥离刀(9)的刃口但留有供底纸通过的间隙，所述底纸卷收轮(11)安装在剥离支撑架(7) 上部后侧，所述卷收电机安装在剥离支撑架(7)的背面，卷收电机的输出轴与底纸卷收轮(11)的中心轴固定连接。

3.如权利要求1所述的联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：所述自动贴管装置还包括负压吸标机构，所述负压吸标机构包括负压罩壳(16)和抽真空机(17)，所述弹性绷紧输送带(4)为网状结构，所述负压罩壳(16)包覆着弹性绷紧输送带(4)的下侧和四周，仅露出弹性绷紧输送带(4)的上表面，所述抽真空机(17)与负压罩壳(16)内部连通。

4.如权利要求3所述的联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：所述负压罩壳(16)的侧边板高于弹性绷紧输送带(4)的上表面，负压罩壳(16)的侧边板上设有弧形让位缺口(18)，所述弧形让位缺口(18)用于让插入采血管固定套(13)内的采血管能够向下顶压弹性绷紧输送带(4)。

5.如权利要求1所述的联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：所述装置支架(1)远离采血管条形码打印机的一端设置有限位挡板(19)。

6.如权利要求2所述的联动式采血管条形码自动贴管装置，其特征在于：所述弹性绷紧输送带(4)为尼龙材质。

Images