CN214268210U - 一种口罩生产包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种口罩生产包装机，包括固定板，所述固定板的顶部两侧固定连接有工作架，所述工作架的内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的数量设置为多个，多个所述液压缸的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有导热杆，所述导热杆的底部固定连接有安装板。本实用新型利用工作板顶部的定位柱与热压封口板两侧的定位孔对齐，定位柱贯穿安装板，热压封口板顺着定位柱向下移动，使得安装板底部的定位块与工作板顶部的定位槽卡合固定，使得热压封口板与口罩贴合，通过定位槽与定位块的嵌合以及定位柱贯穿安装板，对热压封口板对口罩封口处理进行精准定位，避免其出现偏移影响装置的包装效率，提高装置的安全性能。

Description

一种口罩生产包装机

技术领域

本实用新型涉及口罩生产加工技术领域，具体涉及一种口罩生产包装机。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩，口罩在进行生产加工过程中，常常需要使用包装机进行包装处理。

现有的口罩生产包装机在对口罩进行热压封口处理时，通过热压封口板挤压口罩进行封口处理，如热压封口板没能对齐所需封口的口罩位置，造成包装口罩的无法使用，装置的包装效率降低。

因此，发明一种口罩生产包装机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩生产包装机，通过工作板顶部的定位柱与热压封口板两侧的定位孔对齐，定位柱贯穿安装板，热压封口板顺着定位柱向下移动，使得安装板底部的定位块与工作板顶部的定位槽卡合固定，使得热压封口板与口罩贴合，通过定位槽与定位块的嵌合以及定位柱贯穿安装板，对热压封口板对口罩封口处理进行精准定位，避免其出现偏移影响装置的包装效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产包装机，包括固定板，所述固定板的顶部两侧固定连接有工作架，所述工作架的内部顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的数量设置为多个，多个所述液压缸的底部固定连接有加热箱，所述加热箱的底部固定连接有导热杆，所述导热杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的内部两侧均开设有定位孔，所述定位孔的数量设置为四个，所述安装板的底部四角处固定连接有定位块，所述定位块呈矩形，所述固定板的顶部中端固定连接有工作板，所述工作板的顶部轴心处开设有固定槽，所述固定槽的外部固定连接有定位柱，所述定位柱的数量设置为四个，每个所述定位柱与定位孔之间相匹配，所述定位柱贯穿定位块，四个所述定位柱呈环形阵列分布于固定槽的外部，所述工作板的顶部固定连接有定位槽，所述定位槽呈矩形，所述定位槽设置于定位柱的外部，所述定位槽与定位柱之间为卡合连接。

优选的，所述安装板的内部轴心处固定连接有热压封口板，所述热压封口板的中轴线与安装板的中轴线之间重合设置，四个所述定位孔以热压封口板的中轴线为圆心等距状安装于热压封口板的外部。

优选的，所述加热箱的内壁两侧均固定连接有加热杆，所述加热杆的数量设置为多个，多个所述加热杆等距状分布于加热箱的内壁两侧，所述加热箱的内部底端固定连接有导热板，所述导热板呈水平状安装于加热箱的内部底端。

优选的，所述固定板的内部两侧开设有安装槽，所述安装槽的数量设置为两个，每个所述安装槽的内壁两侧均固定连接有定位凸块，所述定位凸块的数量设置为两个，每个所述定位凸块远离安装槽内壁的一侧固定连接有导向杆。

优选的，所述工作板的底部两侧均固定连接有安装柱，所述安装柱的数量设置为四个，每个所述安装柱的底部固定连接有安装块，所述安装块与安装槽之间为滑动连接。

优选的，所述安装块的两侧均固定连接有导向块，所述导向块的数量设置为两个，两个所述导向块之间关于安装块的中轴线相对称。

优选的，所述导向杆贯穿导向块，所述导向块的内部一侧开设有导向孔，所述导向孔的内表面与导向杆的外表面之间紧密贴合，所述导向块的内部另一侧均开设有定位凹槽，所述定位凹槽与定位凸块之间为滑动连接。

优选的，所述固定板的底部两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱呈环形阵列分布于固定板的底部两侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过定位柱、定位孔、安装板、定位块与定位槽的设置，热压封口板向下移动时，移动过程中利用工作板顶部的定位柱与热压封口板两侧的定位孔对齐，定位柱贯穿安装板，热压封口板顺着定位柱向下移动，使得安装板底部的定位块与工作板顶部的定位槽卡合固定，使得热压封口板与口罩贴合，通过定位槽与定位块的嵌合以及定位柱贯穿安装板，对热压封口板对口罩封口处理进行精准定位，避免其出现偏移影响装置的包装效率，提高装置的安全性能；

2、通过导向块、导向孔、导向杆、安装块、安装槽、定位凹槽与定位凸块的设置，利用导向块内的导向孔与安装槽内导向杆对齐，导向块沿导向杆移动使得安装块滑入安装槽内，安装块滑入安装槽的同时，导向块一侧的定位凹槽与定位凸块嵌合限位，使得安装块稳定安装在安装槽内，便于更好的对安装块上方的固定槽内口罩进行更换，只需通过安装块滑入滑出安装槽即可，提高了装置的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图1中A处放大图；

图5为本实用新型的图1中B处放大图；

图6为本实用新型的工作板立体图。

附图标记说明：

1、固定板；2、工作架；3、液压缸；4、加热箱；5、导热杆；6、安装板； 7、定位孔；8、定位块；9、工作板；10、固定槽；11、定位柱；12、定位槽；13、热压封口板；14、加热杆；15、导热板；16、安装槽；17、定位凸块；18、导向杆；19、安装柱；20、安装块；21、导向块；22、导向孔；23、定位凹槽；24、支撑柱。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种口罩生产包装机，包括固定板1，所述固定板1的顶部两侧固定连接有工作架2，所述工作架2的内部顶端固定连接有液压缸3，所述液压缸3的数量设置为多个，此处液压缸3的型号为MOB，多个所述液压缸3的底部固定连接有加热箱4，所述加热箱4的底部固定连接有导热杆5，所述导热杆5的底部固定连接有安装板6，所述安装板6的内部两侧均开设有定位孔7，所述定位孔7的数量设置为四个，所述安装板6的底部四角处固定连接有定位块8，所述定位块8呈矩形，所述固定板1的顶部中端固定连接有工作板9，所述工作板9的顶部轴心处开设有固定槽10，所述固定槽10的外部固定连接有定位柱11，所述定位柱11的数量设置为四个，每个所述定位柱11与定位孔7之间相匹配，所述定位柱11贯穿定位块8，四个所述定位柱11呈环形阵列分布于固定槽10的外部，所述工作板9的顶部固定连接有定位槽12，所述定位槽12呈矩形，所述定位槽12设置于定位柱11的外部，所述定位槽12与定位柱11之间为卡合连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装板6的内部轴心处固定连接有热压封口板13，所述热压封口板13的中轴线与安装板6的中轴线之间重合设置，四个所述定位孔7以热压封口板13的中轴线为圆心等距状安装于热压封口板 13的外部。

进一步的，在上述技术方案中，所述加热箱4的内壁两侧均固定连接有加热杆14，所述加热杆14的数量设置为多个，多个所述加热杆14等距状分布于加热箱4的内壁两侧，所述加热箱4的内部底端固定连接有导热板15，所述导热板15呈水平状安装于加热箱4的内部底端，启动加热箱4内的加热杆 14，通过导热板15导热经导热杆5传至热压封口板13，热压封口板13对口罩进行封口处理。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板1的内部两侧开设有安装槽 16，所述安装槽16的数量设置为两个，每个所述安装槽16的内壁两侧均固定连接有定位凸块17，所述定位凸块17的数量设置为两个，每个所述定位凸块 17远离安装槽16内壁的一侧固定连接有导向杆18，导向块21一侧的定位凹槽23与定位凸块17嵌合限位，使得安装块20稳定安装在安装槽16内。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作板9的底部两侧均固定连接有安装柱19，所述安装柱19的数量设置为四个，每个所述安装柱19的底部固定连接有安装块20，所述安装块20与安装槽16之间为滑动连接，利用安装块 20在安装槽16内的滑动，使得安装块20上方的安装柱19带动工作板9水平移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述安装块20的两侧均固定连接有导向块21，所述导向块21的数量设置为两个，两个所述导向块21之间关于安装块20的中轴线相对称，通过导向块21与导向杆18之间的滑动，带动安装块 20与导向块21在安装槽16内进行移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述导向杆18贯穿导向块21，所述导向块21的内部一侧开设有导向孔22，所述导向孔22的内表面与导向杆18的外表面之间紧密贴合，所述导向块21的内部另一侧均开设有定位凹槽23，所述定位凹槽23与定位凸块17之间为滑动连接，利用导向块21内的导向孔22 与安装槽16内导向杆18对齐，导向块21沿导向杆18移动使得安装块20滑入安装槽16内，安装块20滑入安装槽16的同时，导向块21一侧的定位凹槽 23与定位凸块17嵌合限位，使得安装块20稳定安装在安装槽16内，便于更好的对安装块20上方的固定槽10内口罩进行更换，只需通过安装块20滑入滑出安装槽16即可。

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板1的底部两侧均固定连接有支撑柱24，所述支撑柱24的数量设置为四个，四个所述支撑柱24呈环形阵列分布于固定板1的底部两侧，支撑柱24对装置提供的良好的支撑性，避免其工作时产生偏移，保证装置的正常工作。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，工作人员将所需包装的口罩放入固定槽10内，开启液压缸3，液压缸3带动热压封口板13向下移动，移动过程中工作板9顶部的定位柱11与热压封口板13两侧的定位孔7对齐，定位柱11贯穿安装板 6，热压封口板13顺着定位柱11向下移动，使得安装板6底部的定位块8与工作板9顶部的定位槽12卡合固定，使得热压封口板13与口罩贴合，然后启动加热箱4内的加热杆14，通过导热板15导热经导热杆5传至热压封口板13，热压封口板13对口罩进行封口处理，处理完毕后从固定槽10内拿出口罩放入下一个口罩进行流水包装工作；

参照说明书附图1-6，工作人员利用导向块21内的导向孔22与安装槽16 内导向杆18对齐，导向块21沿导向杆18移动使得安装块20滑入安装槽16 内，安装块20滑入安装槽16的同时，导向块21一侧的定位凹槽23与定位凸块17嵌合限位，使得安装块20稳定安装在安装槽16内，如需对安装块20 上方的固定槽10内口罩进行更换，通过安装块20滑入滑出安装槽16即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种口罩生产包装机，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的顶部两侧固定连接有工作架(2)，所述工作架(2)的内部顶端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的数量设置为多个，多个所述液压缸(3)的底部固定连接有加热箱(4)，所述加热箱(4)的底部固定连接有导热杆(5)，所述导热杆(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的内部两侧均开设有定位孔(7)，所述定位孔(7)的数量设置为四个，所述安装板(6)的底部四角处固定连接有定位块(8)，所述定位块(8)呈矩形，所述固定板(1)的顶部中端固定连接有工作板(9)，所述工作板(9)的顶部轴心处开设有固定槽(10)，所述固定槽(10)的外部固定连接有定位柱(11)，所述定位柱(11)的数量设置为四个，每个所述定位柱(11)与定位孔(7)之间相匹配，所述定位柱(11)贯穿定位块(8)，四个所述定位柱(11)呈环形阵列分布于固定槽(10)的外部，所述工作板(9)的顶部固定连接有定位槽(12)，所述定位槽(12)呈矩形，所述定位槽(12)设置于定位柱(11)的外部，所述定位槽(12)与定位柱(11)之间为卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述安装板(6)的内部轴心处固定连接有热压封口板(13)，所述热压封口板(13)的中轴线与安装板(6)的中轴线之间重合设置，四个所述定位孔(7)以热压封口板(13)的中轴线为圆心等距状安装于热压封口板(13)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述加热箱(4)的内壁两侧均固定连接有加热杆(14)，所述加热杆(14)的数量设置为多个，多个所述加热杆(14)等距状分布于加热箱(4)的内壁两侧，所述加热箱(4)的内部底端固定连接有导热板(15)，所述导热板(15)呈水平状安装于加热箱(4)的内部底端。

4.根据权利要求1所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述固定板(1)的内部两侧开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的数量设置为两个，每个所述安装槽(16)的内壁两侧均固定连接有定位凸块(17)，所述定位凸块(17)的数量设置为两个，每个所述定位凸块(17)远离安装槽(16)内壁的一侧固定连接有导向杆(18)。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述工作板(9)的底部两侧均固定连接有安装柱(19)，所述安装柱(19)的数量设置为四个，每个所述安装柱(19)的底部固定连接有安装块(20)，所述安装块(20)与安装槽(16)之间为滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述安装块(20)的两侧均固定连接有导向块(21)，所述导向块(21)的数量设置为两个，两个所述导向块(21)之间关于安装块(20)的中轴线相对称。

7.根据权利要求6所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述导向杆(18)贯穿导向块(21)，所述导向块(21)的内部一侧开设有导向孔(22)，所述导向孔(22)的内表面与导向杆(18)的外表面之间紧密贴合，所述导向块(21)的内部另一侧均开设有定位凹槽(23)，所述定位凹槽(23)与定位凸块(17)之间为滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种口罩生产包装机，其特征在于：所述固定板(1)的底部两侧均固定连接有支撑柱(24)，所述支撑柱(24)的数量设置为四个，四个所述支撑柱(24)呈环形阵列分布于固定板(1)的底部两侧。

Images